En el campo de la limpieza industrial, la limpieza por impulsos y la limpieza continua son las opciones más populares.Esta guía describe principios técnicos, características únicas, materiales e industrias aplicables.Y se proporciona una guía de compra para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
¿Listo para comprar una máquina cortadora por láser de fibra pero le preocupa cómo usarla?El funcionamiento de la máquina cortadora de fibra óptica es muy sencillo.A continuación se presentan los pasos de operación y las soluciones a problemas comunes para ayudarlo a comprenderlos rápidamente.
Descubra el poder transformador de la soldadura láser de aluminio en las industrias aeroespacial y electrónica.Desde superar desafíos hasta mejorar la eficiencia y la calidad, este blog ofrece información integral para profesionales.Explore los conceptos básicos, los materiales, los equipos, la seguridad y la selección para desbloquear todo el potencial de la tecnología de soldadura láser.
Aluminio es un metal comúnmente utilizado en la fabricación.Este material es liviano y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para diversos materiales de soldadura.La soldadura de aluminio puede enfrentar problemas como una capa de oxidación y una alta conductividad térmica.En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura láser de aluminio tiene ventajas obvias en calidad y eficiencia.
En el ámbito de la tecnología de soldadura, la demanda de soldadores láser portátiles está aumentando.Cuando decimos 'soldador láser portátil', nos referimos principalmente a soldador láser portátil.La flexibilidad de los soldadores láser portátiles permite a los operadores transportarlos y utilizarlos fácilmente en una variedad de escenarios de soldadura.<br /> <br /> Este artículo le explicará los principios de funcionamiento y las ventajas de los soldadores láser portátiles y le ayudará a elegir la máquina adecuada.
IntroducciónEl acero inoxidable, conocido por su resistencia a la corrosión y su solidez, es un material ampliamente utilizado en diversas industrias.Las máquinas de corte por láser de acero inoxidable de Leapion ofrecen soluciones innovadoras para manipular este material robusto.Centrándonos en la precisión, la eficiencia y la versatilidad,
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Con las demandas de transformación y mejora en áreas como el transporte ferroviario, la maquinaria de construcción, la construcción naval de gran tamaño y las estructuras de acero, las necesidades de fabricación de grandes equipos y placas han aumentado, lo que ha dado lugar a un mercado en crecimiento para el procesamiento y corte de placas ultragrandes.
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El desafío de la expansión del haz Aluminio en cortadoras láser Las cortadoras láser a menudo combinan bases de acero y vigas de aluminio.El acero proporciona estabilidad, mientras que la ligereza del aluminio ayuda al funcionamiento a alta velocidad.A pesar de los beneficios, esta mezcla puede reducir la precisión de una máquina debido a las diferentes tasas de expansión bajo cambios de temperatura.
IntroducciónA medida que la tecnología continúa evolucionando, también lo hacen las herramientas y la maquinaria que impulsan las industrias en todo el mundo.Uno de esos avances es la máquina de corte por láser de fibra, que cambia las reglas del juego en el sector manufacturero.En este artículo, profundizamos en los principios de funcionamiento de las máquinas de corte por láser de fibra y sus funciones.
Las introduccionesMáquina de corte por láser de fibras han revolucionado la industria manufacturera, ofreciendo precisión y eficiencia sin precedentes.Sin embargo, para mantener estas potentes máquinas funcionando al máximo rendimiento, es fundamental un mantenimiento regular y meticuloso.En este artículo, lo guiaremos a través de un pra
IntroducciónLos rápidos avances de la tecnología han supuesto mejoras significativas en el sector manufacturero.Un área donde estos avances han sido especialmente notables es en el ámbito de las máquinas de corte por láser de fibra.Con mayor precisión, velocidad y flexibilidad, estas máquinas son revolucionarias.
¿Está buscando una máquina cortadora por láser de fibra?Estos potentes dispositivos han revolucionado la industria manufacturera por su precisión y eficiencia.Sin embargo, con tantas opciones en el mercado, puede resultar complicado encontrar la que se adapte perfectamente a sus necesidades.En esta guía completa, lo guiaremos a través de los factores críticos que debe considerar al elegir una máquina cortadora por láser de fibra.
En este artículo, compararemos las funciones, ventajas, desventajas y aplicaciones típicas de las máquinas de corte por láser de fibra con las máquinas de corte tradicionales. Al final, le brindaremos una imagen clara y podrá elegir la máquina de corte correspondiente según sus necesidades reales. .
Vistas:23 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 10-11-2021 Origen:Sitio
Con el continuo desarrollo de la tecnología láser,maquinas de corte laserya se puede utilizar para cortar platos medianos y gruesos.Y el efecto de cortar placas medianas y gruesas sigue siendo Ir od, pero aún existen algunas dificultades técnicas y problemas en el corte por láser de placas medianas y gruesas, como corte de sección y perforación.A continuación, Leapion Laser compartirá con usted cómo resolver los problemas comunes del corte por láser de placas medianas y gruesas.
Hay tres problemas generales comunes demáquina de corte por lásercorte de placas medianas y gruesas: perforación, sección de corte e inestabilidad de todo el procesamiento de la placa.Averigüemos en detalle a continuación:
El tiempo de perforación representa una gran proporción en el procesamiento de placas gruesas, y varios fabricantes de láser han desarrollado tecnologías de perforación rápida, y la más representativa es la perforación de alta energía (voladura).
La ventaja de este método es que es rápido (1 segundo, tomando t16mm como ejemplo, lo mismo a continuación).El defecto es que no solo afecta el procesamiento de formas pequeñas, sino que la enorme energía inyectada durante la perforación aumenta la temperatura de la hoja y afecta el proceso de corte general posterior..Sin embargo, si se usa un pulso de baja potencia para la perforación, el tiempo es muy largo (12 segundos), lo que conducirá a una disminución en la eficiencia de corte y un aumento en el costo unitario.
Al procesar placas medianas y pesadas, a menudo se encuentran secciones de corte.Dicho corte no solo cuestiona la calidad del producto terminado, sino que también irá acompañado de un exceso de combustión y una escoria pegajosa grave, de modo que no refleja el valor de la costosa máquina de procesamiento láser de otros métodos de corte.
En todo el procesamiento de chapa de acero, a menudo existe un fenómeno de procesamiento deficiente en áreas locales.Este fenómeno es a veces muy aleatorio, incluso cuando la máquina de procesamiento está en Ir condición.
Los tres problemas anteriores son muy comunes en el procesamiento diario de planchas medianas y pesadas, y se han encontrado mejores soluciones para ellos, de la siguiente manera:
El esquema HPP se refiere al uso de láseres de pulso de pico alto con un ciclo de trabajo pequeño, complementado con rociado sin combustible en la superficie del material para quitar los accesorios en el borde de la abertura y para controlar la frecuencia razonable de la pulso mientras se enfría y perfora.
Su característica es que aunque el tiempo de voladura relativo es un poco más largo (3 segundos), el diámetro del orificio es pequeño (aproximadamente φ4 mm), no hay adherencia en el borde del pozo y la entrada de calor es menor, lo que es conveniente para el posterior corte y procesamiento normal, en comparación con la perforación ordinaria. La eficiencia aumenta 4 veces.
Para el acero al carbono, un factor importante para mejorar la sección de corte es controlar la entrada de calor a la hoja y asegurar la combustión completa de la parte irradiada con láser.
Para el acero inoxidable, los factores importantes para mejorar la sección de corte son la mejora del haz (mejorando la profundidad de enfoque) y el uso efectivo de gas auxiliar.La tecnología de corte brillante es el resultado de mejorar el vibrador y la boquilla.
En la actualidad, para aumentar la velocidad de operación de la máquina de procesamiento, el la maquina laser adopta principalmente la estructura comúnmente conocida como trayectoria de luz voladora, es decir, la bandeja de material no se mueve mientras el cabezal de procesamiento se mueve en todo área de procesamiento.Para compensar el cambio en la posición relativa del cabezal de procesamiento y la fuente de luz, varios fabricantes hacen todo lo posible para garantizar la consistencia del punto de luz dentro del rango de procesamiento, y el uso de un refractor de curvatura variable es una opción común. .
Aunque este método tiene una estructura simple, cambiará la profundidad de enfoque, dificultando el corte de las placas medianas y gruesas donde la profundidad de enfoque es extremadamente sensible (es necesario mantener el punto y la profundidad de enfoque sin cambios).
1) El uso de una ruta óptica de igual longitud (la ruta de propagación de la luz entre la fuente de luz y el cabezal de procesamiento tiene la misma longitud dentro del rango de procesamiento) puede evitar cambios en la profundidad focal, de modo que el punto y la profundidad focal sean consistentes.
2) Además, el énfasis en la entrada de calor hace que el calor acumulado en la placa se controle, lo que puede resolver mejor el problema de estabilidad.
Entonces, si desea conocer otra información y preguntas profesionales sobre elmáquina de corte por láser, bienvenido a consultar Leapion Laser.
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