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Visitas:7 Autor:oye tú Hora de publicación: 12-16-2020 Origen:Máquina de corte por láser de fibra
1.Máquina de corte por láserAjuste de los puntos de enfoque En el corte por láser proceso, es muy importante ajustar correctamente el punto de enfoque ya que ubicación relativa entre el foco del rayo láser y la superficie de la pieza de trabajo tiene un gran impacto en la calidad del corte.
Si no hay escoria en la parte posterior de la placa de la hoja y la ranura es la mejor, que es la ubicación del punto focal de acuerdo con la placa de la hoja, podemos intentar cortar alterando el punto de enfoque.
Si la posición relativa del cabezal de corte y la superficie de la placa cambios, el cabezal de corte y el punto cero del sensor también deben cambiar en consecuencia, el programa finalizará el micro ajuste de la altura de corte; Si se necesita un ajuste grande, el sensor y el soporte deben cambiar en relación posición para realizar el ajuste del punto de enfoque.
El operador debe tener mucho cuidado al realizar este trabajo, de lo contrario cortar el cabezal es probable que Ir se caiga y choque, causará daños a las piezas de repuesto.
2.Ubicación focal y relación de resultados de corte Nombre y enfoque posición Características del material y de la vanguardia 0 distancia focal: punto focal en la superficie de la pieza de trabajo para acero al carbono
La superficie superior del resultado de corte es suave en el punto focal de la superficie de la pieza de trabajo, mientras que la superficie inferior no es tan suave. + distancia focal: focal punto dentro de la pieza de trabajo Para material de aluminio
Punto de enfoque en el medio, por lo que el rango de superficie lisa es más amplio, el corte el área es más ancha y el tiempo de perforación es mayor que 0 distancia focal, el flujo La tasa de gas es mayor al cortar.
Distancia focal: en el punto focal de la pieza de trabajo debajo Para acero inoxidable
Al cortar el acero inoxidable con gas nitrógeno a alta presión, sople escoria y seguridad de la sección, junto con el grosor de la pieza de trabajo, el área de corte aumenta.
3. La opción de reducir la velocidad
La elección de la velocidad de corte depende del material y del ancho de la hoja, la La salida de corte por láser puede verse significativamente influenciada por varios cortes velocidades.
Elegir la velocidad de corte correcta no solo aumentará el trabajo de corte por láser efectividad, pero también logran una mejor consistencia de corte. Los resultados de Aquí se analizan varias tasas de corte para la eficiencia de corte:
A) La velocidad del avance de corte por láser es demasiado rápida
1) Puede crear chispas voladoras, por lo que no se puede cortar.
2) Puede hacer que ciertas regiones se corten, pero es posible que ciertas áreas no se cortar.
3) Toda la sección de corte puede ser demasiado gruesa, pero no hay material fundido. escoria.
4) Puede permitir que la placa no se corte fácilmente, las rayas dia Ir nal son presente en el área de corte, y la superficie inferior crea escoria de fusión más baja. Como se muestra a continuación:
B) La velocidad de avance para el corte por láser es demasiado lenta:
1) Puede inducir un fenómeno de fusión excesiva de la hoja de acero, el corte del segmento es demasiado duro.
2) En consecuencia, la hendidura se hará más grande, por lo que puede permitir que toda el área para derretir en una sección redondeada más pequeña o en una esquina afilada, de modo que el consumidor no obtendrá el resultado óptimo de corte.
3) La productividad del corte es baja, por lo que influirá en el potencial de producción.
4) Elección adecuada de la velocidad de alimentación de corte: podemos juzgar la velocidad de alimentación de las chispas cortantes: normalmente la chispa cortante se difunde de arriba hacia abajo, cuando la chispa inclinada, la velocidad de alimentación es demasiado rápida; si la chispa no se difunde y mucho menos, si se mantienen juntos, se demuestra que la velocidad de alimentación es demasiado tarde.
No dude en Correo con nosotros en cualquier momento si tiene alguna inquietud sobre el láser máquinas de corte.
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