¿Listo para comprar una máquina cortadora por láser de fibra pero le preocupa cómo usarla?El funcionamiento de la máquina cortadora de fibra óptica es muy sencillo.A continuación se presentan los pasos de operación y las soluciones a problemas comunes para ayudarlo a comprenderlos rápidamente.
Descubra el poder transformador de la soldadura láser de aluminio en las industrias aeroespacial y electrónica.Desde superar desafíos hasta mejorar la eficiencia y la calidad, este blog ofrece información integral para profesionales.Explore los conceptos básicos, los materiales, los equipos, la seguridad y la selección para desbloquear todo el potencial de la tecnología de soldadura láser.
Aluminio es un metal comúnmente utilizado en la fabricación.Este material es liviano y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para diversos materiales de soldadura.La soldadura de aluminio puede enfrentar problemas como una capa de oxidación y una alta conductividad térmica.En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura láser de aluminio tiene ventajas obvias en calidad y eficiencia.
En el ámbito de la tecnología de soldadura, la demanda de soldadores láser portátiles está aumentando.Cuando decimos 'soldador láser portátil', nos referimos principalmente a soldador láser portátil.La flexibilidad de los soldadores láser portátiles permite a los operadores transportarlos y utilizarlos fácilmente en una variedad de escenarios de soldadura.<br /> <br /> Este artículo le explicará los principios de funcionamiento y las ventajas de los soldadores láser portátiles y le ayudará a elegir la máquina adecuada.
IntroducciónEl acero inoxidable, conocido por su resistencia a la corrosión y su solidez, es un material ampliamente utilizado en diversas industrias.Las máquinas de corte por láser de acero inoxidable de Leapion ofrecen soluciones innovadoras para manipular este material robusto.Centrándonos en la precisión, la eficiencia y la versatilidad,
IntroducciónMetal cortar siempre ha sido una tarea exigente que requiere precisión, velocidad y adaptabilidad.Los láseres de fibra para corte de metales de Leapion son un testimonio de la innovación en este desafiante campo.Este artículo explora cómo Leapion está transformando el corte de metales en diversas industrias con
IntroducciónEl mundo del procesamiento de metales ha cambiado para siempre con la llegada de las máquinas de corte por láser de fibra metálica.Leapion se destaca como pionero al ofrecer soluciones de corte por láser de fibra metálica de última generación.Este artículo explorará los aspectos y aplicaciones únicos del metal de Leapion.
IntroducciónAluminio, con sus propiedades únicas, requiere técnicas de corte especializadas.Leapion es líder en el corte de aluminio con láser de fibra y ofrece precisión, eficiencia y sostenibilidad incomparables.Este artículo examinará el enfoque distintivo de Leapion para el corte de aluminio con láser de fibra.
IntroducciónLas cortadoras láser de fibra CNC (control numérico por computadora) han revolucionado la forma en que abordamos las tareas de corte y grabado.Leapion, líder mundial en tecnología láser, presenta su gama de cortadoras láser de fibra CNC, diseñadas para satisfacer las necesidades precisas de diversas industrias.Este artículo wi
IntroducciónEl corte por láser CNC de chapa es una tecnología que ha revolucionado la ingeniería de precisión.Leapion ofrece soluciones de vanguardia adaptadas a diversas aplicaciones e industrias.Este artículo explora el mundo de las máquinas de corte por láser CNC de chapa de Leapion.La innovación detrás
Con las demandas de transformación y mejora en áreas como el transporte ferroviario, la maquinaria de construcción, la construcción naval de gran tamaño y las estructuras de acero, las necesidades de fabricación de grandes equipos y placas han aumentado, lo que ha dado lugar a un mercado en crecimiento para el procesamiento y corte de placas ultragrandes.
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El desafío de la expansión del haz Aluminio en cortadoras láser Las cortadoras láser a menudo combinan bases de acero y vigas de aluminio.El acero proporciona estabilidad, mientras que la ligereza del aluminio ayuda al funcionamiento a alta velocidad.A pesar de los beneficios, esta mezcla puede reducir la precisión de una máquina debido a las diferentes tasas de expansión bajo cambios de temperatura.
IntroducciónA medida que la tecnología continúa evolucionando, también lo hacen las herramientas y la maquinaria que impulsan las industrias en todo el mundo.Uno de esos avances es la máquina de corte por láser de fibra, que cambia las reglas del juego en el sector manufacturero.En este artículo, profundizamos en los principios de funcionamiento de las máquinas de corte por láser de fibra y sus funciones.
Las introduccionesMáquina de corte por láser de fibras han revolucionado la industria manufacturera, ofreciendo precisión y eficiencia sin precedentes.Sin embargo, para mantener estas potentes máquinas funcionando al máximo rendimiento, es fundamental un mantenimiento regular y meticuloso.En este artículo, lo guiaremos a través de un pra
IntroducciónLos rápidos avances de la tecnología han supuesto mejoras significativas en el sector manufacturero.Un área donde estos avances han sido especialmente notables es en el ámbito de las máquinas de corte por láser de fibra.Con mayor precisión, velocidad y flexibilidad, estas máquinas son revolucionarias.
¿Está buscando una máquina cortadora por láser de fibra?Estos potentes dispositivos han revolucionado la industria manufacturera por su precisión y eficiencia.Sin embargo, con tantas opciones en el mercado, puede resultar complicado encontrar la que se adapte perfectamente a sus necesidades.En esta guía completa, lo guiaremos a través de los factores críticos que debe considerar al elegir una máquina cortadora por láser de fibra.
En este artículo, compararemos las funciones, ventajas, desventajas y aplicaciones típicas de las máquinas de corte por láser de fibra con las máquinas de corte tradicionales. Al final, le brindaremos una imagen clara y podrá elegir la máquina de corte correspondiente según sus necesidades reales. .
El láser de fibra pulsada MOPA tiene un ancho de pulso ajustable, un amplio rango de frecuencia y más parámetros ajustables durante su procesamiento.Por lo tanto, se pueden procesar más materiales, el efecto de procesamiento es mejor, la aplicación es más extensa y la demanda del mercado crece cada año.
Vistas:20 Autor:oye tú Hora de publicación: 05-15-2020 Origen:Máquina de corte por láser de fibra de leaponia
Los parámetros de la máquina de corte por láser son muy importantes, que directamente afecta la calidad y el efecto del corte. Entonces, ¿cómo mirar esos parámetros de rendimiento profesional al elegir una máquina de corte por láser? He aquí cómo mirarlos.
1. Influencia de la presión de aire auxiliar
En el corte por láser, la presión de aire auxiliar puede soplar la escoria y enfriar la zona afectada por el calor. El gas auxiliar incluye oxígeno, aire comprimido, nitrógeno y gas inerte. Para algunos materiales metálicos y no metálicos, gas inerte o comprimido generalmente se usa aire para evitar que el material se queme. Como cortar materiales de aleación de aluminio. El gas activo (como el oxígeno) se utiliza para la mayoría de los metales. materiales, porque el oxígeno puede oxidar la superficie del metal y mejorar el corte eficiencia. Cuando la presión del aire auxiliar es demasiado alta, aparece una corriente parásita en la superficie del material, lo que debilita la capacidad de eliminar la masa fundida, que conduce a una costura de corte más ancha y una superficie de corte rugosa; cuando la presión del aire es demasiado baja, la masa fundida no se puede eliminar por completo y la superficie inferior de el material se adherirá a la escoria. Por tanto, la presión del gas auxiliar debe ajustarse para obtener la mejor calidad de corte.
2. Influencia de la potencia del láser
El tamaño de la potencia del láser tiene un impacto considerable en la velocidad de corte, corte ancho, espesor de corte y calidad de corte. Se determina la potencia requerida por las características del material y el mecanismo de corte. Por ejemplo, materiales con buena conductividad térmica, alto punto de fusión y alto La reflectividad de la superficie de corte necesita una gran potencia láser. Generalmente, cuando otros condiciones son seguras, hay un láser de potencia con la mejor calidad de corte en Corte por láser. Reducir o aumentar aún más la potencia hará que la escoria cuelgue o sobrecalentamiento, lo que conducirá a la disminución de la calidad del procesamiento.
Además, con el aumento del voltaje de descarga, el láser La intensidad aumentará con el aumento de la potencia pico de entrada, por lo que El diámetro del punto aumentará y el ancho de la hendidura aumentará. en consecuencia; con el aumento del ancho del pulso, la potencia media del el láser aumentará y el ancho de la hendidura aumentará; Generalmente, con El aumento de la frecuencia del pulso, el ancho de la rendija también se hará más ancho. Cuando el frecuencia excede un cierto valor, el ancho de la rendija disminuirá.
3. Influencia de la velocidad de corte
En el proceso de corte por láser, la velocidad de corte tiene un impacto considerable sobre la calidad de los materiales de corte. La velocidad de corte ideal hará que superficie de corte presenta una línea relativamente estable, y no habrá escoria en la parte inferior del material. Cuando la presión del gas auxiliar y la potencia del láser son fijo, existe una relación inversa no lineal entre la velocidad de corte y el ancho de la hendidura. Cuando la velocidad de corte es relativamente lenta, el tiempo de acción de La energía del láser en la hendidura se extiende, lo que resulta en un aumento de anchura. Cuando la velocidad es demasiado lenta, el tiempo de acción del rayo láser es demasiado largo, la diferencia entre la hendidura superior y la hendidura inferior de la pieza de trabajo será grande y la calidad de corte se reducirá La eficiencia de producción reducirse considerablemente. Con el aumento de la velocidad de corte, el tiempo de acción del láser la energía del haz en la pieza de trabajo se acorta, lo que hace que la difusión térmica Y efecto de conducción de calor más pequeño, y el ancho de la rendija correspondientemente menor. Cuando la velocidad es demasiado rápida, el material cortado de la pieza de trabajo se cortará impermeable debido a la falta de aporte de calor de corte. Este fenómeno pertenece a corte incompleto, y el material derretido no se puede soplar a tiempo. Estas Los materiales fundidos harán que la costura de corte se vuelva a soldar.
4. Influencia de la posición de enfoque
La posición de enfoque es la distancia desde el enfoque del láser a la pieza de trabajo superficie, que afecta directamente a la rugosidad de la sección, la pendiente y el ancho de la hendidura y la adherencia del residuo fundido. Si la posición de enfoque es demasiado avanzado, aumentará el calor absorbido por el extremo inferior de la pieza de trabajo para ser cortado. Cuando se fijan la velocidad de corte y la presión de aire auxiliar, hacer que el material se corte y el material se derrita cerca de la costura de corte fluir en la superficie inferior como líquido, y el material que se fundirá después el enfriamiento se adherirá a la superficie inferior de la pieza de trabajo como una bola; Si el posición se retrasa, el calor absorbido por la cara del extremo inferior del material para se reducirá, de modo que el material en la costura de corte no se pueda derretir completamente, y algunos residuos cortantes y cortantes se adherirán a la superficie inferior del plato. Generalmente, la posición de enfoque debe estar en la superficie de la pieza de trabajo o ligeramente más bajo, pero los diferentes requisitos de material son diferentes. Cuando corte de acero al carbono, la calidad de corte es mejor cuando el enfoque está en el superficie de la placa; al cortar acero inoxidable, el efecto es mejor cuando el enfoque es aproximadamente la mitad del espesor de la placa.
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