La unidad de 100 vatios es bastante útil en los centros de fabricación, pero también es la favorita de los aficionados.Puede usarlo para cortar una gran cantidad de materiales para su empresa de grabado láser con sede en Casa.
Con las demandas de transformación y mejora en áreas como el transporte ferroviario, la maquinaria de construcción, la construcción naval de gran tamaño y las estructuras de acero, las necesidades de fabricación de grandes equipos y placas han aumentado, lo que ha dado lugar a un mercado en crecimiento para el procesamiento y corte de placas ultragrandes.
El corte por láser reemplaza los cuchillos mecánicos con láseres invisibles.Tiene las características de alta precisión, corte rápido, no limitado a patrones de corte, composición tipográfica automática para ahorrar materiales, incisión suave, bajo costo de procesamiento, verde y libre de contaminación, etc. Echemos un vistazo más de cerca al principio del corte por láser.
IntroducciónEl acero inoxidable, conocido por su resistencia a la corrosión y su solidez, es un material ampliamente utilizado en diversas industrias.Las máquinas de corte por láser de acero inoxidable de Leapion ofrecen soluciones innovadoras para manipular este material robusto.Centrándonos en la precisión, la eficiencia y la versatilidad,
IntroducciónAluminio, con sus propiedades únicas, requiere técnicas de corte especializadas.Leapion es líder en el corte de aluminio con láser de fibra y ofrece precisión, eficiencia y sostenibilidad incomparables.Este artículo examinará el enfoque distintivo de Leapion para el corte de aluminio con láser de fibra.
IntroducciónEl corte por láser CNC de chapa es una tecnología que ha revolucionado la ingeniería de precisión.Leapion ofrece soluciones de vanguardia adaptadas a diversas aplicaciones e industrias.Este artículo explora el mundo de las máquinas de corte por láser CNC de chapa de Leapion.La innovación detrás
IntroducciónMetal cortar siempre ha sido una tarea exigente que requiere precisión, velocidad y adaptabilidad.Los láseres de fibra para corte de metales de Leapion son un testimonio de la innovación en este desafiante campo.Este artículo explora cómo Leapion está transformando el corte de metales en diversas industrias con
IntroducciónLas cortadoras láser de fibra CNC (control numérico por computadora) han revolucionado la forma en que abordamos las tareas de corte y grabado.Leapion, líder mundial en tecnología láser, presenta su gama de cortadoras láser de fibra CNC, diseñadas para satisfacer las necesidades precisas de diversas industrias.Este artículo wi
IntroducciónEl mundo del procesamiento de metales ha cambiado para siempre con la llegada de las máquinas de corte por láser de fibra metálica.Leapion se destaca como pionero al ofrecer soluciones de corte por láser de fibra metálica de última generación.Este artículo explorará los aspectos y aplicaciones únicos del metal de Leapion.
IntroducciónEn un mundo en rápida evolución, el corte de fibra por láser es el avance tecnológico que ha redefinido la fabricación.Leapion está a la vanguardia de esta transformación y ofrece soluciones avanzadas de corte de fibra por láser adaptadas a diversas necesidades de la industria.Exploremos cómo Leapion es pionero
Las introduccionesMáquina de corte por láser de fibras han revolucionado la industria manufacturera, ofreciendo precisión y eficiencia sin precedentes.Sin embargo, para mantener estas potentes máquinas funcionando al máximo rendimiento, es fundamental un mantenimiento regular y meticuloso.En este artículo, lo guiaremos a través de un pra
IntroducciónLos rápidos avances de la tecnología han supuesto mejoras significativas en el sector manufacturero.Un área donde estos avances han sido especialmente notables es en el ámbito de las máquinas de corte por láser de fibra.Con mayor precisión, velocidad y flexibilidad, estas máquinas son revolucionarias.
¿Está buscando una máquina cortadora por láser de fibra?Estos potentes dispositivos han revolucionado la industria manufacturera por su precisión y eficiencia.Sin embargo, con tantas opciones en el mercado, puede resultar complicado encontrar la que se adapte perfectamente a sus necesidades.En esta guía completa, lo guiaremos a través de los factores críticos que debe considerar al elegir una máquina cortadora por láser de fibra.
IntroducciónA medida que la tecnología continúa evolucionando, también lo hacen las herramientas y la maquinaria que impulsan las industrias en todo el mundo.Uno de esos avances es la máquina de corte por láser de fibra, que cambia las reglas del juego en el sector manufacturero.En este artículo, profundizamos en los principios de funcionamiento de las máquinas de corte por láser de fibra y sus funciones.
En este artículo, compararemos las funciones, ventajas, desventajas y aplicaciones típicas de las máquinas de corte por láser de fibra con las máquinas de corte tradicionales. Al final, le brindaremos una imagen clara y podrá elegir la máquina de corte correspondiente según sus necesidades reales. .
El corte por láser ha sido poco conocido en el campo del corte de chapa desde el principio hasta la plena popularidad de hoy en día, con la madurez y la mejora de la tecnología de máquinas de corte por láser en los últimos años, el futuro equipo de corte por láser se dividirá en dos caminos de desarrollo, uno es Upg
Las guías lineales, también conocidas como guías lineales, rieles deslizantes, rieles guía lineales y rieles deslizantes lineales, se utilizan en aplicaciones de movimiento alternativo lineal y tienen una carga nominal más alta que los rodamientos lineales. Al mismo tiempo, pueden soportar un cierto par y realizar un movimiento lineal de alta precisión
Este pasaje presenta la aplicación, los componentes, el principio de funcionamiento, las características, las ventajas del robot de soldadura láser y sugerencias para soldar diferentes tipos de productos.
Este pasaje presenta algunos conocimientos generales de la soldadora láser, incluye industrias aplicables, principios operativos, ventajas, estructura y precauciones de la soldadora láser, además, también se presenta brevemente la soldadora láser tres en uno.
Vistas:4 Autor:láser de salto Hora de publicación: 05-09-2023 Origen:https://www.leapion.com/
El principio del corte por láser.
¿Cómo ocurre el proceso de corte por láser?
El rayo láser enfocado de alta densidad de potencia irradia la pieza de trabajo, lo que hace que el material irradiado se funda rápidamente, se vaporice, se elimine o alcance el punto de ignición y, al mismo tiempo, sople el material fundido con la ayuda de un flujo de aire de alta velocidad, por lo que realizar el corte de la pieza de trabajo.El corte por láser es uno de los métodos de corte térmico.
Componentes de una cortadora láser
La parte principal de la máquina herramienta.
La máquina herramienta, incluida la plataforma de trabajo de corte, es la parte mecánica que realiza el movimiento de los ejes X, Y y Z.
generador láser
Un dispositivo que genera una fuente de luz láser.
Camino óptico externo
Se utiliza para reflejar el rayo láser en la dirección requerida.
Sistema de control numérico
Controle la máquina herramienta para realizar el movimiento de los ejes X, Y y Z, y la potencia de salida de la fuente láser.
Fuente de alimentación estabilizada
Está conectado entre una fuente de láser, una máquina herramienta CNC y un sistema de suministro de energía.
cabeza de corte
Incluye principalmente cavidad, asiento de lente de enfoque, espejo de enfoque, sensor capacitivo, boquilla de gas auxiliar y otros objetos.El cabezal láser es un componente importante de la máquina de corte de metal de fibra óptica, que se utiliza para generar energía de rayo láser para cortar y es similar a un corazón humano.
Mesa de operaciones
Se utiliza para controlar el proceso de trabajo de todo el dispositivo de corte.
enfriador
Se utiliza para enfriar el generador láser.
Cilindro de gas
Incluye cilindro de gas mediano y cilindro de gas auxiliar, y se utilizan para complementar el gas industrial para oscilación láser y el gas auxiliar para cabezales de corte.
Compresor de aire y tanque de almacenamiento de aire
Proporcionan y almacenan aire comprimido.
Filtro y secador de refrigeración por aire
Se utiliza para suministrar aire limpio y seco al generador láser y la trayectoria del haz para mantener la trayectoria y el reflector funcionando normalmente.
Máquina de ventilación y eliminación de polvo.
Expulsa el humo y el polvo generados durante el procesamiento y los filtra para que los gases de escape cumplan con los estándares de protección ambiental.
máquina de escoria
Elimina los sobrantes y desperdicios causados durante el procesamiento.
¿Cuáles son los tipos de cortadoras láser?
Depende de cómo lo clasifiques.
1. Si se clasifican por fuente de láser, se pueden dividir en
(1) Fuente láser de estado sólido.
Las fuentes de láser de estado sólido se dividen en láseres de rubí, YAG, etc.
(2) Fuente de láser semiconductor.
(3) Fuente de láser líquido.
(4) Fuente de láser de gas y fuente de láser de CO2.
2. Según la estructura de las cortadoras láser, se puede dividir en
(1) Cortadora láser de escritorio
Este tipo de cortadora láser es la más común.Pone el láser en un lado y lo transmite al cabezal de corte láser a través del camino óptico externo.El rango de procesamiento es generalmente 1, 53M y 24M.
Según la estructura integral, se puede dividir en tipo voladizo, tipo pórtico y tipo híbrido.
Muchas marcas de cortadoras láser, como TRUMPF, Bystronic, Prima, MAZAK, etc., son en su mayoría máquinas de corte láser de escritorio.
El modo de escritorio se utiliza principalmente para el procesamiento de chapa.Muchas industrias, como la fabricación de ascensores, aparamenta eléctrica, maquinaria alimentaria y otras industrias que procesan principalmente placas delgadas, utilizan cortadoras láser de escritorio.
3. Si se divide según la pieza de trabajo de corte.los tipos son
(1) Metal cortadoras láser.La potencia de la fuente láser es generalmente relativamente alta.
(2) Cortadoras láser no metálicas.La potencia del láser es generalmente muy baja.
(3) También hay cortadores láser que procesan láminas y tuberías.
Proceso de corte por láser
1. Corte por vaporización
Durante este proceso de corte por láser, la temperatura de la superficie del material sube hasta el punto de ebullición tan rápido que es suficiente para evitar la fusión causada por la conducción de calor, por lo que una parte del material se vaporiza y desaparece, y la otra parte del el material es expulsado desde el fondo de la rendija por el gas auxiliar.En este caso se requieren potencias de láser muy altas.
Para evitar que el vapor del material se condense en la pared de la hendidura, el grosor del material no debe exceder demasiado el diámetro del rayo láser.Este proceso no se puede usar para algunos materiales, como la madera y ciertas cerámicas, que no se derretirán y, por lo tanto, es menos probable que permitan que el vapor del material se vuelva a condensar.
Además, estos materiales suelen necesitar cortes más gruesos.En el corte por vapor con láser, el enfoque óptimo del haz depende del grosor del material y la calidad del haz.La potencia del láser y el calor de vaporización tienen una influencia limitada en la posición de enfoque óptima.Cuando el espesor de la placa es constante, la velocidad máxima de corte es inversamente proporcional a la temperatura de gasificación del material.La densidad de potencia del láser necesaria es superior a 108 W/cm2 y depende del material, la profundidad de corte y la posición de enfoque del haz.
2. Corte por fusión láser
En este proceso de corte por láser, la pieza de trabajo se funde parcialmente y el material fundido se expulsa por medio de un flujo de aire.Debido a que la transferencia del material ocurre solo cuando está en estado líquido, el proceso se denomina corte por fusión con láser.
El rayo láser, junto con el gas de corte inerte de alta pureza, expulsa el material fundido fuera de la ranura, pero el gas en sí no participa en el corte.El corte por fusión láser puede lograr una mayor velocidad de corte que el corte por gasificación.La energía requerida para la gasificación es generalmente más alta que la requerida para fundir el material.
En el corte por fusión con láser, el rayo láser solo se absorbe parcialmente.La velocidad máxima de corte aumenta con el aumento de la potencia del láser y disminuye casi inversamente proporcional al aumento del espesor de la lámina y la temperatura de fusión del material.En el caso de cierta potencia láser, el factor limitante es la presión del aire en el corte y la conductividad térmica del material.El corte por fusión láser puede obtener cortes libres de oxidación en materiales de hierro y metales de titanio.La densidad de potencia del láser que produce fusión pero no gasificación está entre 104W/cm2 y 105W/cm2 para materiales de acero.
3. Corte por fusión por oxidación (corte por llama láser)
El corte por fusión generalmente usa gas inerte.Si se reemplaza por oxígeno u otro gas activo, el material se enciende bajo la irradiación del rayo láser y se produce una violenta reacción química con el oxígeno para generar otra fuente de calor, que calienta aún más el material.
Debido a este efecto, se pueden obtener velocidades de corte más altas con este método que con el corte por fusión para el mismo espesor de acero estructural.Por otro lado, este método puede tener una calidad de corte más pobre que el corte por fusión.Produce cortes más anchos, rugosidad notable, mayor zona afectada por el calor y peor calidad de borde.El corte por llama láser es malo para las Modelo de precisión y las esquinas afiladas (peligro de quemar las esquinas afiladas).Los láseres en modo pulsado se pueden utilizar para limitar los efectos térmicos y la potencia del láser determina la velocidad de corte.En el caso de cierta potencia láser, los factores limitantes son el suministro de oxígeno y la conductividad térmica del material.
4. Corte de fractura controlado
Para materiales frágiles que se dañan fácilmente con el calor, se necesita un corte controlable y de alta velocidad, lo que se denomina corte por fractura controlada.El contenido principal de este proceso de corte es que el rayo láser calienta una pequeña área de material quebradizo, provocando un gran gradiente térmico y una severa deformación mecánica en esta área, lo que resulta en la formación de grietas en el material.Siempre que se mantenga un gradiente de calentamiento uniforme, el rayo láser puede dirigir las grietas en cualquier dirección deseada.
Lo anterior es una breve introducción a las cortadoras láser, si necesita más información, contactanos.