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Las ventajas y características de las máquinas de corte láser en la industria de fabricación moderna, las máquinas de corte láser se han convertido en una herramienta revolucionaria, transformando la forma en que se procesan los materiales. Pero, ¿qué son exactamente las máquinas de corte con láser y por qué son tan populares? Echemos un vistazo más de cerca.
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La tecnología de soldadura ha avanzado significativamente, ofreciendo una gama de técnicas adaptadas a las diferentes necesidades de fabricación. Entre ellas, la soldadura láser y la soldadura MIG destacan por sus capacidades únicas. Este artículo explora los principios básicos de cada método, sus distintas ventajas y su aplicación.
Cuando se trata de quitar pintura de superficies de madera, los métodos tradicionales como lijado, decapado químico o pistolas térmicas han sido durante mucho tiempo las mejores opciones. Sin embargo, estas técnicas pueden requerir mucha mano de obra, ensuciar e incluso dañar la madera. Usar un removedor de pintura para madera con láser es una solución precisa, eficiente y ambiental.
La acumulación intensa de óxido es un problema común que afecta a una amplia gama de materiales, particularmente metales. El óxido puede degradar rápidamente la integridad y apariencia de los artículos. Seleccionar el método de eliminación de óxido adecuado es fundamental para preservar la calidad del material y garantizar su longevidad. Eliminación de óxido con láser
La limpieza láser se ha convertido en una solución de vanguardia para diversas tareas de limpieza industrial y preparación de superficies. Conocido por su precisión y eficiencia, se está adoptando cada vez más en todas las industrias. Sin embargo, una de las consideraciones clave para las empresas es comprender el costo de la limpieza con láser.
La soldadura es un proceso esencial en muchas industrias, pero conlleva riesgos importantes. Comprender los peligros de la soldadura es crucial para cualquier persona involucrada en el proceso. Estos peligros pueden afectar la salud humana, el medio ambiente y los materiales que se están soldando. Este artículo explorará los riesgos asociados
En el cambiante mundo de la tecnología de soldadura, el soldador portátil ha surgido como un punto de inflexión. Se destacan las máquinas de soldadura láser portátiles, que brindan la combinación perfecta de portabilidad, eficiencia y precisión. Este artículo explorará por qué estos soldadores portátiles son indispensables.
Visitas:2 Autor:salto Hora de publicación: 04-22-2022 Origen:https://www.leapion.com/
¿Sabes cómo elegir el adecuado? máquina de soldadura láser ¿para ti?Hoy, Leapion se lo presentará.
Su soldadora láser puede equiparse con uno de los siguientes dos tipos de láser: un láser pulsado o un láser continuo.La elección de uno u otro depende del espesor del material que se quiera soldar.
El láser pulsado:
Es adecuado para metales ligeros y delgados.
Evita que se deformen o se fundan.
Este tipo de láser pulsado se utiliza principalmente para soldar láminas de metal, cuchillas de afeitar, Ireslabones de cadenas de joyería vieja y marcapasos de titanio.
El láser continuo:
Se recomienda para soldar piezas gruesas.
Es particularmente efectivo en metales refractarios.
Es más costoso que un láser pulsado, pero también reduce los costos operativos.
Hay tres tipos de fuentes: láser de fibra, láser de CO2 y láser Nd:YAG.La elección de la fuente depende del tipo de láser que haya elegido (pulsado o continuo).
Esta tecnología se basa en haces afilados y finos que permiten realizar un trabajo continuo y penetrante.
Al igual que el láser de CO2, el láser de fibra puede penetrar láminas gruesas con gran velocidad y eficiencia.
Es más fácil de integrar en una máquina que otros láseres tanto en términos de uso como de mantenimiento.
Este láser ofrece una eficiencia media del 25%.
Esta tecnología utiliza una mezcla de gases de dióxido de carbono, helio y nitrógeno excitada eléctricamente y optimizada para un funcionamiento continuo.
Al igual que el láser de fibra, el láser de CO2 puede penetrar láminas gruesas con gran velocidad y eficiencia.
Es más eficaz para penetrar piezas de acero gruesas que el láser de fibra, por lo que se usa más ampliamente.
Es más flexible y puede penetrar materiales más gruesos y livianos que el láser de fibra.
Este láser ofrece una eficiencia media del 7% para 8.000W.
Permite un control efectivo de la potencia, duración y forma de los pulsos láser.
Está optimizado para el modo pulsado.Pero emite pulsos de longitudes de onda muy diferentes que no todos alcanzan su objetivo y luego se disipan en forma de calor.
Este tipo de láser es menos eficiente energéticamente (3 a 4 % de eficiencia) que los láseres de CO2 (7 a 10 %) y los láseres de fibra (25 a 30 %).
Antes de usar su máquina de soldadura láser, deberá verificar varios parámetros.Estas son algunas precauciones comunes que debe tomar para asegurarse de que sus operaciones de soldadura sean un éxito.
Es importante ajustar la energía adecuadamenteEnviary para adaptar la potencia al proceso.Esto evitará el desperdicio de energía. Asegúrese de tener el diámetro de haz correcto. El diámetro afecta el rendimiento de la soldadura.Le recomendamos que elija un rayo láser con un diámetro de entre 0,2 y 2 mm.
Las frecuencias de pulso que son demasiado altas dan como resultado energías de pulso demasiado bajas, lo que hace que la soldadura sea menos eficiente o incluso ineficiente.
Recomendamos que cambie la forma de onda de acuerdo con el metal que desea soldar.Si utiliza una forma de onda inadecuada, se perderá del 60 % al 98 % de la energía del láser y la operación de soldadura fallará.
Hay 3 tipos de configuraciones disponibles para las máquinas de soldar:
(1) Configuración manual
(2) Configuración semiautomática
(3) Configuración automática
La elección de la configuración depende de: Su producción (¿pequeña o grande?)/Cómo desea organizar su estación de trabajo
Son más compactas que las máquinas semiautomáticas y automáticas.
Están equipados con puertas manuales o automáticas.
El operario se encarga de la secuencia de las piezas a soldar.
Estas máquinas son adecuadas para la producción a pequeña escala.
Son más grandes que las máquinas de soldar manuales.
Están equipados con platos giratorios.
Estas máquinas son ideales para producciones medianas y grandes.
Estos son los más grandes.
Están robotizados y gestionan automáticamente el posicionamiento de la pieza bajo la fuente láser.
Se reduce la intervención humana, lo que alivia al operador.
Son ideales para la producción a gran escala.
Permiten ganancias en la productividad.
La presencia de una estación de carga y descarga automática reduce el tiempo de inactividad.
Por otro lado, son mucho más caros.
Si tiene alguna pregunta sobre maquina de soldar, Leapion está aquí para resolver cualquiera de sus consultas.Somos especialistas en todo tipo de tecnologías láser.Puedes contactanos y estaremos disponibles para ayudarte.
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