Vistas:8 Autor:salto Hora de publicación: 05-17-2022 Origen:https://www.leapion.com/
En el uso de la máquina de corte por láser, debe realizar la maquina laser planes de mantenimiento y limpieza diarios, semanales, mensuales, de 1000 horas y de 2000 horas para una larga vida útil con piezas de corte por láser.
La máquina de corte por láser es un equipo de precisión que necesita mantenimiento para una larga vida útil.Hoy, Leapion presentará cómo limpiar la máquina de corte por láser.
Verifique si el cortador láser puede dañarse, la guía del instrumento puede ser normal.
Compruebe si la luz guía puede ser diferente.
Revise la boquilla para asegurarse de que la boquilla no esté dañada y no se adhiera a la escoria metálica.
Compruebe si el sensor es normal.
Revise la lente en busca de suciedad, límpiela o cámbiela a tiempo.
Limpie el eje del adaptador del banco de trabajo de repuesto y manténgalo limpio.
Verificar la temperatura del agua fría, según el ajuste de ambiente previo.
Después del final del día, limpie el cortador láser y rectifique el entorno circundante.
Compruebe si hay contaminación, corrosión y fugas en el láser.
Limpie el filtro de gas de la máquina de contracción por aire.
Limpie el acoplamiento del banco de trabajo de reemplazo.
Verifique el estado de eliminación de polvo mediante una inspección sensorial, verifique el estado de la válvula reductora de presión de gas del sistema de eliminación de polvo y vierta el cubo de recolección de polvo.
Limpie el riel de la mesa de reemplazo y agregue grasa suave a base de calcio.
Limpiar la vía de transmisión (abajo) y volcar el carro de escorias.
Compruebe si la presión del gas es diferente.
Compruebe el elemento filtrante del sistema de filtrado y vacíe el separador de agua y aceite del gas de contracción.
Limpie la cadena de la puerta de seguridad, los rieles deslizantes.10. Limpie el polvo del disipador de calor del enfriador.
Limpie el polvo del disipador de calor del enfriador.
Compruebe la presencia de varias señales de advertencia.
Verificar la persiana para la absorción del interruptor de seguridad.
Compruebe la posición del aceite de la bomba de vacío, el color y otras condiciones.
Verifique el nivel de agua del enfriador y verifique el sistema de desionización del agua.
Compruebe si la trayectoria de la luz se puede limpiar y si la cubierta de sellado puede estar segura.
Pruebe si la alarma puede activarse cuando el eje estacionario alcanza el límite.
Limpiar el carril guía (corredera) de la máquina herramienta, engranajes, cremalleras, varillas roscadas, etc., y añadir grasa lisa a base de calcio.El estante se limpia y limpia con un agente de limpieza y luego se llena con grasa suave a base de calcio.
Verificar que el arranque y cierre del tubo de escape sean normales durante el trabajo.
Limpiar la cadena y comprobar su tensión.
Limpie el elemento del filtro de agua de entrada.
Revise todas las cubiertas antipolvo y elimine la suciedad.
Compruebe la pérdida del filtro de polvo y la cavidad interior.
Cambie el elemento filtrante de la cabina de gas y cambie el elemento filtrante delicado (si es necesario).
El mantenimiento general del láser, cambie el aceite de la bomba de vacío, si el láser está equipado con una turbina de aceite, cambie el aceite de la turbina.
Cambie el agua de circulación del enfriador.
Compruebe la trayectoria de la luz externa y ajústela si es necesario.
Verifique el estado del eje estacionario y elimine el polvo.
Limpie los rieles y rocíe la grasa de la cubierta.Ha ganado cada vez más uso común.
Si piensas máquina de corte por láser podría ser una mejor solución para usted, comuníquese con uno de nuestros expertos en láser para analizar la viabilidad y obtenga un presupuesto gratuito para su aplicación.
