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La máquina de soldadura con láser de fibra All - in One: eficiencia, portabilidad y versatilidad en el mundo en evolución de la fabricación y procesamiento industrial, las máquinas de soldadura con láser de fibra han surgido como un cambio de juego. Estos dispositivos innovadores no solo están revolucionando la forma en que nos acercamos a nosotros
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Las ventajas de las máquinas de corte con láser de fibra: bajo mantenimiento, depreciación y pérdida de materiales en la industria de fabricación moderna, las máquinas de corte láser de fibra han surgido como un cambio de juego. Sus características notables no solo mejoran la eficiencia de producción, sino que también reducen significativamente los costos en
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La máquina de corte versátil: uso simple y amplio Aplicacion pecado El mundo de los proyectos de bricolaje, renovaciones Casa y la fabricación industrial, la máquina de corte es una herramienta indispensable. Su simplicidad de uso y una amplia gama de aplicaciones lo convierte en un favorito entre profesionales y aficionados por igual
Las ventajas y características de las máquinas de corte láser en la industria de fabricación moderna, las máquinas de corte láser se han convertido en una herramienta revolucionaria, transformando la forma en que se procesan los materiales. Pero, ¿qué son exactamente las máquinas de corte con láser y por qué son tan populares? Echemos un vistazo más de cerca.
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La tecnología de soldadura ha avanzado significativamente, ofreciendo una gama de técnicas adaptadas a las diferentes necesidades de fabricación. Entre ellas, la soldadura láser y la soldadura MIG destacan por sus capacidades únicas. Este artículo explora los principios básicos de cada método, sus distintas ventajas y su aplicación.
Cuando se trata de quitar pintura de superficies de madera, los métodos tradicionales como lijado, decapado químico o pistolas térmicas han sido durante mucho tiempo las mejores opciones. Sin embargo, estas técnicas pueden requerir mucha mano de obra, ensuciar e incluso dañar la madera. Usar un removedor de pintura para madera con láser es una solución precisa, eficiente y ambiental.
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La limpieza láser se ha convertido en una solución de vanguardia para diversas tareas de limpieza industrial y preparación de superficies. Conocido por su precisión y eficiencia, se está adoptando cada vez más en todas las industrias. Sin embargo, una de las consideraciones clave para las empresas es comprender el costo de la limpieza con láser.
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En el cambiante mundo de la tecnología de soldadura, el soldador portátil ha surgido como un punto de inflexión. Se destacan las máquinas de soldadura láser portátiles, que brindan la combinación perfecta de portabilidad, eficiencia y precisión. Este artículo explorará por qué estos soldadores portátiles son indispensables.
Visitas:23 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 08-23-2021 Origen:Sitio
Hoy en día, el rango de aplicación de la máquina de corte por láser de fibra en el campo de procesamiento industrial es cada vez más extenso, ¿cómo desempeñar el papel de la máquina de corte por láser en mayor medida? Esto nos obliga a saberla máquina de corte por lásermuy bien. Con la aplicación gradual de los láseres de mayor potencia, aparecerán una serie de nuevos problemas, que afectarán la estabilidad del procesamiento del láser, como el efecto de la lente térmica. Entonces, ¿cómo evitar y resolver la influencia del efecto de la lente térmica en el procesamiento de corte por láser? Leapion laser Enviar usted a continuación.
Cuando los elementos ópticos (como la lente de procesamiento, el espejo de PR o la ventana, etc.) a través del cual pasan el rayo láser de la máquina de corte por láser, se producirá el efecto de la lente térmica después de que pase el rayo láser y la superficie de corte se Se vuelven ásperos como resultado, y también aparecerán la escoria, o incluso se producirán las quemaduras.
Cuando la calidad de procesamiento de lamáquina de corte por láserSe deteriora, al juzgar si se ve afectado por el efecto de la lente térmica, primero verifique si el rendimiento del elemento óptico cambia con el tiempo de irradiación del rayo láser. Al comienzo del procesamiento, el elemento óptico todavía está en un estado de baja temperatura, y a medida que avanza el procesamiento, la influencia del efecto de la lente térmica se manifestará en la calidad de la superficie cortada.
Durante el proceso de corte por láser, para elementos ópticos reflectantes, se puede realizar un enfriamiento eficiente directamente desde la parte posterior, y hay pocos elementos ópticos de este tipo, y no se producirán efectos térmicos, por lo que este tipo de componentes de óptica de transmisión de luz solo pueden ser gradualmente Enfriado al enfriar el ambiente a su alrededor.
Ambas superficies de los componentes ópticos generan calor, y es fácil producir un efecto de lente térmica. Relativamente hablando, su temperatura es segura cuando se levantan. Habrá alguna deformación térmica, por lo que este modo de corte por láser cambiará más o menos el índice de refracción.
1. Corte de acero inoxidable: cuando corte el acero inoxidable, el efecto de la lente térmica hará que la superficie de corte sea inconsistente, más y más escoria e incluso problemas de corte continuo.
2. Acero inoxidable Corte: cuando el acero al carbono está cortando, el efecto de la lente térmica causará más y más escoria en los problemas de corte inferior y continuos.
1. Compare la superficie de corte al principio y al final de la pieza de trabajo procesada por la máquina de corte por láser.
Al comienzo del proceso, debido a que el rayo láser se irradia por un corto tiempo y el elemento óptico todavía está en estado de baja temperatura, la influencia del efecto de la lente térmica es relativamente pequeña. Al final del procesamiento, cuando el tiempo de corte requiere más de 10s, ya que el elemento óptico está irradiado por el haz láser durante mucho tiempo, se producirá un efecto de lente térmica, y la posición de enfoque y el patrón de haz también cambiarán.
Una vez que la posición de enfoque cambie o cambie el patrón de haz, no volverá automáticamente al estado original durante el procesamiento continuo de irradiación. Comparando la superficie de corte al principio y al final del proceso, la calidad al final del proceso se vuelve peor. Significa que se ha producido el efecto de la lente térmica; Si las dos cualidades son del mismo grado de condición Ir OD, significa que no se ha producido el efecto de lente térmica.
2. La máquina de corte por láser procesa materiales de acero inoxidable para determinar si se ha producido el efecto de lente térmica.
En este momento, debemos observar las condiciones de muelles al principio y al final del procesamiento. Si la cantidad de rebabas en el lugar de procesamiento aumenta, significa que el efecto de la lente térmica puede haber ocurrido. Además, para eliminar la direccionalidad causada por otras razones, como la desigualdad del patrón de haz o la inclinación del eje óptico, se debe tener en cuenta que se debe seleccionar la misma superficie de corte (la misma dirección de procesamiento) para la comparación.
1. En el proceso de producción, para evitar el efecto de la lente térmica, verifique la condición de limpieza del cabezal de salida del láser antes de la instalación, ya sea que la lente o el cristal esté sucia o dañada, si corresponde, limpia y reemplácela;
2. Es necesario verificar si la lente protectora, colimando el conjunto de chips y el conjunto de lentes de enfoque de la cabeza de corte son de mala calidad, sucia o dañada. Si es así, limpie la lente o reemplace la lente de calidad Ir.
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