¿Qué grosor de Metal puede cortar un láser?

Vistas:317     Autor:oye tú     Hora de publicación: 01-09-2021      Origen:máquina de corte por láser

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Corte por láseres un invento extremadamente valioso que ha surgido de la pasado medio siglo. Proyectando calor intenso en una corriente extremadamente estrecha, láser El corte ayuda a los diseñadores y soldadores a cortar piezas y componentes metálicos personalizados. con la máxima precisión. Como tantas otras innovaciones, se suma a la mejora elegancia y durabilidad de muchas piezas nuevas de computadora.

Por supuesto, al igual que con otras tecnologías,Corte por láseres un en constante desarrollo área, lo que significa que nunca es impecable. Todavía hay barreras que superar, y hay límites que conquistar. Cuando se trata de corte por láser de acero pesado, estos Las limitaciones se manifiestan principalmente en aspectos como los componentes que pueden en rodajas, la fuerza de los láseres y, como resultado, el espesor máximo de el metal que pueden acomodar los láseres.

Espesor de corte por láser


¿Qué metales producirían un corte con láser?


Los láseres se pueden cortar en una amplia variedad de materiales y generalmente se utilizan por unos pocos tipos selectos de metal, en específico, acero al carbono, acero dulce, acero inoxidable acero, aleaciones de acero y aluminio.

Acero carbono: El acero es una combinación de carbono y hierro. Acero inoxidable es un acero con un contenido de carbono particularmente alto.

Acero dulce: El acero dulce tiene un contenido de carbono reducido en relación con el carbono. acero.

Acero inoxidable: El acero inoxidable agrega pequeñas cantidades de cromo a producir resistencia a la corrosión.

Otras aleaciones de acero: El acero aleado se une a uno o dos elementos más para refuérzalo.

Aluminio: Aluminio los materiales son valiosos porque son más delgados que materiales de acero.

Además de estos metales, los láseres se pueden utilizar para cortar una variedad de materiales no metálicos, desde madera hasta plástico y cerámica. Sin embargo, es más comúnmente utilizado para cortar metales, especialmente los enumerados anteriormente.


¿Cuál es el mayor espesor del láser que se puede cortar?


Parece bastante fácil pedir un solo límite de grosor general para todos cortadores láser, pero es más complejo que eso. Muchos factores están en juego con cómo el láser corta una pieza de metal, por lo que el corte láser máximo El grosor depende, entre otras cosas, del láser y el material en particular. usado.

Por el simple hecho de nombrar un número en particular, podemos hacer coincidir un alto vatio láser (6.000 vatios) con un metal como el acero inoxidable. En este caso, el El grosor del corte por láser suele rondar las 2,75 pulgadas.

Pero el grosor depende de las variables en cuestión. El mismo carbono El láser de acero solo podría acomodar hasta 1 5/8 pulgadas, aunque un El láser de 4.000 vatios solo podía penetrar 1 pulgada de acero inoxidable.

El espesor máximo será enormemente mayor para materiales no metálicos como como madera y plástico, ya que son mucho menos rígidos y pesados ​​que el acero o aluminio.


Potencia de corte por láser frente a sustancia

Al observar el grosor de corte óptimo del láser, dos Deben examinarse las consideraciones en particular, la fuerza del láser y el material. A láser de una potencia no sería capaz de cortar un material tan denso como un láser en otro. Del mismo modo, el mismo láser no podría penetrar en el mismo espesor de acero al carbono que el de aluminio.

Cuatro de los vatajes láser más comunes que se experimentan son 3500, 4000 y 6.000. Los láseres de 6.000 vatios tienen Ir de diámetro para cortar a través metales, pero en muchos casos los vatios más bajos son más que suficientes para hacer el trabajo.


La resistencia de un metal en particular puede variar en función de factores como la proporción de diferentes componentes de aleación, pero también hay una tendencia para algunos tipos de metal para ser más fuerte o más débil que otros. Aquí hay un breve resumen de cómo Los materiales enumerados anteriormente se apilan unos contra otros, desde los más duros hasta los más simple de cortar.

Acero inoxidable: Las altas concentraciones de carbono proporcionan al metal un extra capa de fuerza.

Acero dulce: menor contenido de carbono que el acero al carbono, el acero dulce es más fácil de Corte. Sin embargo, aunque más vanguardistas, los productos acabados elaborados con suaves El acero es más seguro y duradero que los que contienen mayores concentraciones de carbón.

Acero inoxidable: la inclusión de cromo combate la corrosión que también hace que el material sea menos dúctil y difícil de cortar. Sin embargo, no tienen el mismo efecto que el carbono.

Aluminio: Aluminio suele ser una sustancia muy dúctil, como cualquier persona con Entiende el fondo del papel de aluminio. Rara vez resulta ser un gran desafío para láseres.

Materiales no metálicos: Como era de esperar, al final de la lista se encuentran materiales como madera, plástico y cerámica, que son mucho menos duraderos que metal.

Ciertas aleaciones de acero también pueden ocurrir en diferentes puntos de la lista, según en la aleación particular y la proporción de los elementos utilizados. De nuevo, ninguno de los Estas clasificaciones son definitivas, ya que diferirán de un caso a otro en función de la composición de un metal dado. Un tipo de acero inoxidable puede ser mucho más blando que otro, por ejemplo. Pero la lista antes mencionada le ayudará a sentido de cuantas cosas pasan.


CORTE DE RITMO

También vale la pena considerar el ritmo. Los láseres con mayor fuerza de corte pueden atraviesan espesores más amplios, pero también pueden atravesar espesores más pequeños en menos tiempo. Asimismo, el láser puede romperse en materiales más blandos más rápido que los más fuertes. Esto a veces traerá beneficios al uso de un alto voltaje láser, aunque no esté trabajando con un láser especialmente denso o pesado metal.

Sin embargo, el ritmo suele verse influido por el uso de gas en el proceso. Metal no puede simplemente cortarse descuidadamente, ya que dejará rebabas y otros inconsistencias en los lados del corte. Cuando se hacen cortes, se debe usar gas bajo alta presión para superar estos problemas. Acero inoxidable, por ejemplo, usa nitrógeno, mientras que el acero al carbono usa oxígeno. El tipo de gas y el tiempo tomado para aplicarlo correctamente puede tener un efecto en la velocidad del proceso, que es otra forma en que el proceso se basa en el material que se corta.

Al determinar qué cortadora láser de potencia necesita, debe equilibrar estas consideraciones entre sí, así como contra lo que necesita el láser para hacer. No necesita un láser de alta potencia para un determinado trabajo.