El corte por láser de tubos es una tecnología clave en la industria manufacturera en rápido desarrollo. Puede procesar una variedad de tubos metálicos con alta precisión y eficiencia. Esta publicación de blog profundiza en las diez preguntas más comunes sobre el corte de tubos por láser. Esta descripción general completa le proporcionará
El corte de metal por láser es un método de precisión que se utiliza ampliamente en la fabricación de metales. Puede cortar una amplia gama de materiales con alta precisión y bajo desperdicio. En este artículo exploraremos el mayor espesor de metal que se puede cortar con láser y los factores que influyen en él. 1. Principios básicos o
El corte por láser de láminas de metal es un método de corte muy utilizado. Es conocido por su precisión, eficiencia y versatilidad. Sin embargo, algunos podrían decir que el corte por láser tiene sus 'defectos'. En este artículo, exploraremos estos 'defectos' de una manera única, destacando lo que hace que el corte por láser sea tan efectivo.
La soldadura láser ha revolucionado la fabricación moderna con su precisión y eficiencia superiores. Esta avanzada tecnología ofrece importantes ventajas sobre los métodos de soldadura tradicionales. En este artículo exploraremos: ¿Qué tan fuerte es la soldadura láser? ¿Es una Irbuena elección? 1.Principios de soldadura láser 1.1
¿Qué es el corte por láser? La ciencia del corte En esencia, el corte por láser es un proceso de fabricación que utiliza un rayo láser enfocado de alta potencia para cortar material en formas y diseños personalizados. A diferencia de los métodos tradicionales que dependen de la fuerza mecánica y herramientas físicas, el corte por láser aprovecha una intensa
En el campo del tratamiento y restauración de superficies, la eliminación de pintura con láser es una tecnología líder. Este método proporciona una solución de alta tecnología para la eliminación de pintura eficiente y segura. Este artículo profundizará en los inmejorables beneficios de las tareas de decapado de pintura con láser.1. Descripción general de la Mac de limpieza con láser de fibra
Las máquinas de corte por láser son una herramienta fundamental en la fabricación moderna. Si usted es propietario de una pequeña empresa, un aficionado o parte de una operación de fabricación más grande, el costo de una máquina de corte por láser es fundamental. ¿Cuánto cuesta una cortadora por láser? Este blog tiene como objetivo detallar los factores que afectan el precio.
En la fabricación y la ingeniería modernas, la precisión y la eficiencia son de suma importancia. El dispositivo de soldadura láser destaca como la piedra angular de los procesos de unión de alta calidad. Con su precisión, velocidad y versatilidad, los sistemas de soldadura láser han cambiado la forma en que trabajamos con metales. este articulo
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Saliendo del ajetreo y el bullicio, nos embarcamos en un viaje para admirar las hojas de arce. | El evento de formación de equipos de Leapion en Red Leaf Valley concluyó con éxito. Cuando la jornada laboral se detuvo, el equipo de Leapion se dirigió a Red Leaf Valley, donde entablaron un diálogo profundo con la naturaleza y desbloquearon una
Leapion actualmente exhibe sus equipos láser en el stand 18.1E12 de la Feria de Cantón. Los sistemas de brazo robótico, soldadura, corte, limpieza y marcado láser de la compañía brindan soluciones de fabricación inteligentes, eficientes, precisas y precisas para la industria manufacturera, cubriendo áreas como el procesamiento de metales.
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El primer día de la exposición, el flujo de visitantes a la entrada superó las expectativas. Poco después de las 9:00 a.m., nuestro stand ya estaba lleno de visitantes, incluidos los propietarios de fábricas de hardware locales, empresarios dedicados a la producción de artesanías y numerosos distribuidores de la industria que caminan
La soldadura es un proceso esencial en muchas industrias, pero viene con riesgos significativos. Comprender los peligros de soldadura es crucial para cualquier persona involucrada en el proceso. Estos peligros pueden afectar la salud humana, el medio ambiente y los materiales que están soldados. Este artículo explorará los riesgos asociados
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Como todos sabemos, cuando elmáquina de corte por lásercorta materiales metálicos, una parte de la nube de plasma generada afectará el efecto de corte de metal, reducirá la velocidad de corte y la precisión de corte.Esta situación es muy común, entonces, ¿cómo deberíamos solucionar este problema?A continuación, Leapion Laser compartirá con usted algunos puntos sobre cómo reducir los efectos adversos de la nube de plasma en el efecto de corte.
1. Tome el corte por pulsos.El método de corte pulsado puede garantizar la potencia máxima del láser por un lado, por otro lado, puede acortar el tiempo de irradiación del láser sobre el material metálico y reducir la generación de nubes de plasma.
2. Reduzca apropiadamente Enviar y la potencia de corte del láser.Sin cambiar otras condiciones, la reducción de la potencia de corte puede reducir la densidad de potencia media en el punto focal y reducir la generación de nubes de plasma.
3. Apropiadamente Enviar y ampliar la brecha de corte.Ampliar la hendidura de corte no solo proporciona un canal más ancho para que la nube de plasma se disperse hacia abajo, reduce el impacto de la nube de plasma en el corte, sino que también ayuda a acelerar la descarga de escoria en la hendidura y mejora el efecto de corte.
4. Apropiadamente Enviar y acorte la altura de corte.La altura de corte no solo determina directamente el grosor de la nube de plasma entre la boquilla y la superficie del material metálico (cuanto más corta es la distancia, más delgada es la nube de plasma), sino que cuanto más cerca de la boquilla de corte, mayor es la presión del gas de corte. desde el centro de la boquilla, y la presión de corte La elevación ayuda a acelerar la dispersión de la nube de plasma debajo de la boquilla y reduce el blindaje de la nube de plasma al láser incidente.Por tanto, bajo la premisa de garantizar la seguridad del cabezal de corte, cuanto más cercana sea la distancia de seguimiento, mejor.
5. Utilice una boquilla de corte adecuada.Una boquilla adecuada puede acelerar el caudal de gas sin aumentar el diámetro de la boquilla y acelerar la dispersión de la nube de plasma metálico.
6. Agregue un dispositivo de soplado lateral y un dispositivo de enfriamiento de la boquilla en el cabezal de corte.El dispositivo de soplado lateral se utiliza para eliminar parte de la nube de plasma y reducir la acumulación de la nube de plasma debajo de la boquilla.El dispositivo de enfriamiento de la boquilla puede reducir el impacto térmico de la nube de plasma en la boquilla y evitar afectar los parámetros de rendimiento de capacitancia de la boquilla.
7. Adopte un ajustador de altura capacitivo de alta frecuencia de muestreo.El controlador de altura capacitivo de alta frecuencia de muestreo no solo puede garantizar la precisión de seguimiento, sino que también puede juzgar el cambio de la nube de plasma debajo de la boquilla al monitorear el cambio del valor de capacitancia.La máquina herramienta puede tomar medidas como desaceleración, pausa, corte por pulsos, etc. monitoreando el cambio de la nube de plasma.Reducir el impacto de la nube de plasma en el corte.
Para preguntas más profesionales sobremaquinas de corte laser, póngase en contacto con Leapion Laser.
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