La tecnología de soldadura ha avanzado significativamente, ofreciendo una gama de técnicas adaptadas a las diferentes necesidades de fabricación. Entre ellas, la soldadura láser y la soldadura MIG destacan por sus capacidades únicas. Este artículo explora los principios básicos de cada método, sus distintas ventajas y su aplicación.
Cuando se trata de quitar pintura de superficies de madera, los métodos tradicionales como lijado, decapado químico o pistolas térmicas han sido durante mucho tiempo las mejores opciones. Sin embargo, estas técnicas pueden requerir mucha mano de obra, ensuciar e incluso dañar la madera. Usar un removedor de pintura para madera con láser es una solución precisa, eficiente y ambiental.
La acumulación intensa de óxido es un problema común que afecta a una amplia gama de materiales, particularmente metales. El óxido puede degradar rápidamente la integridad y apariencia de los artículos. Seleccionar el método de eliminación de óxido adecuado es fundamental para preservar la calidad del material y garantizar su longevidad. Eliminación de óxido con láser
La limpieza láser se ha convertido en una solución de vanguardia para diversas tareas de limpieza industrial y preparación de superficies. Conocido por su precisión y eficiencia, se está adoptando cada vez más en todas las industrias. Sin embargo, una de las consideraciones clave para las empresas es comprender el costo de la limpieza con láser.
La soldadura es un proceso esencial en muchas industrias, pero conlleva riesgos importantes. Comprender los peligros de la soldadura es crucial para cualquier persona involucrada en el proceso. Estos peligros pueden afectar la salud humana, el medio ambiente y los materiales que se están soldando. Este artículo explorará los riesgos asociados
En el cambiante mundo de la tecnología de soldadura, el soldador portátil ha surgido como un punto de inflexión. Se destacan las máquinas de soldadura láser portátiles, que brindan la combinación perfecta de portabilidad, eficiencia y precisión. Este artículo explorará por qué estos soldadores portátiles son indispensables.
Soldar acero galvanizado presenta desafíos únicos debido a su recubrimiento de zinc. Este recubrimiento es esencial para prevenir el óxido y la corrosión. Si bien este recubrimiento ofrece ventajas de durabilidad, también complica la soldadura. Comprender los matices del acero galvanizado soldado es crucial para lograr resistencia y confiabilidad.
El corte por láser ha revolucionado la fabricación moderna al ofrecer precisión, eficiencia y versatilidad. Ya sea que trabaje en la industria automotriz, las artes creativas o la fabricación industrial, es esencial comprender los conceptos básicos del cortador láser. Esta guía proporciona una introducción completa al corte por láser.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado muchas industrias por su precisión y eficiencia. La tecnología aumenta la productividad y permite diseños complejos. Exploraremos las aplicaciones de la industria de aplicaciones de corte por láser y mostraremos cómo ha cambiado los procesos tradicionales.1. Publicidad
Las mesas de corte por láser de fibra son componentes clave para lograr un corte de materiales preciso y eficiente. Estas mesas de corte también tienen un impacto significativo en los resultados y la eficiencia del proceso de corte. Este artículo analiza en profundidad las diversas clasificaciones de mesas de corte por láser de fibra.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado el campo de la fabricación de metales, proporcionando una precisión y eficiencia sin precedentes. Esta innovadora técnica plantea una pregunta común: ¿se puede cortar metal con láser? De hecho, puede hacerlo. Este artículo analiza en profundidad cómo los láseres permiten realizar cortes de precisión, siete tapetes.
El corte por láser representa un enfoque transformador de la fabricación moderna. El titanio es conocido por su alta resistencia y bajo peso. Presenta desafíos y oportunidades únicos para la tecnología de vanguardia. Este artículo profundiza en la precisión y eficacia del corte por láser de titanio, explorando
Las cortadoras láser Metal representan un avance significativo en el mundo del procesamiento de materiales. Su precisión y eficiencia no tienen comparación con los métodos de corte tradicionales. La tecnología es capaz de cortar formas complejas en una variedad de metales con alta precisión. En este artículo, tomaremos una i
La tecnología de soldadura láser está ganando popularidad en todas las industrias por su precisión y eficiencia. Muchas empresas están considerando invertir en esta tecnología avanzada. Debido a los elevados costes iniciales, algunas empresas todavía no están seguras de invertir en esta tecnología. Quieren saber si
La soldadura láser manual se ha convertido en una opción popular en una amplia gama de industrias debido a su versatilidad y precisión. Sin embargo, muchos usuarios se preocupan por lo difícil que resulta operar este tipo de equipos. Estas preocupaciones son válidas, pero los equipos de soldadura láser portátiles modernos están diseñados para ser muy u
La tecnología láser ha revolucionado muchas industrias. Uno de sus usos más eficaces es la eliminación de óxido y pintura de superficies metálicas. Este método, conocido como láser de eliminación de óxido y pintura, es una alternativa precisa, eficiente y respetuosa con el medio ambiente a los métodos de limpieza tradicionales. este arte
La soldadura láser es una tecnología ampliamente utilizada en diversas industrias, como la manufacturera, la automotriz y la aeroespacial. Ofrece precisión y eficiencia que muchos métodos de soldadura tradicionales no pueden igualar. Sin embargo, lograr la mejor calidad de soldadura depende en gran medida de la configuración de la soldadura láser y del ajuste de la corrección.
Aluminio es un material muy utilizado. Es valorado por su peso ligero, alta resistencia y resistencia a la corrosión. Sin embargo, cuando se expone al aire, el aluminio forma una capa de óxido en su superficie. Esta capa de óxido puede interferir con procesos como la soldadura, la pintura o el recubrimiento. Por lo tanto, es importante efectuar
La tecnología de corte por láser es una parte crucial de la fabricación moderna, conocida por su precisión y eficiencia. Se utiliza ampliamente en diversas industrias, desde la automoción y la aeroespacial hasta la electrónica y el arte. Comprender cómo funciona una cortadora láser es esencial para cualquier persona involucrada o considerando este tema.
Los sistemas de soldadura láser desempeñan un papel vital en la producción de soldaduras de alta calidad y precisión. En este artículo se presentarán los componentes de los sistemas de soldadura láser, así como su evolución, ventajas, aplicaciones y compra.1. Descripción general de las máquinas de soldadura láser ¿Qué es una máquina de soldadura láser?
Vistas:6 Autor:León Hora de publicación: 01-28-2021 Origen:máquina de corte por láser
Cómo operar la máquina de corte por láser de fibra, porque el láser es muy cosa peligrosa, el método de uso correcto y el uso de la máquina de corte por láser no es simplemente poner el material que desea procesar en la plataforma de trabajo de la máquina de corte por láser y cortándola. Asegúrate de dominar el láser máquina de corte usando habilidades y siga las instrucciones, siga estrictamente las tutorial de la máquina de corte por láser, los pasos específicos de uso de la máquina de corte por láser son como sigue:
Preparación antes del corte por láser
1. Antes de usar, verifique si el voltaje de la fuente de alimentación coincide con las máquinas Voltaje nominal para evitar daños innecesarios.
2. Compruebe si el tubo de escape está colocado en la salida de aire para evitar obstruyendo la convección del aire.
3. Compruebe si hay otros objetos extraños en la mesa de la máquina.
4. El personal que opera el equipo debe estar capacitado por el láser fabricante de la máquina de corte antes de que puedan trabajar.
5. Al procesar materiales, debe usar el equipo de protección necesario, como anteojos protectores.
6. Antes de aclarar el material de procesamiento, rehúse utilizar láser para irradiación y procesamiento.
7. Una vez que se enciende la máquina de corte por láser, debe haber tiempo completo personal presente para evitar salidas no autorizadas. Si necesitas irte, debe apagar el equipo.
8. Debe haber extintores de incendios y otros equipos cerca del láser. procesamiento de la máquina de corte.
9. En el proceso de procesamiento, si se encuentran condiciones anormales, el la máquina debe apagarse inmediatamente Enviar y, a continuación, debe ponerse personal especial encontrado para inspección.
10. El equipo de la máquina de corte por láser después de su uso debe limpiarse a tiempo para hacer suficientes preparativos para el procesamiento Próximo.
11. Inspección periódica de consumibles como tubos láser y auxiliares. gases.
12. Cuando la máquina de corte por láser esté funcionando, preste atención a si cada detalle de la máquina herramienta es anormal.
Nota para la máquina de corte por láser:
1. El láser es una luz invisible y causará graves daños a los ojos. Está estrictamente prohibido mirar directamente al rayo láser.
2. Durante el funcionamiento del láser, está estrictamente prohibido abrir el capucha del láser.
3. Está estrictamente prohibido operar con objetos metálicos que puedan causar descarga eléctrica.
4. Está estrictamente prohibido apilar materiales inflamables como papel y aceite en el área de procesamiento de la máquina de corte por láser.
Pasos de encendido: encienda el interruptor principal → encienda el enfriador de agua → encienda en el servocontrolador (botón de inicio) → encender la computadora (botón) () Tabla de cortar: (vuelve al origen y calibra una vez cada vez que enciendes la máquina y cambiar las boquillas: CNC → BCS100 → Volver al origen → confirmar; Calibración BCS100F1 → Calibración de 2 flotadores. Coloque la boquilla cerca del superficie del tablero → confirmar → mostrar superior → confirmar que al cambiar el boquilla, use la línea coaxial: péguela debajo de la boquilla con cinta y presione el láser para ver si el punto está en un círculo Centro) Gire la llave para cortar dirección de la placa → abra el software de corte de la placa → encienda el gas → desatornille el láser (tenga en cuenta que la temperatura del agua debe ser 22 ℃ -26 ℃ en este momento para encender en el láser!) Haga clic izquierdo en el archivo → haga clic para leer → seleccione el archivo * .dxf (para corte los gráficos, debe estar en formato dxf) → haga clic en los parámetros del proceso (F2) (para oxidado, seleccione troquelado y preperforación si hay muchos agujeros al cortar placas delgadas, se puede eliminar el inicio lento en el proceso, grueso La placa se puede configurar para que comience lentamente) → Qué grosor se selecciona la placa (£: distancia focal, 02: presión de oxígeno, PZ: boquilla; boquilla de presión de distancia focal el tamaño debe ajustarse manualmente de acuerdo con la pantalla del cabezal de corte; la boquilla d representa una doble capa, adecuada para cortar placas de acero al carbono; La boquilla s representa una sola capa, adecuada para cortar acero inoxidable y chapas galvanizadas) → Reemplace la boquilla, ajuste la presión de aire y ajuste la enfoque de acuerdo con la pantalla en la esquina inferior derecha →
① Al cortar una figura: haga clic para ordenar (prioridad de imagen pequeña) → mantenga presionado el botón izquierdo para seleccionar la figura → haga clic en overcast o yang cut (cortes los cortes se cortan desde el interior de la línea, no dentro de la línea; el corte yang es desde fuera de la línea Empiece a cortar, no necesita nada fuera de la línea línea) → seleccione el gráfico → avance (compruebe si el corte socavado o positivo es correcto, la longitud del cable del grosor de la placa es de aproximadamente 6 m, y la placa delgada es de unos 3 m; la posición del cable se puede establecer presionando la longitud total de la figura) → encienda la válvula de luz → busque un punto → haga clic para acoplar (la placa se detiene en la parte inferior derecha en la parte inferior derecha, el tablero se detiene en la parte inferior izquierda en la parte inferior izquierda) → caminar por el borde → el control remoto comienza a cortar. (Usted puede también busque un punto y márquelo en el software → Ir en el borde → corte, Próximo vez que regrese directamente a la marca y Ir al borde, no es necesario ¡Encuentra otro punto!).
②Al cortar una fila: seleccione un gráfico → gráficos complejos, seleccione el orden de los gráficos pequeños primero (los gráficos simples ignoran este paso) → punto de inicio A → seleccione todo → matriz → 1 * 10 desplazamiento de fila
0, desplazamiento de columna 0 → seleccionar todo → borde común → seleccionar todo → explotar (parte inferior izquierda esquina) → seleccione todo sobrehilado o corte positivo → plomo (longitud del cable de la placa placa delgada de 3 mm; preste atención a la posición del líder !!) → Mire la clasificación → simulación → caminar por el borde → empezar a cortar.
③Al cortar varias filas: seleccione un gráfico para cortar → seleccione el borde borrar la línea de entrada y salida → seleccionar todo → gráficos complejos primero ordenar y primero seleccione imágenes pequeñas (los gráficos simples ignoran este paso) → seleccione todo → matriz → seleccionar todo → borde co (Seleccionar horizontal, horizontal y vertical) → Seleccionar todo para explotar (solo seleccione el borde cuando el interior es irregular gráficos) → Establezca el avance (el ángulo de avance es 0 °, los gráficos complejos se configuran en 90 °; cuando Los gráficos complejos son gráficos complejos, puede seleccionar los gráficos internos, en la esquina superior izquierda, seleccione gráficos similares → nublado → plomo) → vea el orden (si no es el mejor orden, puede hacer clic derecho para especificar el gráfico inicial) → Ir borde → empezar a cortar
④ Para placas delgadas o piezas pequeñas, con el fin de evitar que se inclinen y comben, Se debe realizar una microconexión: punto triángulo invertido → automático microconexión → placa gruesa: 0,5-0,2; placa delgada: 1.0-1.2. o hueco o puente.
⑤Cuando una hoja entera de banquete está lista para ser cortada y no se puede cortar, Próximo día para continuar cortando: Pausa → dejar de marcar las coordenadas, después encender → volver a las coordenadas → punto de interrupción para continuar.
León
Correo electrónico: leo@leapion.com
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