¿Cuánto sabe sobre el proceso de perforación láser de la máquina de corte por láser?

La tecnología de perforación láser es la primera tecnología de procesamiento de láser práctica, y también es una de las principales áreas de aplicación del procesamiento del láser. Con la amplia aplicación deMáquinas de corte por láser, la perforación láser y el corte por láser se pueden completar con un dispositivo. ¿Cuánto sabe sobre el proceso de perforación láser de lamáquina de corte por láser? Déjame introducir láser de salto.

El proceso de perforación láser utiliza un haz láser de densidad de alta potencia para irradiar el material a procesar, de modo que el material se calienta rápidamente a la temperatura de vaporización y se evapora para formar agujeros. La tecnología de perforación láser tiene las ventajas de la velocidad de perforación rápida, la alta eficiencia, Ir los beneficios económicos de OD y los amplios campos de aplicación.

El proceso de perforación con láser es un proceso termoprofísico extremadamente complejo de la interacción entre láser y materia. Por lo tanto, hay muchos factores que afectan la calidad de la perforación láser, como:

1. La energía del pulso láser;

2. Ancho de pulso;

3. Cantidad de Defocus;

4. La frecuencia de repetición del láser pulsado;

5. La naturaleza del material procesado.

Por lo tanto, para obtener agujeros de alta calidad, los parámetros que afectan la calidad de los orificios deben analizarse y entenderse de acuerdo con los principios y características generales de la perforación láser.

Los pasos de perforación láser son los siguientes:

1. El primer paso es aprender más sobre los materiales de perforación y los requisitos de perforación;

2. El segundo paso, experimento de simulación y detección;

3. El tercer paso es diseñar accesorios convenientes y rápidos;

4. El cuarto paso es diseñar el programa;

5. El quinto paso es implementar la perforación efectiva y las inspecciones necesarias.

¿Cuáles son las medidas auxiliares para mejorar la precisión de la perforación con láser?

Para mejorar la precisión de la perforación con láser, a veces es necesario adoptar algún proceso auxiliar y medidas de proceso de la siguiente manera:

1. Aplique una presión positiva en la superficie de la pieza de trabajo, o instale una cámara de baja presión en el reverso de la pieza de trabajo, que puede ayudar a perforar durante el proceso, se elimina el material vaporizado y aumenta la descarga de la fase líquida.

2. Instale un detector fotoeléctrico en una posición segura debajo de la pieza de trabajo para detectar si la pieza de trabajo penetra o no en el tiempo.

3. Cubra la pieza de trabajo con una película líquida o platino metálico, que puede reducir la cónica del orificio y evitar salpicaduras de la fase líquida.

4. Para evitar que la derretida se acumule en el agujero en el tiempo, el material cuya temperatura de vaporización es más baja que la temperatura de fusión del material procesado se puede colocar detrás de la pieza de trabajo procesada.

5. Use láser como herramienta de procesamiento para abrir poros en la pieza de trabajo y luego use otros métodos para lograr la precisión requerida. En la actualidad, se usa generalmente el procesamiento mecánico de Emery, el acabado del diámetro del orificio con golpes y alambres metálicos, métodos de corrosión química, etc.

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