El tubo láser no funciona, algunas razones causarán el tubo láser sin luz: el tubo láser en el cable de control de tubos de baja calidad y el cable de la potencia. Cómo manejar: marque el tubo láser si está en Ir OD Condición Ir Apariencia OD y sin roto Puntos. Conecte PG, el suministro de tubos láser y el tubo láser son bot.

Los láseres cuasi continuos (en adelante, como \"qcw \") pueden funcionar en modos continuos y pulsados ​​al mismo tiempo. Un solo láser puede manejar las tareas de procesamiento que previamente requerían dos láseres diferentes para completar, satisfaciendo las necesidades de más aplicaciones. Max Laser ha lanzado el láser QCW completo muchos años A Ir, y se optimiza y mejora continuamente.

Con respecto al desarrollo y la aplicación de los láseres, los láseres de CO2 se produjeron y se aplicaron anteriormente y con más frecuencia. Tan pronto como fines de la década de 1970, los láseres de CO2 se importaban directamente desde el extranjero para el procesamiento industrial y las aplicaciones médicas. Desde fines de la década de 1980, los láseres de CO2 han sido ampliamente introducidos y utilizados en el campo del procesamiento de materiales.

La máquina de soldadura con láser de transmisión de fibra óptica está equipada con un sistema de monitoreo de cámara CCD, que es conveniente para la observación y el posicionamiento preciso.

Los clientes de la India instalan la máquina cortadora de tubos y láminas de fibra LF-ST.

Durante el uso de la máquina de corte por láser del tubo, se debe procesar el tubo de metal para ser transportado a la mesa de trabajo de la máquina de corte por láser, y luego la máquina de corte por láser realiza un procesamiento láser en el tubo de metal. En la actualidad, los métodos de alimentación de los usuarios de la máquina de corte por láser de tubos incluyen principalmente el manejo manual, la elevación de la grúa y la carretilla elevadora de carretillas elevadoras. Estos tres métodos tienen un bajo grado de automatización, requieren altos costos de trabajo y tiempo, y no han maximizado la eficiencia de producción de la máquina de corte por láser del tubo.

Cuando el lugar del láser de enfoque se ajusta al mínimo, el efecto del punto se establece el efecto inicial, y la distancia focal se juzga por el tamaño del efecto del punto. Solo necesitamos buscar el punto láser mínimo, entonces esta posición es la mejor longitud focal de procesamiento y luego comienza a procesar el trabajo.

La máquina de corte por láser de metal generará una gran cantidad de calor al procesar la hoja de metal. En circunstancias normales, el calor generado por el corte se difundirá a lo largo de la costura de corte hacia la hoja de metal procesada y se enfriará lo suficiente. En el procesamiento de pequeños orificios en la máquina de corte por láser de metal, el exterior del orificio se puede enfriar lo suficiente, pero es probable que el pequeño orificio dentro del orificio único cause quema excesivo, muelle, etc. como consecuencia del espacio pequeño Para la difusión de calor y la energía excesiva de calor. Además, en el corte de hojas gruesas, el metal fundido acumulado en la superficie del material y la acumulación de calor generada durante la perforación hará que el flujo de aire auxiliar sea una entrada de calor turbulenta y excesiva, lo que resultará en una sobrecarga.

Muchos elementos de acero inoxidable deben estar vinculados durante el proceso de fabricación, que normalmente se logran utilizando la soldadura AR Ir N ARC o las máquinas de soldadura por puntos tradicionales. A pesar del hecho de que este equipo puede cumplir con las especificaciones de producción, muchos defectos de soldadura, como la percepción, la penetración inadecuada, los poros y las grietas aún están presentes durante el proceso de soldadura. Cuando aparece este fenómeno, la firmeza de la articulación se reduce significativamente, y se convierte en directo. Causa de la corrosión de la grieta. Además, existen algunos criterios para el estándar de tecnología de soldadura de los operadores de la máquina de soldadura por láser, y el costo de soldadura es relativamente alto.