Cómo detectar la estanqueidad del aire de la máquina de corte por láser de fibra

Vistas:281     Autor:oye tú     Hora de publicación: 08-04-2020      Origen:Máquina de corte por láser de fibra

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La máquina de corte por láser de fibra óptica está equipada con un conjunto de inspección de hermeticidad activa. El marco y la tubería están dispuestos. La parte inferior del marco está dispuesta con placas invariantes simétricas y difusas en ambos lados. El material de la tubería está dispuesto entre las dos placas invariantes. Un mecanismo de bloqueo está dispuesto en un lado de la placa invariable que es diferente del material de la tubería. Un mecanismo de sujeción está dispuesto en el lado de la placa invariable que mira hacia la tubería. Un mecanismo de alimentación está dispuesto en la parte inferior de la tubería y una máquina de elevación está dispuesta debajo del mecanismo de alimentación.Un mecanismo de promoción está dispuesto en la pared lateral de un extremo de la placa inmutable frente a la tubería, lo que completa la alimentación activa de la tubería. y la alimentación es estable. Antes del proceso de corte por láser, se lleva a cabo la inspección de hermeticidad del material de la tubería, lo que garantiza la calidad del producto, el plan de diseño es simple y razonable, la dificultad de producción es pequeña, el costo es bajo y es adecuado para la aplicación.


El modelo de utilidad se refiere a una máquina de corte por láser de fibra óptica integrada, que incluye un marco, un mandril de alimentación trasero, un mandril de torsión delantero, un voladizo y un cabezal de corte; el mandril de torsión delantero y el voladizo se fijan en el extremo delantero del marco; el mandril de alimentación trasero puede deslizarse a lo largo del eje x del marco; el cabezal de corte está dispuesto en el voladizo y puede deslizarse a lo largo del eje Y y el eje Z; el cabezal de corte se coloca entre el mandril de torsión delantero y el voladizo. El diseño general de la máquina de corte por láser de fibra adopta el plan de colocación integrado, es decir, los pares de guías de eje x, eje Y y eje z están fijos en el bastidor, y toda la máquina puede completar el levantamiento, lo que en gran medida mejora la obediencia y la precisión de la colocación. Además, puede reducir el espacio entre el cabezal de corte y el fulcro, que tiene una mejor consolidación, más en línea con los requisitos del corte de alta velocidad y también puede reducir el tamaño total del espacio.