Hoy en día, las máquinas de corte por láser se han utilizado ampliamente en diversas industrias debido a sus efectos de procesamiento de Ir y de alta eficiencia de trabajo. Sin embargo, las rebabas a veces aparecen en el proceso de corte por láser. Hoy, Leapion Laser comparte las razones de las rebabas en el corte por láser y cómo resolver este problema
En la moderna producción industrial, la máquina de marcado láser, como un nuevo tipo de marcado Modelo, se usa ampliamente, y muchas industrias utilizarán inevitablemente la máquina de marcado láser, especialmente en la fabricación de automóviles. Hoy Leapion Laser comparte la aplicación de la máquina de marcado láser de fibra en automóviles. en un
La máquina de grabado CNC de cinco ejes es la tecnología más difícil y ampliamente utilizada en el Centro de Tecnología CNC. Se utiliza principalmente en el procesamiento eficiente, preciso y automático de superficies curvas complejas. Hoy Leapion Laser presenta las ventajas de la aplicación de Mac de grabado CNC de cinco ejes
Los productos comunes de la cocina y el baño en la vida son en su mayoría materiales de acero inoxidable. Los materiales de acero inoxidable tienen las ventajas de la resistencia a la corrosión y la practicidad. Con el uso de máquinas de corte por láser de fibra, se ha llevado a la innovación tecnológica al producto de la cocina y al baño.
Hoy en día, las máquinas de limpieza láser han sido ampliamente utilizadas en muchas industrias. En el campo de la limpieza con láser, la tecnología compuesta láser tiene un gran potencial y perspectivas, ya que la tecnología de limpieza compuesta láser puede duplicar o triplicar la eficiencia de limpieza sobre la base del mismo precio. Entonces que es
Con el desarrollo continuo de la industria automotriz, el peso ligero de los automóviles se ha convertido en un punto caliente en el mercado, y los nuevos materiales, nuevos procesos y nuevas estructuras en la fabricación de automóviles están constantemente emergentes. La tecnología de procesamiento de láser se ha llevado a juego completo en Auto
Como todos sabemos, la tecnología de la máquina de soldadura por láser es un método de soldadura con precisión y eficiencia de soldadura \"doble alta \", y tiene muchas ventajas. Hoy en día, las máquinas de soldadura con láser se han utilizado ampliamente en la fabricación de automóviles. Hoy en día, Leapion Laser comparte la aplicación de máquinas de soldadura por láser.
La máquina de marcado láser de fibra es el equipo de marcado láser más avanzado en el mercado en la actualidad, que se puede usar para marcar el número de pieza, el código del proveedor, la compañía lo Ir, el código único rastreable y el código QR de las piezas de automóviles. Hoy Leapion Laser presenta las ventajas de la aplicación de la marca láser Machi
La máquina de grabado láser se ha utilizado ampliamente en muchas industrias debido a su alta eficiencia de procesamiento y su efecto de grabado de OD. Hoy Leapion Laser comparte los beneficios de usar una máquina de grabado láser. Máquina de grabado láser, como sugiere el Nombre, es un equipo avanzado que utiliza láser a
Máquina de limpieza láser s tienen ventajas únicas en la industria de la limpieza, ya que las máquinas de limpieza láser utilizan la radiación nano-láser para limpiar la superficie de la pieza de trabajo. Dado que el láser no tiene contacto la limpieza de la pieza de trabajo, es muy seguro limpiar las piezas de precisión o sus partes buenas, que
Como una tecnología avanzada de procesamiento de metales, la aplicación de la tecnología de corte por láser no solo mejora la tasa de trabajo de procesamiento, sino que también hace que el proceso de procesamiento sea más refinado, lo que ha desempeñado un papel positivo en la promoción del desarrollo económico del campo industrial. Entonces, ¿cómo Will la
El procesamiento sin contacto de la máquina de corte por láser de fibra no se rayará la pieza de trabajo, con alta precisión de procesamiento y Ir efecto OF, y a menudo puede completar la tarea muy bien al procesar materiales metálicos. Pero a veces las partes procesadas cortadas por la máquina de corte por láser de fibra son deformes
Las máquinas de marcado láser de fibra pueden marcar muchos de acero inoxidable Ir ODS y componentes, ya sea que las marcas sean letras y números simples que indican la fecha de fabricación, o códigos de barras o códigos QR más sofisticados. El siguiente láser Leapion introduce la aplicación de la máquina de marcado láser de fibra O
Los ascensores son muy comunes en la vida y son una herramienta conveniente indispensable en la sociedad moderna. Las máquinas de corte por láser ahora han brillado en el campo de la fabricación industrial. Hoy en día, Leapion Laser introduce las ventajas de la aplicación de las máquinas de corte por láser en la industria del ascensor.
El cristal cristalino es una piedra preciosa relativamente común, y los productos de cristal son ricos y diversos en color y son profundamente amados por las personas. Los productos de cristal a menudo ven imágenes y textos realistas, que generalmente se logran mediante máquinas de marcado láser. Hoy Leapion Laser comparte la aplicación de lazos.
La tecnología de limpieza con láser se ha desarrollado rápidamente en los últimos dos años. El enfoque de investigación de la tecnología de limpieza por láser es la aplicación, y ahora se utilizan máquinas de limpieza con láser en muchas industrias. Entonces, ¿qué es exactamente la tecnología de limpieza con láser? Leapion Laser introduce hoy.
Los productos de cerámica son muy comunes en nuestras vidas, y hay muchos productos cerámicos en industrias de vajillas, baño y construcción. Entonces, ¿puede la máquina de marcado láser o grabar productos cerámicos? Vamos a introducir el láser de salto. Las cerámicas son una clase de materiales inorgánicos no metálicos hechos.
La máquina de corte por láser de desenrolle y nivelación está compuesta principalmente por un sistema de programación CAD / CAM, un sistema automático de desenrollado, nivelación, alimentación servo automática, sistema de corte por láser, línea automática de ensamblaje, corte en línea de material de bobina, ahorro de mano de obra y mejora de la eficiencia. El siguiente leapion l
Hoy Leapion Laser introduce la máquina de corte por láser de nivelación de desenrollado con en Enviar transmisión ligidenta y descarga automática. El método de procesamiento de chapa metálica tradicional es usar la UNCOILER a desenrollar y nivelar, y luego enviarlo a la máquina de corte para cortarla en cierta longitud de ella
La tecnología de perforación láser se usa relativamente ampliamente en la industria de PCB. En comparación con el proceso de perforación de PCB tradicional, el láser no solo tiene una velocidad de procesamiento más rápida en la PCB, sino que también realiza agujeros pequeños, micro agujeros y agujeros invisibles por debajo de 2 μm que no se pueden lograr mediante EQ tradicional.
Vistas:2 Autor:oye tú Hora de publicación: 05-15-2020 Origen:Máquina de corte por láser de fibra de leaponia Preguntar
Los parámetros de la máquina de corte por láser son muy importantes, que directamente afecta la calidad y el efecto del corte. Entonces, ¿cómo mirar esos parámetros de rendimiento profesional al elegir una máquina de corte por láser? He aquí cómo mirarlos.
1. Influencia de la presión de aire auxiliar
En el corte por láser, la presión de aire auxiliar puede soplar la escoria y enfriar la zona afectada por el calor. El gas auxiliar incluye oxígeno, aire comprimido, nitrógeno y gas inerte. Para algunos materiales metálicos y no metálicos, gas inerte o comprimido generalmente se usa aire para evitar que el material se queme. Como cortar materiales de aleación de aluminio. El gas activo (como el oxígeno) se utiliza para la mayoría de los metales. materiales, porque el oxígeno puede oxidar la superficie del metal y mejorar el corte eficiencia. Cuando la presión del aire auxiliar es demasiado alta, aparece una corriente parásita en la superficie del material, lo que debilita la capacidad de eliminar la masa fundida, que conduce a una costura de corte más ancha y una superficie de corte rugosa; cuando la presión del aire es demasiado baja, la masa fundida no se puede eliminar por completo y la superficie inferior de el material se adherirá a la escoria. Por tanto, la presión del gas auxiliar debe ajustarse para obtener la mejor calidad de corte.
2. Influencia de la potencia del láser
El tamaño de la potencia del láser tiene un impacto considerable en la velocidad de corte, corte ancho, espesor de corte y calidad de corte. Se determina la potencia requerida por las características del material y el mecanismo de corte. Por ejemplo, materiales con buena conductividad térmica, alto punto de fusión y alto La reflectividad de la superficie de corte necesita una gran potencia láser. Generalmente, cuando otros condiciones son seguras, hay un láser de potencia con la mejor calidad de corte en Corte por láser. Reducir o aumentar aún más la potencia hará que la escoria cuelgue o sobrecalentamiento, lo que conducirá a la disminución de la calidad del procesamiento.
Además, con el aumento del voltaje de descarga, el láser La intensidad aumentará con el aumento de la potencia pico de entrada, por lo que El diámetro del punto aumentará y el ancho de la hendidura aumentará. en consecuencia; con el aumento del ancho del pulso, la potencia media del el láser aumentará y el ancho de la hendidura aumentará; Generalmente, con El aumento de la frecuencia del pulso, el ancho de la rendija también se hará más ancho. Cuando el frecuencia excede un cierto valor, el ancho de la rendija disminuirá.
3. Influencia de la velocidad de corte
En el proceso de corte por láser, la velocidad de corte tiene un impacto considerable sobre la calidad de los materiales de corte. La velocidad de corte ideal hará que superficie de corte presenta una línea relativamente estable, y no habrá escoria en la parte inferior del material. Cuando la presión del gas auxiliar y la potencia del láser son fijo, existe una relación inversa no lineal entre la velocidad de corte y el ancho de la hendidura. Cuando la velocidad de corte es relativamente lenta, el tiempo de acción de La energía del láser en la hendidura se extiende, lo que resulta en un aumento de anchura. Cuando la velocidad es demasiado lenta, el tiempo de acción del rayo láser es demasiado largo, la diferencia entre la hendidura superior y la hendidura inferior de la pieza de trabajo será grande y la calidad de corte se reducirá La eficiencia de producción reducirse considerablemente. Con el aumento de la velocidad de corte, el tiempo de acción del láser la energía del haz en la pieza de trabajo se acorta, lo que hace que la difusión térmica Y efecto de conducción de calor más pequeño, y el ancho de la rendija correspondientemente menor. Cuando la velocidad es demasiado rápida, el material cortado de la pieza de trabajo se cortará impermeable debido a la falta de aporte de calor de corte. Este fenómeno pertenece a corte incompleto, y el material derretido no se puede soplar a tiempo. Estas Los materiales fundidos harán que la costura de corte se vuelva a soldar.
4. Influencia de la posición de enfoque
La posición de enfoque es la distancia desde el enfoque del láser a la pieza de trabajo superficie, que afecta directamente a la rugosidad de la sección, la pendiente y el ancho de la hendidura y la adherencia del residuo fundido. Si la posición de enfoque es demasiado avanzado, aumentará el calor absorbido por el extremo inferior de la pieza de trabajo para ser cortado. Cuando se fijan la velocidad de corte y la presión de aire auxiliar, hacer que el material se corte y el material se derrita cerca de la costura de corte fluir en la superficie inferior como líquido, y el material que se fundirá después el enfriamiento se adherirá a la superficie inferior de la pieza de trabajo como una bola; Si el posición se retrasa, el calor absorbido por la cara del extremo inferior del material para se reducirá, de modo que el material en la costura de corte no se pueda derretir completamente, y algunos residuos cortantes y cortantes se adherirán a la superficie inferior del plato. Generalmente, la posición de enfoque debe estar en la superficie de la pieza de trabajo o ligeramente más bajo, pero los diferentes requisitos de material son diferentes. Cuando corte de acero al carbono, la calidad de corte es mejor cuando el enfoque está en el superficie de la placa; al cortar acero inoxidable, el efecto es mejor cuando el enfoque es aproximadamente la mitad del espesor de la placa.
Leapion Nuevo 12KW MAX 6025PE CORTADORA LÁSER FIBRA CON SISTEMA HYPCUT 8000FSCULT8000 ES UN SISTEMA DE BUS ETHERCAT DISEÑADO PARA LÁSER DE FIBRA DE ULTRA ALTA POTENCIA POR ENCIMA DE 8KW, FÁCILO DE INSTALAR Y AJUSTAR, CON FUNCIONES DE SOLUCIÓN COMPLETAS. Es compatible con soluciones de automatización e Leer Más
La máquina de marcado láser de CO2 puede marcar una variedad de materiales no metálicos y algunos productos metálicos, tales como productos de bambú, madera, papel, ABS, PVC, resina epoxi, acrílico, cuero, vidrio, cerámica arquitectónica, caucho, etc. Ampliamente utilizado en envases farmacéuticos, envases de alimentos, envases de bebidas, plásticos, textiles, cuero, madera, artesanías, componentes electrónicos, comunicaciones, relojes, vasos, impresión y otras industrias. Leer Más
Cambio automático de la herramienta enrutador CNC la máquina tiene dos tipos; Uno es un cambio lineal de herramientas automáticas, el otro es un cambio de herramienta de disco. Si no está bien establecido, la máquina no puede funcionar con alta precisión. El tamaño de corte no será lo mismo que sus diseños. ¿Pero cómo configurar esto? Vamos a aprender de este video Leer Más
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