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El corte por láser de láminas de metal es un método de corte muy utilizado. Es conocido por su precisión, eficiencia y versatilidad. Sin embargo, algunos podrían decir que el corte por láser tiene sus 'defectos'. En este artículo, exploraremos estos 'defectos' de una manera única, destacando lo que hace que el corte por láser sea tan efectivo.
La soldadura láser ha revolucionado la fabricación moderna con su precisión y eficiencia superiores. Esta avanzada tecnología ofrece importantes ventajas sobre los métodos de soldadura tradicionales. En este artículo exploraremos: ¿Qué tan fuerte es la soldadura láser? ¿Es una Irbuena elección? 1.Principios de soldadura láser 1.1
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Las máquinas de corte por láser son una herramienta fundamental en la fabricación moderna. Si usted es propietario de una pequeña empresa, un aficionado o parte de una operación de fabricación más grande, el costo de una máquina de corte por láser es fundamental. ¿Cuánto cuesta una cortadora por láser? Este blog tiene como objetivo detallar los factores que afectan el precio.
En la fabricación y la ingeniería modernas, la precisión y la eficiencia son de suma importancia. El dispositivo de soldadura láser destaca como la piedra angular de los procesos de unión de alta calidad. Con su precisión, velocidad y versatilidad, los sistemas de soldadura láser han cambiado la forma en que trabajamos con metales. este articulo
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Vistas:9 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 02-23-2022 Origen:Sitio
En el proceso de máquina de corte por láser procesando láminas de metal, a veces la escoria no se puede soplar y acumular.Hoy, Leapion Laser presenta por qué la escoria no se puede eliminar después del corte por láser y cómo resolver este problema.
El máquina de corte por láser utiliza un rayo láser de alta energía para irradiar la pieza de trabajo a procesar, de modo que la temperatura de la superficie irradiada de la pieza de trabajo aumenta rápidamente y está en estado fundido, y luego el gas auxiliar se usa para soplar la escoria para lograr el propósito de cortar.
Sin embargo, a veces la escoria no se puede soplar, especialmente en el proceso de procesamiento por láser de perforación de placas gruesas, hay un fenómeno de acumulación de escoria.Si se corta directamente, dará lugar a problemas como una mala calidad de corte y una sección de corte áspera.
Debido a que la temperatura de la escoria producida por el mecanizado de corte por láser es muy alta, generalmente por encima de los 1700 grados, y la ebullición y la convección de la escoria aportan mucho oxígeno a la parte inferior de la zona de reacción, por lo que el metal en la capa inferior también se añade continuamente a la reacción de combustión.Sin embargo, cuanto más bajo tiene el metal en la capa inferior, menos posibilidades tiene de entrar en contacto con el oxígeno.Básicamente, no hay reacción de combustión para el metal en la capa inferior.Se derrite principalmente por el calor generado por la reacción de combustión, pero no puede alcanzar un estado completamente Enviary derretido.No importa qué tan alta sea la presión del aire, la escoria adherida no puede ser expulsada.
Solución: InEnviarhaga coincidir cuidadosamente los parámetros de corte de acuerdo con diferentes materiales y espesores, y no sobrecargue la máquina de corte por láser.
Debido a que la adherencia de la escoria es relativamente fuerte, si la presión del gas auxiliar no alcanza el valor estándar, la escoria adherida es difícil de expulsar.
Solución: Ajuste la presión de aire del gas auxiliar.
Debido a la potencia de salida insuficiente de la máquina de corte por láser, el metal no se puede vaporizar de manera efectiva, lo que genera una escoria y rebabas excesivas.
Solución: compruebe si la máquina de corte por láser funciona normalmente.Si no es normal, necesita ser reparado y mantenido a tiempo;si es normal, también es necesario verificar si el valor de salida es correcto.
La máquina de corte por láser se ha convertido en el equipo estándar para el procesamiento de láminas de metal debido a su alta eficiencia de procesamiento y Irod calidad de los productos terminados.Si se opera incorrectamente durante el uso, causará muchas pérdidas económicas.
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