La tecnología de corte por láser de fibra se ha vuelto cada vez más popular en los últimos años y ofrece una precisión, velocidad y eficiencia energética excepcionales en el procesamiento de diversos materiales.Para tomar una decisión informada al considerar los precios de las máquinas de corte por láser de metal y seleccionar la cortadora por láser de fibra adecuada, i
El corte por láser reemplaza los cuchillos mecánicos con láseres invisibles.Tiene las características de alta precisión, corte rápido, no limitado a patrones de corte, composición tipográfica automática para ahorrar materiales, incisión suave, bajo costo de procesamiento, verde y libre de contaminación, etc. Echemos un vistazo más de cerca al principio del corte por láser.
¿Cómo ocurre el proceso de corte por láser? El rayo láser enfocado de alta densidad de potencia irradia la pieza de trabajo, lo que hace que el material irradiado se funda rápidamente, se vaporice, se elimine o alcance el punto de ignición y, al mismo tiempo, sople el material fundido con el ayuda del flujo de aire de alta velocidad, realizando así el corte de la pieza de trabajo.El corte por láser es uno de los métodos de corte térmico.
Las cortadoras láser se utilizan ampliamente, especialmente en la fabricación industrial.Cortes perfectamente rápidos para la mayoría de los materiales metálicos, independientemente de la dureza. Industria de procesamiento La tecnología de procesamiento láser tiene las ventajas de una amplia gama de materiales de procesamiento, alta eficiencia de procesamiento, alta precisión de procesamiento, deformación de piezas pequeñas, limpieza y libre de contaminación, y está reemplazando gradualmente a los tradicionales técnicas de procesamiento en los campos de corte de materiales, soldadura, fabricación aditiva y marcado por inyección de tinta.
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La máquina de corte por láser Metal es una herramienta poderosa para el corte de metales.Si desea que funcione de manera eficiente, debe dominar su principio de funcionamiento y los pasos de operación.Aprendamos a operar una máquina de corte por láser de metal.
La máquina de marcado láser puede tener algunas fallas o problemas después de usarla durante algún tiempo.Este artículo ejemplificará los problemas que pueden surgir, enumerará los motivos correspondientes y propondrá soluciones.
Este pasaje presenta algunos conocimientos generales de la soldadora láser, incluye industrias aplicables, principios operativos, ventajas, estructura y precauciones de la soldadora láser, además, también se presenta brevemente la soldadora láser tres en uno.
Este pasaje presenta la aplicación, los componentes, el principio de funcionamiento, las características, las ventajas del robot de soldadura láser y sugerencias para soldar diferentes tipos de productos.
Las guías lineales, también conocidas como guías lineales, rieles deslizantes, rieles guía lineales y rieles deslizantes lineales, se utilizan en aplicaciones de movimiento alternativo lineal y tienen una carga nominal más alta que los rodamientos lineales. Al mismo tiempo, pueden soportar un cierto par y realizar un movimiento lineal de alta precisión
En los últimos años, la industria del láser se ha desarrollado rápidamente y el mercado de aplicaciones se ha expandido gradualmente, superando muchos problemas y desbloqueando una serie de tecnologías centrales.Con el vigoroso desarrollo de la industria del láser, cada vez más personas han comenzado a prestar atención a la investigación.
El corte por láser ha sido poco conocido en el campo del corte de chapa desde el principio hasta la plena popularidad de hoy en día, con la madurez y la mejora de la tecnología de máquinas de corte por láser en los últimos años, el futuro equipo de corte por láser se dividirá en dos caminos de desarrollo, uno es Upg
La limpieza criogénica se utiliza ampliamente en la fabricación industrial.A menudo se usa en la limpieza de pintura aceitosa y adhesivos de deposición de carbón para dispositivos industriales como la impresión de moldes, la electrónica automotriz y las industrias petroquímicas.También tiene aplicaciones destacadas en la eliminación de óxido y pai
Modo de trabajo de la guía lineal en la máquina herramienta El sistema de riel guía permite que la máquina herramienta obtenga una velocidad de avance rápida.Bajo la condición de la misma velocidad del husillo, el avance rápido es la característica de las guías lineales. Las guías lineales, como las guías planas, tienen dos elementos básicos;uno es un elemento fijo
Las desventajas de la soldadura MIG tradicional y la soldadura TIG incluyen: generalmente se requieren ciertas preparaciones y configuraciones previas a la soldadura;Se genera calor extremadamente alto durante la soldadura, lo que da como resultado una gran zona afectada por el calor, distorsión de materiales y resultados de calidad de soldadura insatisfactorios.
Vistas:1 Autor:oye tú Hora de publicación: 03-05-2020 Origen:máquina de corte por láser Preguntar
1 、 Precauciones para el funcionamiento de la herramienta:
Toma nuestroMáquina de grabado CNCcomo ejemplo, todos los cortadores están diseñados para girar las máquinas cnc en sentido horario
Se debe seleccionar el tamaño apropiado de la chaqueta. Aquellos con La sección transversal, el desgaste redondo y la conicidad del orificio interior no pueden proporcionar suficiente fuerza de sujeción. La chaqueta debe ser reemplazada inmediatamente Enviar o causará la manija vibre, salga volando o se rompa, lo que resulta en peligro.
El manguito de sujeción del mango de la herramienta debe estar en Ir contacto de diámetro exterior, y el El mango de la herramienta debe insertarse completamente Enviar y en el manguito de sujeción y apretarse firmemente. Si la huella de contacto del mango es desigual o hay una ranura después el mango de la herramienta está sujeto, indica que hay deslizamiento y el interior El orificio del manguito de sujeción está deformado y el manguito de sujeción debe reemplazado inmediatamente Enviar y.
No continúe usando los accesorios cuando estén desafilados. Si continúan procesado, el par de corte del cuerpo de la herramienta aumentará, lo que exceder la capacidad de carga del cuerpo de la herramienta, lo que resulta en la fractura de la herramienta y incluso accidentes industriales.
Si la rectitud y flexión de la pieza de trabajo son demasiado grandes, el servicio La vida útil de la herramienta se verá afectada, especialmente cuando la profundidad de corte sea mayor. que el grosor de corte del filo. Cuando la parte sin filo contactos con la pieza de trabajo, se generará alta temperatura y la herramienta se deformará, dando como resultado la flexión o fractura de la herramienta, o incluso accidente industrial.
Utilice gafas adecuadas para garantizar la operación.
El cuerpo, la ropa, el cabello y los artículos diversos no deben estar cerca de los objetos en trabajo.
2 、 La elección de la cantidad de corte deMáquina de grabado CNCherramienta
Cortando diferentes materiales, su velocidad de corte es muy importante para el vida útil de la herramienta y calidad de mecanizado de la pieza de trabajo. UN Una cantidad de corte razonable hará que el corte sea más ligero, mejor y más seguro.
Se seleccionarán herramientas de corte grandes para cortes a baja velocidad y empujando, con velocidad de empuje uniforme y estable y empuje continuo. Recuerda: no debe haber ninguna parada durante el corte.
Si se utiliza una herramienta de mayor diámetro, se puede empujar varias veces para completar el corte, lo que puede mejorar la vida útil de la herramienta y hacer la operación más segura.
3 、 Retención de herramientas
Mantenga la herramienta limpia y use el solvente especial para herramientas estándar para retire la grasa del gabinete y otras impurezas.
Aplique la cantidad adecuada de aceite mecánico para evitar la oxidación y daños en la superficie de la herramienta.
No afile la herramienta ni cambie la forma de la herramienta sin permiso, porque cada proceso de rectificado requiere el equipo mecánico de la herramienta especial Y habilidades de rectificado de herramientas especiales para cumplir con los requisitos de uso, de lo contrario, es Fácil de causar fractura de filo y accidentes industriales.
Los cojinetes no se deben limpiar con diesel o queroseno u otros solventes, De lo contrario, la grasa especial del interior se dañará y el polvo y la suciedad pueden salir despedidos. fuera.salto máquinas cnc
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