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Las versátiles Aplicacion S y las características sobresalientes de las máquinas de marcado láser en la fabricación moderna y el paisaje industrial, las máquinas de marcado láser han surgido como herramientas indispensables, revolucionando la forma en que los productos se marcan e identifican. Su uso generalizado en varias industrias CA
Los usos multifacéticos de las máquinas de corte láser en el paisaje industrial en rápida evolución, las máquinas de corte con láser se han convertido en una herramienta revolucionaria, ofreciendo una amplia gama de beneficios que las hacen indispensables en varios sectores. De su amabilidad ambiental a su versatil
La máquina de soldadura con láser de fibra All - in One: eficiencia, portabilidad y versatilidad en el mundo en evolución de la fabricación y procesamiento industrial, las máquinas de soldadura con láser de fibra han surgido como un cambio de juego. Estos dispositivos innovadores no solo están revolucionando la forma en que nos acercamos a nosotros
En la industria manufacturera moderna, las máquinas de soldadura con láser se han convertido en un juego: cambiar tecnología, ofreciendo una gran cantidad de beneficios sobre los métodos de soldadura tradicionales. Esta publicación de blog explorará las características notables de las máquinas de soldadura por láser, con un enfoque en su operación simple, High Eff
Las ventajas de las máquinas de corte con láser de fibra: bajo mantenimiento, depreciación y pérdida de materiales en la industria de fabricación moderna, las máquinas de corte láser de fibra han surgido como un cambio de juego. Sus características notables no solo mejoran la eficiencia de producción, sino que también reducen significativamente los costos en
La alta seguridad y el usuarios de láser, el mundo del mundo de los proyectos modernos de fabricación y bricolaje, el cortador de láser se ha convertido en una herramienta revolucionaria. Ofrece precisión y eficiencia que los métodos de corte tradicionales difícilmente pueden coincidir. Pero una de las características más notables de un Cutt láser
La máquina de soldadura: fácil de usar y ampliamente aplicable en el mundo de los proyectos de metalurgia y bricolaje, la máquina de soldadura es una herramienta poderosa y versátil. Ya sea que sea un soldador profesional o un aficionado, comprenda la simplicidad de la operación y la amplia gama de aplicaciones de un maquin de soldadura
La máquina de corte versátil: uso simple y amplio Aplicacion pecado El mundo de los proyectos de bricolaje, renovaciones Casa y la fabricación industrial, la máquina de corte es una herramienta indispensable. Su simplicidad de uso y una amplia gama de aplicaciones lo convierte en un favorito entre profesionales y aficionados por igual
Las ventajas y características de las máquinas de corte láser en la industria de fabricación moderna, las máquinas de corte láser se han convertido en una herramienta revolucionaria, transformando la forma en que se procesan los materiales. Pero, ¿qué son exactamente las máquinas de corte con láser y por qué son tan populares? Echemos un vistazo más de cerca.
Comprensión de las máquinas de limpieza con láser: tecnología y Aplicacion singados en los últimos años, las máquinas de limpieza con láser han estado ganando popularidad en varias industrias. Desde eliminar el óxido y la pintura en los sectores automotrices y aeroespaciales hasta la limpieza de artefactos históricos en el campo del patrimonio cultural, el
En la era actual del rápido desarrollo tecnológico, varios dispositivos innovadores están emergiendo continuamente, lo que brinda una gran comodidad a nuestras vidas y producción. La máquina de limpieza con láser, como un nuevo tipo de equipo de limpieza, se destaca gradualmente en varios campos. Con sus ventajas únicas, yo
Las ventajas y características de las máquinas de grabado láser en las industrias de fabricación y creación modernas, las máquinas de grabado láser se han convertido en una herramienta revolucionaria, que ofrece una amplia gama de aplicaciones y ventajas notables sobre los métodos de grabado tradicionales. Esta publicación de blog desarrollará int
¡Dé la bienvenida al Festival de Primavera y celebre el Año Nuevo Lunar chino! El 15 de enero de 2025, Shandong Leapion Machinery Technology Co., Ltd. realizó una actividad para dar la bienvenida al Festival de Primavera y escribir caracteres de bendición.
La tecnología de soldadura ha avanzado significativamente, ofreciendo una gama de técnicas adaptadas a las diferentes necesidades de fabricación. Entre ellas, la soldadura láser y la soldadura MIG destacan por sus capacidades únicas. Este artículo explora los principios básicos de cada método, sus distintas ventajas y su aplicación.
Cuando se trata de quitar pintura de superficies de madera, los métodos tradicionales como lijado, decapado químico o pistolas térmicas han sido durante mucho tiempo las mejores opciones. Sin embargo, estas técnicas pueden requerir mucha mano de obra, ensuciar e incluso dañar la madera. Usar un removedor de pintura para madera con láser es una solución precisa, eficiente y ambiental.
La acumulación intensa de óxido es un problema común que afecta a una amplia gama de materiales, particularmente metales. El óxido puede degradar rápidamente la integridad y apariencia de los artículos. Seleccionar el método de eliminación de óxido adecuado es fundamental para preservar la calidad del material y garantizar su longevidad. Eliminación de óxido con láser
La limpieza láser se ha convertido en una solución de vanguardia para diversas tareas de limpieza industrial y preparación de superficies. Conocido por su precisión y eficiencia, se está adoptando cada vez más en todas las industrias. Sin embargo, una de las consideraciones clave para las empresas es comprender el costo de la limpieza con láser.
La soldadura es un proceso esencial en muchas industrias, pero conlleva riesgos importantes. Comprender los peligros de la soldadura es crucial para cualquier persona involucrada en el proceso. Estos peligros pueden afectar la salud humana, el medio ambiente y los materiales que se están soldando. Este artículo explorará los riesgos asociados
En el cambiante mundo de la tecnología de soldadura, el soldador portátil ha surgido como un punto de inflexión. Se destacan las máquinas de soldadura láser portátiles, que brindan la combinación perfecta de portabilidad, eficiencia y precisión. Este artículo explorará por qué estos soldadores portátiles son indispensables.
Visitas:25 Autor:oye tú Hora de publicación: 05-15-2020 Origen:Máquina de corte por láser de fibra de leaponia
Los parámetros de la máquina de corte por láser son muy importantes, que directamente afecta la calidad y el efecto del corte. Entonces, ¿cómo mirar esos parámetros de rendimiento profesional al elegir una máquina de corte por láser? He aquí cómo mirarlos.
1. Influencia de la presión de aire auxiliar
En el corte por láser, la presión de aire auxiliar puede soplar la escoria y enfriar la zona afectada por el calor. El gas auxiliar incluye oxígeno, aire comprimido, nitrógeno y gas inerte. Para algunos materiales metálicos y no metálicos, gas inerte o comprimido generalmente se usa aire para evitar que el material se queme. Como cortar materiales de aleación de aluminio. El gas activo (como el oxígeno) se utiliza para la mayoría de los metales. materiales, porque el oxígeno puede oxidar la superficie del metal y mejorar el corte eficiencia. Cuando la presión del aire auxiliar es demasiado alta, aparece una corriente parásita en la superficie del material, lo que debilita la capacidad de eliminar la masa fundida, que conduce a una costura de corte más ancha y una superficie de corte rugosa; cuando la presión del aire es demasiado baja, la masa fundida no se puede eliminar por completo y la superficie inferior de el material se adherirá a la escoria. Por tanto, la presión del gas auxiliar debe ajustarse para obtener la mejor calidad de corte.
2. Influencia de la potencia del láser
El tamaño de la potencia del láser tiene un impacto considerable en la velocidad de corte, corte ancho, espesor de corte y calidad de corte. Se determina la potencia requerida por las características del material y el mecanismo de corte. Por ejemplo, materiales con buena conductividad térmica, alto punto de fusión y alto La reflectividad de la superficie de corte necesita una gran potencia láser. Generalmente, cuando otros condiciones son seguras, hay un láser de potencia con la mejor calidad de corte en Corte por láser. Reducir o aumentar aún más la potencia hará que la escoria cuelgue o sobrecalentamiento, lo que conducirá a la disminución de la calidad del procesamiento.
Además, con el aumento del voltaje de descarga, el láser La intensidad aumentará con el aumento de la potencia pico de entrada, por lo que El diámetro del punto aumentará y el ancho de la hendidura aumentará. en consecuencia; con el aumento del ancho del pulso, la potencia media del el láser aumentará y el ancho de la hendidura aumentará; Generalmente, con El aumento de la frecuencia del pulso, el ancho de la rendija también se hará más ancho. Cuando el frecuencia excede un cierto valor, el ancho de la rendija disminuirá.
3. Influencia de la velocidad de corte
En el proceso de corte por láser, la velocidad de corte tiene un impacto considerable sobre la calidad de los materiales de corte. La velocidad de corte ideal hará que superficie de corte presenta una línea relativamente estable, y no habrá escoria en la parte inferior del material. Cuando la presión del gas auxiliar y la potencia del láser son fijo, existe una relación inversa no lineal entre la velocidad de corte y el ancho de la hendidura. Cuando la velocidad de corte es relativamente lenta, el tiempo de acción de La energía del láser en la hendidura se extiende, lo que resulta en un aumento de anchura. Cuando la velocidad es demasiado lenta, el tiempo de acción del rayo láser es demasiado largo, la diferencia entre la hendidura superior y la hendidura inferior de la pieza de trabajo será grande y la calidad de corte se reducirá La eficiencia de producción reducirse considerablemente. Con el aumento de la velocidad de corte, el tiempo de acción del láser la energía del haz en la pieza de trabajo se acorta, lo que hace que la difusión térmica Y efecto de conducción de calor más pequeño, y el ancho de la rendija correspondientemente menor. Cuando la velocidad es demasiado rápida, el material cortado de la pieza de trabajo se cortará impermeable debido a la falta de aporte de calor de corte. Este fenómeno pertenece a corte incompleto, y el material derretido no se puede soplar a tiempo. Estas Los materiales fundidos harán que la costura de corte se vuelva a soldar.
4. Influencia de la posición de enfoque
La posición de enfoque es la distancia desde el enfoque del láser a la pieza de trabajo superficie, que afecta directamente a la rugosidad de la sección, la pendiente y el ancho de la hendidura y la adherencia del residuo fundido. Si la posición de enfoque es demasiado avanzado, aumentará el calor absorbido por el extremo inferior de la pieza de trabajo para ser cortado. Cuando se fijan la velocidad de corte y la presión de aire auxiliar, hacer que el material se corte y el material se derrita cerca de la costura de corte fluir en la superficie inferior como líquido, y el material que se fundirá después el enfriamiento se adherirá a la superficie inferior de la pieza de trabajo como una bola; Si el posición se retrasa, el calor absorbido por la cara del extremo inferior del material para se reducirá, de modo que el material en la costura de corte no se pueda derretir completamente, y algunos residuos cortantes y cortantes se adherirán a la superficie inferior del plato. Generalmente, la posición de enfoque debe estar en la superficie de la pieza de trabajo o ligeramente más bajo, pero los diferentes requisitos de material son diferentes. Cuando corte de acero al carbono, la calidad de corte es mejor cuando el enfoque está en el superficie de la placa; al cortar acero inoxidable, el efecto es mejor cuando el enfoque es aproximadamente la mitad del espesor de la placa.
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