Vistas:2 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 03-07-2022 Origen:Sitio
Con el advenimiento de la era del láser de fibra, el nivel de aplicación de la tecnología láser se está moviendo gradualmente hacia un nuevo nivel.Los Máquina de soldadura láser se han utilizado ampliamente en la industria electrónica, especialmente en piezas microelectrónicas de precisión.Hoy, Leapion Laser presenta la aplicación de máquina de soldadura láser en la industria de la electrónica de precisión.
Hoy en día, nuestra vida es inseparable de los productos electrónicos de 3C, como: computadoras, tabletas, teléfonos móviles, etc., y estos productos son cada vez más pequeños y refinados.Estos componentes electrónicos precisos son componentes de componentes electrónicos y máquinas e instrumentos de tamaño pequeño y mediano.Se componen de varias partes.Los componentes electrónicos incluyen resistencias, baterías, tubos, radiadores, conectores y dispositivos semiconductores.
La soldadura de componentes electrónicos es un problema muy problemático.El método de soldadura tradicional tiene una eficiencia relativamente lenta y existen fenómenos como la falta de soldadura.Entonces, el uso de la tecnología de soldadura láser puede resolver bien este problema.
1. El láser para soldadura de piezas de precisión se puede doblar y transmitir a través de métodos ópticos como fibras ópticas y prismas.Es adecuado para la soldadura de micropiezas y piezas de difícil acceso por otros métodos de soldadura.
2. La soldadura láser tiene una alta densidad de energía, puede lograr una soldadura de alta velocidad y tiene una pequeña zona afectada por el calor y deformación de la soldadura, lo que es especialmente adecuado para la soldadura de materiales sensibles al calor.
3. La soldadura láser de piezas de precisión no se ve afectada por campos electromagnéticos, no genera rayos X y no requiere protección de vacío, y puede usarse para soldar estructuras grandes.
4. Los conductores aislados se pueden soldar directamente sin quitar la capa aislante por adelantado;También se pueden soldar materiales diferentes con propiedades físicas muy diferentes.
5. Debido a la pequeña zona afectada por el calor, la rápida concentración de calentamiento y el bajo estrés térmico de la soldadura por láser, muestra ventajas únicas en el empaquetado de circuitos integrados y carcasas de dispositivos semiconductores:
El grosor de la lámina corrugada elástica de pared delgada en el sensor o termostato es de 0,05 a 0,1 mm, lo que es difícil de resolver con los métodos de soldadura tradicionales.La soldadura TIG es fácil de soldar, la estabilidad del plasma es pobre y hay muchos factores que influyen.La soldadura láser tiene un efecto Irod y ha sido ampliamente utilizada.Aplicacions.
6. Después de enfocar el láser, el punto es pequeño.Durante el proceso de soldadura, la adherencia entre los dos materiales puede ser mejor, y la superficie del material no se dañará ni deformará, y no es necesario un procesamiento posterior de la soldadura.
7. La soldadura láser de piezas de precisión puede realizar soldadura por puntos, soldadura a tope, soldadura por puntadas, soldadura de sellado, etc., con una relación de profundidad alta, ancho de soldadura pequeño, zona afectada por el calor pequeña, deformación pequeña, velocidad de soldadura rápida, soldadura suave y hermosa.
8. No se requiere ningún tratamiento o un tratamiento simple después de la soldadura láser, la costura de soldadura es de alta calidad, no porosa, se puede controlar con precisión, el punto de enfoque es pequeño, la precisión de posicionamiento es alta y es fácil realizar la automatización.
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