¿Sabes cómo juzgar la calidad del metal de corte por láser?

Vistas:21     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 10-30-2021      Origen:Sitio

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Con el desarrollo y la aplicación de la tecnología láser, la vida moderna también ha bajo Ir los tremendos cambios. Debido a su alta eficiencia de corte y una mejor calidad de corte,Máquinas de corte por láserSe utilizan cada vez más en diversas industrias, especialmente las industrias de procesamiento y fabricación de metales. Entonces, ¿sabe cómo juzgar el estándar de calidad demáquina de corte por láser¿Corte de metal? El análisis de resumen del láser Leapion es el siguiente:

De hecho, todavía no hay un estándar internacional unificado para la evaluación de la calidad del corte por láser. Hasta ahora, no hay estándar para la calidad de corte por láser en nuestro País. Los métodos de garantía de calidad de la serie ISO9000 proporcionados principalmente por la UE han realizado investigaciones sobre normas y regulaciones de muestras estándar. Los contenidos incluyen: división de calidad de calidad, configurar muestras y el estándar de la muestra procesada, el sistema óptico, el Modelo de la muestra de precios, y las características del haz, etc.

En el proceso de la máquina de corte por láser, procesando materiales metálicos, la evaluación de la calidad del procesamiento se puede juzgar a partir de los siguientes puntos:

1. Superficie de corte suave, pocas líneas, sin fractura frágil

Debido a que cuando el láser está cortando la placa a alta temperatura, las huellas del material fundido no aparecerán en el corte debajo del haz láser vertical, pero se rociarán en la parte posterior del rayo láser. Dichas líneas curvas se forman en el borde del corte, y las líneas siguen estrechamente el rayo láser en movimiento.

Para corregir este problema, reducir la velocidad de alimentación al final del proceso de corte puede eliminar en gran medida la formación de líneas.

2. Ancho de hendidura estrecha

En términos generales, el ancho de corte no afecta la calidad del corte. El ancho de corte tiene un efecto importante solo cuando se forma un contorno particularmente preciso dentro de la parte.

Esto se debe a que el ancho de corte determina la urdimbre interna mínima del perfil. Cuando aumenta el grosor de la lámina, el ancho de corte también aumenta.

Por lo tanto, para garantizar la misma alta precisión, no importa cuán grande sea el ancho de la incisión, el área de procesamiento de la pieza de trabajo en la máquina de corte por láser debe ser constante.

3. La costura de corte tiene Ir verticalidad OD y pequeña área afectada por calor

Cuando el grosor del material procesado excede de 18 mm, la verticalidad del vanguardia es muy importante;

Cuando se aleja del enfoque, el rayo láser se vuelve divergente, y el corte se reduce hacia la parte superior o inferior dependiendo de la posición del enfoque.

El borde de corte se desvía de la línea vertical en unos pocos centésimas de milímetro. Cuanto más vertical sea el borde, mayor será la calidad del corte.

4. Influencia térmica del material de corte.

Como equipo de aplicación de procesamiento de corte térmico, una máquina de corte por láser de metal está obligada a causar efectos térmicos en materiales metálicos durante el uso. Sus manifestaciones incluyen principalmente tres aspectos:

1) Zona afectada por calor:

La zona afectada por el calor se refiere al área alrededor de la incisión que se está calentando durante el corte por láser. Al mismo tiempo, la estructura del propio material cambia. Por ejemplo, algunos materiales se endurecerán. La zona afectada por el calor se refiere al cambio regional en el que la estructura interna cambia debido a la alta temperatura.

2) Depresión y corrosión:

La concavidad y la corrosión tienen un efecto adverso en la superficie del borde de corte y afectan la apariencia de la máquina de corte por láser. Aparecen en los errores de corte que generalmente deben evitarse; Al final, si el corte hace que la parte se calienta bruscamente, se deformará.

3) Deformación material.

Esto es particularmente importante en el mecanizado fino, porque los contornos y las piezas de conexión aquí suelen ser solo unas pocas décimas de un milímetro de ancho. Controlar la potencia láser y el uso de pulsos láser cortos puede reducir las piezas de calentamiento y evitar la deformación.

Déjame compartir tanto hoy. Si desea conocer otra información y preguntas sobre elmáquina de corte por láser, Bienvenido a consultar a Leapion Laser.