Muchos propietarios y amigos de los tornos de carpintería del CNC dicen que en el proceso de uso de tornos de carpintería CNC, a veces habrá fallas, como puestos de máquinas, grandes errores de mecanizado y pérdida de programas de mecanizado. Quieren saber cómo resolver estas fallas comunes. ¿También está preocupado por todos los tipos de problemas en el proceso de uso de tornos de carpintería CNC? Hoy, láser de salto resumió diez fallas y soluciones comunes, y las compartió con usted.
Con el desarrollo continuo de la sociedad, la conciencia de la salud de las personas se está volviendo más altos y más altos, y los deportes nacionales de acondicionamiento físico están emergiendo gradualmente. Especialmente después del brote de la nueva epidemia de la corona, cada vez más personas ingresaron al gimnasio para hacer ejercicio y mejorar su aptitud física e inmunidad. Por lo tanto, las ventajas de la aplicación de la máquina de corte de tubos láser en la industria del equipo de acondicionamiento físico son particularmente prominentes.
¿Cuánto cuesta la mejor máquina de grabado de carpintería CNC en 2021? Muchos amigos están prestando atención a este problema. De hecho, el precio de una máquina de grabado de carpintería CNC se determina de acuerdo con su configuración. Aunque la apariencia y la función de la máquina grabadora de carpintería CNC, a veces, puede sentir que lo que ve es casi lo mismo, pero de acuerdo con las diferentes configuraciones, su precio, precisión, velocidad y vida útil será diferente.
Con el desarrollo y crecimiento del mercado de tuberías metálicas, los requisitos para el corte de tuberías se han vuelto más altos y más altos, los procesos requeridos se han vuelto cada vez más complejos, y la tecnología de procesamiento de tuberías se ha desarrollado y madurado gradualmente. Especialmente después del advenimiento de la máquina de corte de tubos láser, la calidad y la eficiencia del procesamiento de tubos han sido mejoradas cualitativamente. Entonces, ¿cuáles son las ventajas de la máquina de corte de tubos láser de fibra?
Con la aplicación generalizada de la tecnología de corte por láser en el campo de la fabricación industrial, la calidad del corte por láser tiene un profundo impacto en la productividad y los beneficios de nuestros clientes. Una máquina de corte por láser {{{80}}} no es solo {{{80}}} OD para láseres y galvanómetros, pero muchos otros accesorios pequeños también están relacionados con la calidad de los productos procesados. La boquilla en la máquina de corte por láser se parece a una cosa pequeña, pero tiene un gran impacto en la calidad del corte.
Máquina de corte por láser de fibra es un equipo muy popular en el mercado en la actualidad, y sus campos de aplicación también son muy amplios. Debido a que la máquina de corte por láser de fibra se puede usar para corte plano y corte de bisel, y los bordes son limpios y suaves, lo que es adecuado para el corte de alta precisión de placas metálicas. En comparación con otras máquinas de corte por láser, la máquina de corte por láser de fibra tiene funciones y ventajas únicas.
Como todos sabemos, en la fabricación industrial, se usa a menudo la tecnología de limpieza con láser. Para garantizar la calidad del producto, es necesario limpiar la suciedad, la grasa, el polvo, el óxido y otros contaminantes en la superficie del producto durante el proceso de producción. La máquina de limpieza láser de fibra es un nuevo tipo de máquina que elimina eficazmente la capa de óxido y óxido en la superficie de los materiales metálicos. La limpieza con láser de fibra tiene las características de larga vida, alta eficiencia, protección ambiental, bajo consumo de energía y pocos requisitos de mantenimiento, y se ha utilizado ampliamente en varios campos industriales.
La máquina de grabado CNC de cinco ejes, también llamada centro de mecanizado de cinco ejes, es un equipo de procesamiento de alta tecnología, de alta precisión especialmente utilizado para procesar superficies curvas complejas. En la actualidad, el sistema central del centro de mecanizado CNC de enlace de cinco ejes es el único método para procesar impulsores, cuchillas, hélices marinas, rotores generadores pesados, rotores de turbina de vapor, cigüeñales de motor diesel grandes, etc. Entonces, ¿cuáles son las ventajas de la máquina de grabado CNC de cinco ejes en comparación con otros métodos de procesamiento? Vamos a compartir con usted láser de salto a continuación.
En la fabricación y el procesamiento de metal, la máquina de corte por láser de fibra con sus ventajas únicas está reemplazando gradualmente la tecnología de corte tradicional y se convierte en un arma afilada en la industria del procesamiento de metales. Sin embargo, la configuración de la máquina de corte por láser de fibra es diferente, la eficiencia y el efecto de procesamiento serán muy diferentes. Antes de comprar una fibra la maquina laser, debemos entender sus seis partes y componentes principales. Vamos a compartir con usted Leapion Laser Manager.
Como todos sabemos, debemos usar diferentes gases auxiliares en el proceso de uso de máquinas de corte por láser para reducir los materiales. Estos diferentes gases auxiliares tienen sus propias características y funciones. Entonces, ¿qué tipos de gases auxiliares se utilizan en la máquina de corte por láser? Actualmente hay tres tipos comunes, aire comprimido, oxígeno y nitrógeno.
Máquina de corte por láser de fibra, como equipo popular en la actualidad, tiene una amplia gama de aplicaciones. Después de un largo tiempo de uso, a menudo se encuentran algunas fallas menores. ¡Ante estas fallas comunes, muchos clientes que no conocen la máquina de corte por láser de fibra pueden estar en una pérdida! Hoy, Leapion Laser Manager compartió con usted siete fallas y soluciones comunes, de la siguiente manera:
Hablando de máquinas de corte por láser, todos no son desconocidos. Con el desarrollo de la tecnología, cada vez más empresas compran máquinas de corte por láser de fibra para su procesamiento. Entonces, ¿cuál es la máquina de corte por láser de fibra de plataforma de intercambio? De hecho, la máquina de corte por láser de la plataforma de intercambio es un derivado actualizado y actualizado de la máquina de corte por láser general. No solo tiene las características de una máquina de corte por láser general, sino que también tiene muchas ventajas únicas. ¿Qué es? Vamos a compartir con usted Leapion Laser Manager.
Como todos sabemos, debido a la aparición de máquinas de corte por láser de metal, nuestra productividad en el campo del procesamiento de metales se ha mejorado enormemente. Además, debido a que la máquina de corte por láser tiene las características de alta precisión, una pequeña costura de corte, velocidad rápida y alta velocidad de movimiento, la apariencia del metal procesado también es mucho más alto que el de la máquina de corte tradicional, y el procesamiento secundario es casi innecesario. Entonces, ¿a qué industrias se puede aplicar la máquina de corte por láser de metal? El siguiente láser Leapion resume varias industrias principales de la siguiente manera:
Ahora, la máquina de grabado CNC ha sido ampliamente utilizada en nuestra vida y trabajo. Como todos sabemos, las máquinas de grabado CNC son Ir OD en el mecanizado fino de herramientas pequeñas y tienen las capacidades de fresado, molienda, perforación y toque de alta velocidad. Son ampliamente utilizados en la industria 3C, la industria del molde, la industria médica y otros campos. Las máquinas de grabado de control numérico también son adecuadas para una amplia gama de materiales. ¿Qué materiales son adecuados para el procesamiento de grabado? ¿Qué características del material afectarán el efecto de procesamiento? ¿En qué debemos prestar atención al usar Máquinas de grabado CNC para procesar varios materiales? El siguiente gerente láser Leapion resume para todos los siguientes:
En el proceso de uso de la máquina de grabado láser, inevitablemente ocurrirán algunas fallas. Para no afectar la eficiencia de producción y procesamiento, podemos aprender sobre fallas comunes y sus soluciones. A continuación, Leapion Laser Manager enumera 10 fallas comunes de la máquina de grabado láser y las soluciones correctas.
En los últimos años, con el rápido desarrollo de la industria manufacturera, la industria de la máquina de grabado CNC ha obtenido Ir Oportunidades de desarrollo de DEA. Como equipo CNC, las máquinas de grabado CNC se utilizan en más y más industrias en el desarrollo de la industria moderna. Para dejar a todos k
La soldadura por láser es un método de soldadura eficiente y preciso que utiliza un haz láser de alta densidad de alta energía como fuente de calor. Hoy en día, la soldadura láser ha sido ampliamente utilizada en diversas industrias, tales como: Piezas electrónicas, fabricación de automóviles, aeroespaciales y otros campos de fabricación industrial. Sin embargo, en el proceso de soldadura por láser, inevitablemente aparecerán algunos defectos o productos defectuosos. Solo al comprender estos defectos y aprender cómo evitarlos, podemos ejercer mejor el valor de la soldadura con láser. El siguiente Leapion Laser Manager comparte 10 defectos de soldadura, causas y soluciones correspondientes.
¿Cuál es la diferencia entre la máquina de grabado láser y la máquina de grabado CNC? Muchos amigos que desean comprar una máquina de grabado están confundidos sobre esto. De hecho, la máquina de grabado CNC generalizada incluye una máquina de grabado láser, que puede equiparse con una cabeza láser para grabado. La máquina grabadora láser también puede ser una máquina de grabado CNC. Por lo tanto, los dos se intersectan y tienen una relación de intersección, pero también hay muchas diferencias.
Muchos amigos que están preocupados por las máquinas de limpieza con láser quieren saber cuál es el costo de comprar una máquina de limpieza láser en 2021? De hecho, el precio se ve afectado por muchos factores, como la potencia, el material limpio y el grosor a limpiar. Hoy en día, el gerente de ventas de Leapion Laser compartirá con usted.
¿Cuál es mejor, máquina de corte por láser o máquina de corte de plasma? En términos de materiales de corte, el corte por láser tiene una selección más amplia de materiales que el corte de plasma; En términos de corte de hojas, el corte por láser tiene ventajas más significativas; Pero en términos de costo, el corte de plasma es mucho más barato que el corte por láser. Entonces, ¿cuál es mejor, máquina de corte por láser o máquina de corte de plasma? Principalmente depende de nuestras necesidades reales.
Mantenimiento diario de la máquina de corte por láser.
Mantenimiento diario demáquina de corte por láserEl precio del corte por láser La máquina no es baja, desde cientos de miles hasta millones. Tanto tiempo como sea posible para extender la vida útil de la máquina de corte por láser para mejorar Ahorre costes de producción y obtenga mayores beneficios. Esto muestra que el diario El mantenimiento y mantenimiento de la máquina de corte por láser es muy importante. los lo siguiente explica principalmente desde varios aspectos: Primero, el reemplazo de circulación de agua y limpieza del depósito de agua: asegúrese de que el láser El tubo se llena con agua en circulación antes de que la máquina funcione. La calidad y La temperatura del agua en circulación afecta directamente la vida útil del tubo láser. Por lo tanto, es necesario reemplazar regularmente el circulante agua y limpie el tanque de agua. Es mejor hacerlo una vez a la semana. Segundo, protege la limpieza de la lente: habrá algunos espejos y espejos de enfoque en el máquina. La luz láser se emite desde el cabezal láser después de reflejarse y enfocado por estas lentes. La lente es fácil de obtener polvo u otros contaminantes, causando desgaste del láser o daño de la lente. Así que limpia las lentillas todos los días. Al mismo tiempo, preste atención a: 1. La lente debe limpiarse suavemente sin dañar el revestimiento de la superficie; 2. El proceso de limpieza debe manejarse con cuidado para prevenir caídas; 3. Asegúrese de mantener el cóncavo hacia abajo cuando instale el lente de enfoque.
En tercer lugar, la limpieza del carril guía: carril guía, eje lineal como uno de los componentes centrales del equipo, su función es orientar y apoyo. En orden para garantizar que la máquina tenga una mayor precisión de procesamiento, sus rieles de guía y se requieren líneas rectas para tener una mayor precisión de guiado y un movimiento de Ir od estabilidad. Durante el funcionamiento del equipo, una gran cantidad de corrosivo Se generarán polvo y humo durante el procesamiento de las piezas procesadas. Estos humo y polvo se depositarán en la superficie del riel guía y Eje lineal durante mucho tiempo, lo que tendrá un gran impacto en el procesamiento. precisión del equipo y la formación de puntos de corrosión en el superficie del eje lineal del riel guía acorta la vida útil del equipo. Así que limpie los rieles de la máquina cada medio mes. Apaga la maquina antes de limpiar. 4. Apriete de tornillos y acoplamientos: después del sistema de movimiento ha estado funcionando durante un período de tiempo, los tornillos y acoplamientos en el movimiento La conexión estará suelta, lo que afectará la suavidad de la mecánica. movimiento, por lo tanto, observe los componentes de la transmisión durante el funcionamiento del máquina. No hay sonidos anormales ni fenómenos anormales. Si los problemas son encontrados, deben solidificarse y mantenerse a tiempo. Al mismo tiempo, el La máquina debe apretar los tornillos uno por uno con una herramienta después de un tiempo. los la primera robustez debe ser aproximadamente un mes después de que se usa el dispositivo. Quinto, el inspección de la trayectoria óptica: el sistema de trayectoria óptica de la máquina es completado por el reflejo del espejo reflectante y el enfoque del espejo de enfoque. No hay problema de compensación del espejo de enfoque en el camino óptico, pero los tres espejos reflectantes están fijados por la parte mecánica y compensar Es más probable que aunque no haya desviación en condiciones normales circunstancias, se recomienda que el usuario compruebe si la óptica El camino es normal antes de cada trabajo. 1. Cada dos semanas, debe verificar el lubricación del raíl guía del eje X y el tornillo, el raíl guía del eje Y y el tornillo, Riel y tornillo guía del eje Z, mantienen la lubricación de cada parte móvil y extender el riel guía de los ejes X, Y, Z y el alambre La vida útil de la barra. B. Dependiendo del entorno del taller, verifique la contaminación de la superficie. del reflector y la lente de enfoque de forma irregular (al menos una vez al mes), y Limpie la lente óptica a tiempo para asegurar su vida útil. 2. Limpiar regularmente los desechos del puerto de escape para asegurar la ventilación. efecto. 3. Controle periódicamente el filtro en el circuito de gas y retire la acumulación agua y suciedad en el filtro a tiempo. 4. Compruebe periódicamente si los tornillos del soporte del interruptor de recorrido y el soporte del percutor están sueltos. 5. El polvo en la red de filtro del ventilador de ventilación del armario de control eléctrico debe ser limpiado a tiempo para asegurar Ir ventilación od para facilitar la disipación de calor de los componentes eléctricos internos. 6. Limpie la cama y elimine los escombros del cavidad protectora de la piel del riel guía a tiempo para evitar dañar la guía carril y prolongar la vida útil del carril guía.
7. Una vez instalada la máquina herramienta, úsela durante un período de tiempo, El nivel de la máquina herramienta debe reajustarse para garantizar la precisión de corte de la máquina herramienta.
Leapion Nuevo 12KW MAX 6025PE CORTADORA LÁSER FIBRA CON SISTEMA HYPCUT 8000FSCULT8000 ES UN SISTEMA DE BUS ETHERCAT DISEÑADO PARA LÁSER DE FIBRA DE ULTRA ALTA POTENCIA POR ENCIMA DE 8KW, FÁCILO DE INSTALAR Y AJUSTAR, CON FUNCIONES DE SOLUCIÓN COMPLETAS. Es compatible con soluciones de automatización e Leer Más
La máquina de marcado láser de CO2 puede marcar una variedad de materiales no metálicos y algunos productos metálicos, tales como productos de bambú, madera, papel, ABS, PVC, resina epoxi, acrílico, cuero, vidrio, cerámica arquitectónica, caucho, etc. Ampliamente utilizado en envases farmacéuticos, envases de alimentos, envases de bebidas, plásticos, textiles, cuero, madera, artesanías, componentes electrónicos, comunicaciones, relojes, vasos, impresión y otras industrias. Leer Más
Cambio automático de la herramienta enrutador CNC la máquina tiene dos tipos; Uno es un cambio lineal de herramientas automáticas, el otro es un cambio de herramienta de disco. Si no está bien establecido, la máquina no puede funcionar con alta precisión. El tamaño de corte no será lo mismo que sus diseños. ¿Pero cómo configurar esto? Vamos a aprender de este video Leer Más
