Los láseres de fibra son más materiales de corte de metal, mientras que los láseres de CO2 son materiales más no metálicos. A continuación, comparamos los láseres de CO2 y los láseres de fibra, con el objetivo de ayudarlo a seleccionar una fuente láser.

En segundo lugar, como fabricante de máquina de corte por láser CO2 con potencia máxima de 2.2 a 6 kW. Dispositivos láser de fibra reales de 2 a 4 kW. También se hace láser láser sobre las ventajas de cada tipo de sistema. Quién es mejor para aplicaciones particulares. Como siempre hay alguna duda en el mercado. Esbozamos por debajo de los pros y los contras de las dos tecnologías.

Hoy en día, el láser leapion le brinda una mejor comprensión de las causas del fracaso de la boquilla láser durante el corte por láser. En el artículo anterior, discutimos el efecto de la boquilla sobre la eficiencia del corte por láser y algunas consideraciones durante el uso del láser de la boquilla. Láser de salto

Cortar el acero al carbono mediante el sistema de corte por láser de fibra, en general, la sustancia puede quemar para el corte de acero al carbono. Posibles explicaciones, como se ve a continuación. Láser de salto

Como saben, ahora en el mercado, principalmente láser de fibra, chorro de agua, plasma para corte de metales, aquí una comparación adjunta de diferentes formas de corte FYI (enrutador CNC principalmente para trabajos no metálicos, así que por favor omita).

Cómo aumentar el rendimiento del marcador de láser de fibra Este artículo trata sobre cómo aumentar el rendimiento operativo del marcador de láser de fibra. El Ir al del marcador de láser de fibra es aumentar la competitividad de la organización. Entonces, ¿cómo puede aumentar el ritmo del etiquetado láser de metal?

OW para operar la máquina de corte por láser de fibra, porque el láser es una cosa muy peligrosa, el método de uso correcto y el uso de la máquina de corte por láser no simplemente coloca el material que desea procesar en la plataforma de trabajo de la máquina de corte por láser y corte. fuera.

En productos eléctricos, las piezas procesadas a partir de la hoja de chapa para casi el 30% de todas las partes del producto. Los procesos tradicionales de corte, corte de esquina, taladrar y recortadores se retrasan comparativamente, lo que afecta directamente la calidad del producto y los costos de producción. El análisis es el siguiente:

Muchos profesionales de la industria del láser tienen un malentendido de que el lecho de soldadura debe ser peor que el lecho de fundición. De hecho, los dos métodos de fabricación de camas tienen sus propias ventajas y no podemos ser demasiado absolutos.

Dado que la primera nave de aeronaves de avión hecha a nivel nacional era Entregado a la Armada, las instituciones de investigación de mercado extranjero han emitido un informe Predeciendo que en el Próximo Pocos años, la industria de la construcción naval de China aún Tener una gran cantidad de espacio para el desarrollo, y la innovación tecnológica.