Visitas:2 Autor:salto Hora de publicación: 04-29-2022 Origen:https://www.leapion.com/
Hoy, Leapion le presentará los siguientes 7 puntos clave para ayudarlo a comprender si el marcado por puntos o láser es mejor para su aplicación.
Cuando se trata de calidad y contraste de marcado, el marcado láser proporciona mejores resultados.La resolución está determinada por el tamaño del rayo láser, que se puede modificar fácilmente, lo que permite marcar con muchos detalles.
Por otro lado, los sistemas de micropercusión tienen un bajo contraste.Los lectores de códigos de barras a menudo necesitan condiciones de iluminación especiales para leer los códigos de matriz de datos creados por puntos.
Los sistemas de micropercusión tienden a ser inconsistentes debido al proceso mecánico involucrado.Como tal, contribuyen a una mayor tasa de desperdicio.La calidad del marcado es más consistente con los marcadores láser.
Todas las máquinas requieren mantenimiento, pero algunas lo requieren más que otras.Para el marcado láser, el mantenimiento es mínimo porque el proceso de marcado es sin contacto.Los láseres no requieren consumibles y procesan superficies con luz láser, por lo que no hay desgaste mecánico entre el láser y la pieza.
Los sistemas de micropercusión están constantemente sometidos a golpes y vibraciones.Por esta razón, requieren un mantenimiento regular.Si hay falta de mantenimiento, la calidad del marcado disminuye y la tasa de desperdicio aumenta.
Los sistemas de micropercusión se utilizan normalmente para marcar materiales rígidos como metales o plásticos duros.Estos materiales son comunes en las industrias automotriz y aeronáutica, al igual que los sistemas de micropercusión.
Los marcadores láser ofrecen infinitas posibilidades en términos de configuración óptica.Esta importante parametrización los hace efectivos para diversos materiales como metales (aluminio, acero inoxidable, etc.), cerámica, madera, plásticos, etc.Por lo tanto, los láseres se utilizan en una gama más amplia de industrias.
Los sistemas de micropercusión son adecuados para la escritura de números de serie alfanuméricos o códigos de barras 2D, como los códigos de matriz de datos.Sin embargo, no se utilizan mucho para la escritura de códigos de barras 1D.Esto se debe a que los lectores de códigos de barras 1D necesitan un mayor nivel de contraste de escritura que los códigos de barras 2D, lo que no se puede lograr mediante el marcado por puntos.
Los marcadores láser se destacan por su capacidad para hacer diferentes tipos de códigos de seguimiento y marcas que van desde números de serie alfanuméricos hasta códigos de barras 2D.El marcado láser también se puede optimizar para mantener una alta tasa de legibilidad después de una variedad de tratamientos de superficie, incluido el granallado, el tratamiento térmico, el recubrimiento en polvo y el recubrimiento electrónico.Por otro lado, lo más probable es que las marcas de puntos se vuelvan ilegibles si el proceso de producción implica tratamientos posteriores.
Tanto el marcado por puntos como el marcado por láser se pueden utilizar para el marcado profundo de números VIN (también conocido como grabado profundo), una aplicación importante en la industria automotriz.Para los sistemas de micropercusión, la profundidad de marcado se puede ajustar con el eje Z del lápiz óptico.Para los sistemas láser, el proceso de grabado láser genera la energía necesaria para excavar profundamente en los metales.
La principal ventaja de los sistemas de micropercusión es su bajo precio inicial en comparación con otros métodos de marcado.Las soluciones típicas comienzan en alrededor de $ 6,000, lo que las hace fáciles de ajustar a los presupuestos iniciales.
Debido al contacto mecánico entre el sistema de micropercusión y el material, la punta de escritura se deteriora y debe reemplazarse periódicamente.Esto conduce a costos recurrentes significativos y mantenimiento constante.
La gran flexibilidad que ofrecen los marcadores láser viene con un precio más alto.Un sistema de marcado láser típico comienza en $ 35,000 y más, según el tipo de láser y la potencia requerida para la aplicación.,
Los marcadores láser no requieren compras adicionales o recurrentes y requieren poco mantenimiento, por lo que brindan un mejor retorno de la inversión a largo plazo.
En las líneas de producción, mantenerse al día con los tiempos de ciclo suele ser un requisito.Para garantizar esto, una cosa que debe observar es la velocidad de marcado del sistema.
Los sistemas de micropercusión tienen una velocidad de marcado lenta, lo que los hace menos que ideales para muchas líneas de producción.Sin embargo, si el tiempo no es una preocupación, pueden hacerlo bien.
Por el contrario, los sistemas de marcado láser pueden cumplir con los tiempos de ciclo más desafiantes.Esto se debe a que la potencia del láser se puede aumentar para procesar materiales más rápido.Por ejemplo, un láser de 100 W funciona casi el doble de rápido que un láser de 50 W y puede alcanzar altas velocidades de marcado.
Si está interesado en obtener más información sobre cómo cumplir con los tiempos de ciclo de su línea de producción, debe comunicarse con un experto.
Cuando se trata de trazabilidad, muchos fabricantes necesitan comunicar la información que se va a marcar desde una base de datos centralizada al sistema de marcado.Otros fabricantes confían en configuraciones independientes que no necesitan estar conectadas a dicha base de datos.
Todas estas opciones están disponibles a través del PLC del sistema y tienen poco que ver con el tipo de sistema de marcado.Los marcadores láser y los sistemas de micropercusión pueden ofrecer opciones de conectividad.Solo debe asegurarse de que el protocolo de comunicación se corresponda con sus instalaciones actuales (Ethernet/IP, PROFINET, RS-232, etc.).
Los sistemas de marcado por micropercusión se han utilizado durante décadas y siguen siendo una solución eficaz principalmente debido a su bajo precio de compra y marcado permanente.Sin embargo, los marcadores láser se han convertido en la Ir solución ideal cuando se requiere un alto rendimiento, como una mayor densidad de información o marcas rápidas y fáciles de leer.
Sin uso de consumibles y bajo nivel de mantenimiento necesario
Marcado de alta velocidad con resolución mejorada
Contrastes de alta calidad que permiten todo tipo de códigos de barras
Rentable a largo plazo
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