Máquinas de limpieza con láser: destacando con claras ventajas sobre las máquinas de limpieza tradicionales en el campo de la limpieza industrial, la elección de la tecnología de limpieza tiene un impacto crucial en la eficiencia de producción y la calidad del producto. Las máquinas de limpieza tradicionales han ocupado durante mucho tiempo un positi importante
Las versátiles Aplicacion S y las características sobresalientes de las máquinas de marcado láser en la fabricación moderna y el paisaje industrial, las máquinas de marcado láser han surgido como herramientas indispensables, revolucionando la forma en que los productos se marcan e identifican. Su uso generalizado en varias industrias CA
Los usos multifacéticos de las máquinas de corte láser en el paisaje industrial en rápida evolución, las máquinas de corte con láser se han convertido en una herramienta revolucionaria, ofreciendo una amplia gama de beneficios que las hacen indispensables en varios sectores. De su amabilidad ambiental a su versatil
La máquina de soldadura con láser de fibra All - in One: eficiencia, portabilidad y versatilidad en el mundo en evolución de la fabricación y procesamiento industrial, las máquinas de soldadura con láser de fibra han surgido como un cambio de juego. Estos dispositivos innovadores no solo están revolucionando la forma en que nos acercamos a nosotros
En la industria manufacturera moderna, las máquinas de soldadura con láser se han convertido en un juego: cambiar tecnología, ofreciendo una gran cantidad de beneficios sobre los métodos de soldadura tradicionales. Esta publicación de blog explorará las características notables de las máquinas de soldadura por láser, con un enfoque en su operación simple, High Eff
Las ventajas de las máquinas de corte con láser de fibra: bajo mantenimiento, depreciación y pérdida de materiales en la industria de fabricación moderna, las máquinas de corte láser de fibra han surgido como un cambio de juego. Sus características notables no solo mejoran la eficiencia de producción, sino que también reducen significativamente los costos en
La alta seguridad y el usuarios de láser, el mundo del mundo de los proyectos modernos de fabricación y bricolaje, el cortador de láser se ha convertido en una herramienta revolucionaria. Ofrece precisión y eficiencia que los métodos de corte tradicionales difícilmente pueden coincidir. Pero una de las características más notables de un Cutt láser
La máquina de soldadura: fácil de usar y ampliamente aplicable en el mundo de los proyectos de metalurgia y bricolaje, la máquina de soldadura es una herramienta poderosa y versátil. Ya sea que sea un soldador profesional o un aficionado, comprenda la simplicidad de la operación y la amplia gama de aplicaciones de un maquin de soldadura
La máquina de corte versátil: uso simple y amplio Aplicacion pecado El mundo de los proyectos de bricolaje, renovaciones Casa y la fabricación industrial, la máquina de corte es una herramienta indispensable. Su simplicidad de uso y una amplia gama de aplicaciones lo convierte en un favorito entre profesionales y aficionados por igual
Las ventajas y características de las máquinas de corte láser en la industria de fabricación moderna, las máquinas de corte láser se han convertido en una herramienta revolucionaria, transformando la forma en que se procesan los materiales. Pero, ¿qué son exactamente las máquinas de corte con láser y por qué son tan populares? Echemos un vistazo más de cerca.
Comprensión de las máquinas de limpieza con láser: tecnología y Aplicacion singados en los últimos años, las máquinas de limpieza con láser han estado ganando popularidad en varias industrias. Desde eliminar el óxido y la pintura en los sectores automotrices y aeroespaciales hasta la limpieza de artefactos históricos en el campo del patrimonio cultural, el
En la era actual del rápido desarrollo tecnológico, varios dispositivos innovadores están emergiendo continuamente, lo que brinda una gran comodidad a nuestras vidas y producción. La máquina de limpieza con láser, como un nuevo tipo de equipo de limpieza, se destaca gradualmente en varios campos. Con sus ventajas únicas, yo
Las ventajas y características de las máquinas de grabado láser en las industrias de fabricación y creación modernas, las máquinas de grabado láser se han convertido en una herramienta revolucionaria, que ofrece una amplia gama de aplicaciones y ventajas notables sobre los métodos de grabado tradicionales. Esta publicación de blog desarrollará int
¡Dé la bienvenida al Festival de Primavera y celebre el Año Nuevo Lunar chino! El 15 de enero de 2025, Shandong Leapion Machinery Technology Co., Ltd. realizó una actividad para dar la bienvenida al Festival de Primavera y escribir caracteres de bendición.
La tecnología de soldadura ha avanzado significativamente, ofreciendo una gama de técnicas adaptadas a las diferentes necesidades de fabricación. Entre ellas, la soldadura láser y la soldadura MIG destacan por sus capacidades únicas. Este artículo explora los principios básicos de cada método, sus distintas ventajas y su aplicación.
Cuando se trata de quitar pintura de superficies de madera, los métodos tradicionales como lijado, decapado químico o pistolas térmicas han sido durante mucho tiempo las mejores opciones. Sin embargo, estas técnicas pueden requerir mucha mano de obra, ensuciar e incluso dañar la madera. Usar un removedor de pintura para madera con láser es una solución precisa, eficiente y ambiental.
La acumulación intensa de óxido es un problema común que afecta a una amplia gama de materiales, particularmente metales. El óxido puede degradar rápidamente la integridad y apariencia de los artículos. Seleccionar el método de eliminación de óxido adecuado es fundamental para preservar la calidad del material y garantizar su longevidad. Eliminación de óxido con láser
La limpieza láser se ha convertido en una solución de vanguardia para diversas tareas de limpieza industrial y preparación de superficies. Conocido por su precisión y eficiencia, se está adoptando cada vez más en todas las industrias. Sin embargo, una de las consideraciones clave para las empresas es comprender el costo de la limpieza con láser.
La soldadura es un proceso esencial en muchas industrias, pero conlleva riesgos importantes. Comprender los peligros de la soldadura es crucial para cualquier persona involucrada en el proceso. Estos peligros pueden afectar la salud humana, el medio ambiente y los materiales que se están soldando. Este artículo explorará los riesgos asociados
En el cambiante mundo de la tecnología de soldadura, el soldador portátil ha surgido como un punto de inflexión. Se destacan las máquinas de soldadura láser portátiles, que brindan la combinación perfecta de portabilidad, eficiencia y precisión. Este artículo explorará por qué estos soldadores portátiles son indispensables.
Visitas:25 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 07-10-2021 Origen:Sitio
Como todos sabemos, la correcta operación y mantenimiento deEquipo CNCPuede prevenir el desgaste anormal y la lágrima de la máquina de la máquina y evitar la falla repentina de la máquina herramienta. El mantenimiento cuidadoso de la máquina de la máquina puede mantener la estabilidad a largo plazo de la precisión de mecanizado de la máquina herramienta y extender la vida útil de la máquina de la máquina. Hoy Leapion Laser Manager compartió algunos métodos de mantenimiento para equipos de mecanizado CNC.
Los suministros de uso común son: 1. Máscara de cara o respirador
2. Gafas. Siempre debemos usar el PPE correcto en el trabajo y proteger nuestros ojos.
3. Placas de oído o orejeras, preste atención a la protección de nuestra audiencia.
4. Casas de puntera cerrada, mangas largas y patas de pantalón para la protección del pie y el equilibrio.
5. No use ropa demasiado suelta, si tiene el pelo largo, sujete firmemente en la parte posterior.
6. Prepare un cepillo para eliminar escombros afilados en la superficie y las manos.
1. El equipo CNC debe evitar la luz solar directa y otra radiación de calor, y el equipo CNC de precisión debe estar lejos del equipo con grandes vibraciones, como las máquinas de perforación, el equipo de forja, etc.;
3. La temperatura de funcionamiento deEquipo CNCDebe controlarse entre 15 grados y 35 grados. La temperatura de procesamiento de precisión debe controlarse a aproximadamente 20 grados, y las fluctuaciones de la temperatura deben controlarse estrictamente;
4. El equipo CNC generalmente utiliza la fuente de alimentación dedicada (por ejemplo, se divide en la sala de distribución de potencia de bajo voltaje a un solo canal para su uso por las máquinas herramienta CNC), y se agrega un dispositivo de estabilización de voltaje para reducir el impacto de la fuente de alimentación. Calidad y interferencia eléctrica.
A. Encienda la fuente de alimentación externa.
B. Encienda el poder del propio CNC.
C. Encienda el interruptor de alimentación de la computadora CNC
D. Después de que la pantalla muestre la fuente, suelte el botón de parada de emergencia (rotación en el sentido de las agujas del reloj)
E. Coloque el interruptor de modo en el modo de retorno cero
F. La distancia de regresar al origen debe tener más de 75 mm del origen mecánico.
GRESH El botón de cada eje en la dirección \"diez \" hasta que la luz de cada eje se ilumine hasta el origen.
A. Mueva cada eje a la posición central, y asegúrese de que el husillo y el eje no estén en funcionamiento
B. Instale un soporte de herramientas vacío en el eje para evitar que los escombros entren en el agujero cónico del husillo
C. Presione el interruptor de parada de emergencia
D. Apague la alimentación de la computadora CNC
E. Apague la potencia del cuerpo CNC.
F. Apague el programa y transfiera la alimentación de la computadora.
1. Compruebe el nivel de líquido de la bomba de aceite lubricante y el tanque de aceite de lubricación de combinación de tres puntos para garantizar la lubricación de la máquina herramienta;
2. Compruebe si el refrigerante en el tanque de refrigerante es suficiente, y no es suficiente agregarlo a tiempo;
3. Compruebe si la presión del aire de la combinación de tres puntos es normal. La presión del aire debe ser de alrededor de 6 kg / cm2 para garantizar la operación segura del equipo;
4. Compruebe si el aire que sopla en el orificio del cono en el husillo es normal, limpie el orificio del cono en el husillo con un paño de algodón limpio y rocíe el aceite lubricante de la luz;
5. Compruebe si todas las luces de señal y las luces de advertencia anormales son normales;
6. Compruebe si hay fugas en el tubo de la unidad de presión de aceite;
7. Después de verificar la máquina de la máquina, limpiarla. Limpie toda la mesa de la máquina de la máquina, las herramientas y las cubiertas protectoras, las limaduras de hierro y el polvo en la pieza de trabajo y mantengan el medio ambiente alrededor de la máquina limpia.
1. Revise y limpie el filtro en el intercambiador de calor;
2. Retire los chips en la bandeja de desagüe del tanque de agua de refrigeración y la cubierta del tanque, y retire las fichas de hierro depositadas en el tanque de refrigeración;
3. Compruebe si el movimiento del brazo del cambiador de herramientas del revista de herramientas o la rotación del cabezal del cortador de la revista de herramientas es suave, verifique si el perno de presión de la herramienta está suelto y si la manija de la herramienta está limpia;
4. Para limpiar la máquina, use un detergente neutro y un paño suave para limpiar la superficie de la máquina;
5. Limpie las impurezas y la humedad en el gas comprimido, verifique la cantidad de aceite en el separador de la niebla de aceite, verifique si las válvulas de solenoide funcionan normalmente, verifique la estanqueidad del aire en el sistema neumático, ya que la calidad del sistema neumático afecta directamente al sistema neumático. Cuchillo de reemplazo y sistema de lubricación;
6. Evite que el polvo y la suciedad ingresen al dispositivo CNC.
1. Compruebe la lubricación de la vía del eje, y la superficie de la pista debe asegurarse de la lubricación Ir OD;
2. Compruebe si el protector de barrido es suave, agregue el aceite lubricante en el tiempo y mantenga la pinza y el cortador lubricado;
3. Verifique y limpie el interruptor de límite y el parachoques, verifique si el aceite en la taza de aceite del cilindro de cuchilla es suficiente, y no es suficiente para agregar tiempo;
4. Compruebe si el indicador y las placas de advertencia Nombre en la máquina están claramente presentes.
1. Desmonte el protector anti-chip del eje, limpie la junta del tubo del aceite del eje, el tornillo de la guía de bola, el interruptor de límite de tres ejes y compruebe si es normal. Compruebe si el efecto del raspador de pista dura en cada eje es Ir OD;
2. Compruebe si los servomotores y las cabezas de cada eje están funcionando normalmente, y si existe algún sonido anormal, verifique y ajuste el nivel mecánico;
3. Compruebe de manera integral si todos los contactos, conectores, enchufes y interruptores son normales, y verifique si todas las claves son sensibles;
4. Reemplace el aceite de la unidad hidráulica y el aceite del mecanismo de desaceleración del revista de herramientas;
5. Pruebe la eliminación de cada eje y ajuste la cantidad de compensación si es necesario;
6. Limpie el polvo en la caja eléctrica (asegúrese de que la máquina esté cerrada);
7. Limpie el tanque de agua de corte y reemplace el líquido de corte.
Nota: El mantenimiento o las reparaciones profesionales deben ser realizadas por ingenieros profesionales.
Déjame compartir tanto hoy, espero que sea útil para todos. Si desea saber más sobre el mantenimiento del equipo, póngase en contacto con el láser de Leapion directamente. Leapion Laser 7 × 24 horas de servicio en línea!
Máquina de corte por láser de fibra Leapion 3015E para acero inoxidable
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¿Cómo debemos controlar la calidad del corte y la precisión de la máquina de grabado CNC?
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