¿Cuáles son las ventajas de aplicación de la tecnología de perforación por láser?

La aplicación demaquinas de corte laseren diversas industrias ha penetrado en todos los aspectos de nuestro trabajo y vida, especialmente la perforación con láser es la primera tecnología práctica de procesamiento láser, y también es una de las principales áreas de aplicación del procesamiento láser.Con el desarrollo de la tecnología láser, la perforación de precisión láser ha atraído cada vez más atención.Integra tecnología láser, tecnología de control numérico y tecnología mecánica de precisión.Hoy Leapion Laser habla sobre las ventajas de aplicación únicas del proceso de perforación láser de estemáquina de corte por láser.

Primero, echemos un vistazo al principio de funcionamiento de la perforación con láser.

El proceso de trabajo sustantivo de la perforación con láser todavía toma prestado el enfoque del láser.Aplica una cierta energía de radiación de pulso láser de alta densidad al material de la pieza de trabajo y un método de procesamiento térmico que convierte la energía luminosa en energía térmica.

El material a procesar se irradia con un rayo láser de densidad de alta potencia y se enfoca en la superficie de la pieza de trabajo, de modo que el material se calienta rápidamente a la temperatura de vaporización, de modo que el área irradiada por el punto en la pieza de trabajo se derrita y Se vaporiza instantáneamente y se vaporiza para formar agujeros, que pueden procesarse Microporos de alta calidad.

Con el rápido desarrollo de la industria, la ciencia y la tecnología modernas, se utilizan cada vez más materiales con alta dureza y alto punto de fusión, y los métodos de procesamiento tradicionales ya no pueden cumplir con ciertos requisitos tecnológicos.Por ejemplo, procesamiento de aberturas a nivel de micrones en placas de molibdeno de metal de alto punto de fusión, procesamiento de pequeños orificios de decenas de micrones en carburo de tungsteno duro;procesamiento de agujeros profundos de decenas de micrones en rojo y zafiro, troqueles de diamante y pulverización de fibras químicas.Primera clase.Este tipo de tarea de procesamiento es difícil, a veces incluso imposible, con los métodos de procesamiento mecánico convencionales, mientras que la perforación con láser no es difícil de lograr.

En comparación con los métodos de perforación de pozos convencionales, como la perforación mecánica y la electroerosión, la tecnología de perforación por láser tiene importantes ventajas de aplicación:

1. Alta precisión de perforación láser:

La perforación por láser es una tecnología de perforación y procesamiento sin contacto, que es adecuada para cortar piezas de precisión y cortar varios personajes y pinturas artesanales.

Debido a que es una perforación sin contacto, puede realizar el procesamiento y la perforación de piezas complejas y también puede completar los requisitos de perforación en vacío.Al mismo tiempo, puede prevenir eficazmente el desgaste excesivo de la herramienta.

2. La velocidad de perforación láser es rápida, la eficiencia es alta y el beneficio económico es de Ir od: En comparación con la perforación con chispa eléctrica y la perforación mecánica en diferentes piezas de trabajo, la eficiencia aumenta de 10 a 1000 veces.

3. La perforación con láser tiene una pequeña zona afectada por el calor y no es fácil de deformar.La costura de corte es suave y hermosa, sin procesamiento posterior.

4. La perforación con láser es adecuada para el procesamiento de orificios en grupo de piezas de trabajo por lotes y, al mismo tiempo, puede obtener una mayor relación entre profundidad y diámetro.Debido a que es muy rápido, puede completar el procesamiento de grandes cantidades de piezas de trabajo en poco tiempo.

5. La perforación láser puede realizar perfectamente el procesamiento y la perforación en la superficie inclinada de materiales difíciles de procesar.

Para

6. La perforación láser se puede combinar perfectamente con el equipo de automatización de la línea de producción para realizar operaciones de perforación automática.

7. El costo de uso de la máquina de corte por láser es muy bajo: solo 1 / 8-1 / 10 de una máquina de corte por láser de CO2 similar.

8. El costo de mantenimiento de seguimiento de la máquina de corte por láser es muy bajo: solo 1/10 ～ 1/15 de la máquina de corte por láser de CO2 similar, y 1/3 ～ 1/4 de la punzonadora CNC con el mismo efecto .

9. Rendimiento estable para garantizar una producción continua.El láser de estado sólido es uno de los productos estables y maduros en el campo del láser.Tiene una amplia gama de aplicaciones en la producción industrial.

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