¿Listo para comprar una máquina cortadora por láser de fibra pero le preocupa cómo usarla?El funcionamiento de la máquina cortadora de fibra óptica es muy sencillo.A continuación se presentan los pasos de operación y las soluciones a problemas comunes para ayudarlo a comprenderlos rápidamente.
Descubra el poder transformador de la soldadura láser de aluminio en las industrias aeroespacial y electrónica.Desde superar desafíos hasta mejorar la eficiencia y la calidad, este blog ofrece información integral para profesionales.Explore los conceptos básicos, los materiales, los equipos, la seguridad y la selección para desbloquear todo el potencial de la tecnología de soldadura láser.
Aluminio es un metal comúnmente utilizado en la fabricación.Este material es liviano y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para diversos materiales de soldadura.La soldadura de aluminio puede enfrentar problemas como una capa de oxidación y una alta conductividad térmica.En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura láser de aluminio tiene ventajas obvias en calidad y eficiencia.
En el ámbito de la tecnología de soldadura, la demanda de soldadores láser portátiles está aumentando.Cuando decimos 'soldador láser portátil', nos referimos principalmente a soldador láser portátil.La flexibilidad de los soldadores láser portátiles permite a los operadores transportarlos y utilizarlos fácilmente en una variedad de escenarios de soldadura.<br /> <br /> Este artículo le explicará los principios de funcionamiento y las ventajas de los soldadores láser portátiles y le ayudará a elegir la máquina adecuada.
IntroducciónEl acero inoxidable, conocido por su resistencia a la corrosión y su solidez, es un material ampliamente utilizado en diversas industrias.Las máquinas de corte por láser de acero inoxidable de Leapion ofrecen soluciones innovadoras para manipular este material robusto.Centrándonos en la precisión, la eficiencia y la versatilidad,
IntroducciónMetal cortar siempre ha sido una tarea exigente que requiere precisión, velocidad y adaptabilidad.Los láseres de fibra para corte de metales de Leapion son un testimonio de la innovación en este desafiante campo.Este artículo explora cómo Leapion está transformando el corte de metales en diversas industrias con
IntroducciónEl mundo del procesamiento de metales ha cambiado para siempre con la llegada de las máquinas de corte por láser de fibra metálica.Leapion se destaca como pionero al ofrecer soluciones de corte por láser de fibra metálica de última generación.Este artículo explorará los aspectos y aplicaciones únicos del metal de Leapion.
IntroducciónAluminio, con sus propiedades únicas, requiere técnicas de corte especializadas.Leapion es líder en el corte de aluminio con láser de fibra y ofrece precisión, eficiencia y sostenibilidad incomparables.Este artículo examinará el enfoque distintivo de Leapion para el corte de aluminio con láser de fibra.
IntroducciónLas cortadoras láser de fibra CNC (control numérico por computadora) han revolucionado la forma en que abordamos las tareas de corte y grabado.Leapion, líder mundial en tecnología láser, presenta su gama de cortadoras láser de fibra CNC, diseñadas para satisfacer las necesidades precisas de diversas industrias.Este artículo wi
IntroducciónEl corte por láser CNC de chapa es una tecnología que ha revolucionado la ingeniería de precisión.Leapion ofrece soluciones de vanguardia adaptadas a diversas aplicaciones e industrias.Este artículo explora el mundo de las máquinas de corte por láser CNC de chapa de Leapion.La innovación detrás
Con las demandas de transformación y mejora en áreas como el transporte ferroviario, la maquinaria de construcción, la construcción naval de gran tamaño y las estructuras de acero, las necesidades de fabricación de grandes equipos y placas han aumentado, lo que ha dado lugar a un mercado en crecimiento para el procesamiento y corte de placas ultragrandes.
[Alerta de caso] Aprendiendo de la experiencia: cómo las lentes de corte por láser de baja calidad afectan la producción
El desafío de la expansión del haz Aluminio en cortadoras láser Las cortadoras láser a menudo combinan bases de acero y vigas de aluminio.El acero proporciona estabilidad, mientras que la ligereza del aluminio ayuda al funcionamiento a alta velocidad.A pesar de los beneficios, esta mezcla puede reducir la precisión de una máquina debido a las diferentes tasas de expansión bajo cambios de temperatura.
IntroducciónA medida que la tecnología continúa evolucionando, también lo hacen las herramientas y la maquinaria que impulsan las industrias en todo el mundo.Uno de esos avances es la máquina de corte por láser de fibra, que cambia las reglas del juego en el sector manufacturero.En este artículo, profundizamos en los principios de funcionamiento de las máquinas de corte por láser de fibra y sus funciones.
Las introduccionesMáquina de corte por láser de fibras han revolucionado la industria manufacturera, ofreciendo precisión y eficiencia sin precedentes.Sin embargo, para mantener estas potentes máquinas funcionando al máximo rendimiento, es fundamental un mantenimiento regular y meticuloso.En este artículo, lo guiaremos a través de un pra
IntroducciónLos rápidos avances de la tecnología han supuesto mejoras significativas en el sector manufacturero.Un área donde estos avances han sido especialmente notables es en el ámbito de las máquinas de corte por láser de fibra.Con mayor precisión, velocidad y flexibilidad, estas máquinas son revolucionarias.
¿Está buscando una máquina cortadora por láser de fibra?Estos potentes dispositivos han revolucionado la industria manufacturera por su precisión y eficiencia.Sin embargo, con tantas opciones en el mercado, puede resultar complicado encontrar la que se adapte perfectamente a sus necesidades.En esta guía completa, lo guiaremos a través de los factores críticos que debe considerar al elegir una máquina cortadora por láser de fibra.
En este artículo, compararemos las funciones, ventajas, desventajas y aplicaciones típicas de las máquinas de corte por láser de fibra con las máquinas de corte tradicionales. Al final, le brindaremos una imagen clara y podrá elegir la máquina de corte correspondiente según sus necesidades reales. .
El láser de fibra pulsada MOPA tiene un ancho de pulso ajustable, un amplio rango de frecuencia y más parámetros ajustables durante su procesamiento.Por lo tanto, se pueden procesar más materiales, el efecto de procesamiento es mejor, la aplicación es más extensa y la demanda del mercado crece cada año.
Vistas:2 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 12-29-2021 Origen:Sitio
En el proceso de uso delmáquina de corte por láser, cuando los elementos ópticos (como la lente de procesamiento, el espejo de PR o la ventana, etc.) a través de los cuales el rayo láser de lamáquina de corte por láserLos pases se manchan, el efecto de la lente térmica se producirá después de que pase el haz láser, y la superficie de corte se cambiará en consecuencia. Aparecerá áspera, aparecerá la escoria, e incluso se producirá remodevación. Entonces, ¿qué debo hacer si el efecto de la lente térmica se produce durante el corte por láser? Las acciones láser de Leapion son las siguientes:
1) Cabezal de salida láser: marque y limpie antes de la instalación;
2) Lente de combinación: puede elegir una lente de combinación con un láser rojo, o puede reemplazar una lente de combinación de calidad Ir de calidad;
3) Lente de campo: limpie la lente de la lente de campo, o reemplace la lente de campo de material de cuarzo;
4) Si está utilizando un colimador: limpie la lente de colimación o reemplácelo con un colimador de calidad Ir.
1) Cabezal de salida láser: marque y limpie antes de la instalación;
2) Lente protectora superior: limpie la lente, o reemplace con una lente de calidad Ir;
3) Colimación del grupo de lentes: Limpie la lente, o reemplace la lente de calidad Ir;
4) Grupo de lentes de enfoque: Limpie la lente, o reemplace con una lente de calidad Ir;
5) Lente de protección inferior: limpie la lente, o reemplace con una lente de calidad Ir.
Durante el proceso de corte por láser, para elementos ópticos reflectantes, se puede hacer un enfriamiento eficiente directamente desde la parte posterior, y hay pocos elementos ópticos de este tipo, y no se producirán efectos térmicos, por lo que este tipo de componentes de óptica de transmisión de luz solo pueden ser continuamente y se enfrió gradualmente al enfriar el medio ambiente a su alrededor.
Ambas superficies de los elementos ópticos generan calor, y es fácil producir un efecto de lente térmica. Relativamente hablando, su temperatura definirá Enviar y producirá alguna deformación térmica cuando se eleva su temperatura. Por lo tanto, este tipo de modo de procesamiento de corte por láser es mucho más. También se producirán menos cambios en el índice de refracción.
Al comienzo del procesamiento, debido al corto tiempo de irradiación del haz láser, el elemento óptico todavía está en estado de baja temperatura, por lo que la influencia del efecto de la lente térmica es relativamente pequeña. Al final del procesamiento, donde el tiempo de corte requiere más de 10s, ya que el elemento óptico está irradiado por el haz láser durante mucho tiempo, se producirá un efecto de lente térmica, y la posición de enfoque y el patrón de haz también cambiarán.
Una vez que la posición de enfoque cambie o cambie el patrón de haz, no volverá automáticamente al estado original durante el procesamiento continuo de irradiación. Comparando la superficie de corte al comienzo del procesamiento y el final del procesamiento, la calidad al final del procesamiento se empeora. Significa que se ha producido el efecto de lente térmica; Si la calidad de los dos lugares está en el mismo grado de condición Ir OD, significa que no se ha producido el efecto de la lente térmica.
En este momento, debemos observar las condiciones de muelles al principio y al final del procesamiento. Si la cantidad de rebabas en el lugar de procesamiento aumenta, significa que puede haber ocurrido un efecto de lente térmica. Además, para eliminar la directividad causada por otras razones, como la inhomogeneidad del patrón de haz o la inclinación del eje óptico, se debe tener en cuenta que la superficie de corte (la misma dirección de procesamiento) debe seleccionarse para comparación.
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