Acrílico (PMMA) es ideal para proyectos de procesamiento de láser, como anuncios iluminados, señalización, puntos de venta y más. Sin ningún posterior procesamiento adicional, los cortes del láser dan como resultado bordes brillantes y pulidos de llama. Los paneles de hasta 25 mm de espesor se pueden cortar de manera eficiente y rentable. Acrílico se puede grabar para crear un acabado mate con el láser de CO2, o marcado para crear un cambio de color con el láser de fibra.
| Madre Perla |
Tecnología de publicidad
Arquitectónico Modelo construcción
Impresión digital
Construcción de stand de tienda y exposición.
Pantallas
Letras
Signos de exterior e interior
POS MATERIALES
El rayo láser es la \"herramienta\" universal para el procesamiento de acrílico, independientemente de la forma y los espesores de los materiales. Las ventajas deCortador láser CO2Son indiscutibles en el sector de tecnología plásticos y publicitarios.
Los bordes de corte pulido sin llama sin el posprocesamiento adicional de materiales: debido a los costos de procesamiento significativamente más bajos, el procesamiento de acrílico con la tecnología láser es de hasta un 88% menos costosa que el procesamiento con un cortador de fresado (tiempo de procesamiento para tensar y post-procesamiento del material , herramientas).
La máquina de corte por láser de fibra se puede usar tanto para corte plano como para corte de bisel, y los bordes son limpios y suaves, lo que es adecuado para el corte de alta precisión de hojas metálicas. Es un nuevo producto de ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente con el ahorro de espacio y el consumo de gases y una alta tasa de conversión fotoeléctrica.
Excelente calidad de haz y Ir de calidad de corte.
Velocidad de corte rápida y alta eficiencia de producción.
Sin rebabas en el corte, alta precisión de corte.
Enfoque automático, fácil de operar y mantener.
Muy bajo costo de uso, rentable.
Diseño cerrado, seguro y contaminación gratis.
Velocidad de corte rápida y alta eficiencia de producción.
La máquina de corte por láser CO2 adopta un espejo de enfoque para enfocar el rayo de láser de CO2 en la superficie del material para derretir el material, al tiempo que sopla el material derretido con un gas coaxial de gas comprimido con el rayo láser y moviendo el rayo láser y el material pariente. entre sí a lo largo de una cierta trayectoria para formar una hendidura de una determinada forma
El láser continuo de salida es hacer que la sección de corte sea más suave.
La cabeza de corte por láser no se pone en contacto con la superficie del material y sin daños a la pieza de trabajo.
Puede cortar materiales no metálicos y tiene un amplio rango de corte.
No hay necesidad de moldes, ahorrando costos de producción.
Máquina de marcado láser de fibra, con la calidad del haz Ir. Su centro de salida es de 1064nm, toda la vida de la máquina tiene más de 100,000 horas, en comparación con otros tipos de marcadores láser. La eficiencia de conversión electroóptica es más del 28%, la eficiencia de conversión relativa del 2% y 10% de otros tipos de máquinas de marcado láser. Además, tiene un rendimiento excepcional en ahorro de energía y protección ambiental.
Puede procesar una variedad de materiales de metal, no metálicos.
Perteneciente al procesamiento sin contacto, sin daños al producto, no hay desgaste de la herramienta, Ir Calidad de marcado de od.
El haz láser delgado es delgado, el consumo de material de procesamiento pequeño y la zona afectada por calor de procesamiento.
Alta eficiencia de procesamiento, control de computadora, fácil de automatizar.
Los datos son solo para referencia.
Bordes de corte pulido por llama sin post-procesamiento adicional
Cortes más rápidos
Procesamiento sin contacto
Herramientas finas
No hay ropa de herramienta
No hay virutas
Grabados característicos y productivos.
El reparto de PMMA se corta sin rebabas.
Fabricación digital simple
Los bordes de corte pulido sin llama sin el posprocesamiento adicional de materiales: debido a los costos de procesamiento significativamente más bajos, el procesamiento de acrílico con la tecnología láser es de hasta un 88% menos costosa que el procesamiento con un cortador de fresado (tiempo de procesamiento para tensar y post-procesamiento del material , herramientas).
