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La tecnología de soldadura ha avanzado significativamente, ofreciendo una gama de técnicas adaptadas a las diferentes necesidades de fabricación. Entre ellas, la soldadura láser y la soldadura MIG destacan por sus capacidades únicas. Este artículo explora los principios básicos de cada método, sus distintas ventajas y su aplicación.
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Vistas:1 Autor:oye tú Hora de publicación: 01-16-2020 Origen:Sitio
1. Titanio y aleación
El titanio puro puede coincidir con la energía térmica convertida por el láser enfocado haz. Cuando el gas auxiliar es oxígeno, la reacción química es muy intensa, y la velocidad de corte es rápida, pero es fácil generar una capa de óxido en el filo, y causará un exceso de quemaduras si no tiene cuidado. Por el bien de seguridad, generalmente es mejor usar aire como gas auxiliar para asegurar el corte calidad.
El corte por láser de aleación de titanio comúnmente utilizado en la fabricación de aviones. La industria es de buena calidad. Aunque habrá una pequeña escoria en la parte inferior de la costura de corte, es fácil de quitar.
2. Aleación de níquel
La aleación a base de níquel también se llama súper aleación. Hay muchas variedades, la mayoría de los cuales se pueden cortar por fusión por oxidación.
3, acero al carbono
El espesor máximo de la placa de acero al carbono cortada pormáquina de corte por láserpuede ser de hasta 50 mm. Mediante el uso de corte de fusión por oxidación, la costura de corte de El acero al carbono se puede controlar dentro del rango de ancho satisfecho, y el corte La costura de la placa delgada se puede reducir a aproximadamente 0,1 mm.
4. acero inoxidable
El corte por láser es una herramienta eficaz para la industria manufacturera que utiliza hoja de acero inoxidable como componente principal. Bajo el estricto control de entrada de calor en el proceso de corte por láser, la zona afectada por el calor del filo puede estar limitado a ser muy pequeño, para mantener efectivamente la buena corrosión resistencia de tales materiales.
5. Aleación de acero
La mayoría del acero estructural aleado y el acero para herramientas de aleación pueden obtener un buen corte calidad por corte láser. Incluso algunos materiales de alta resistencia pueden obtener directamente y corte de escoria antiadherente, siempre que los parámetros del proceso sean correctos revisado. Sin embargo, para acero para herramientas de alta velocidad y acero de matriz caliente que contiene tungsteno, habrá erosión y escorias pegadas durante el corte con láser.
El punto más importante del corte por láser de materiales metálicos es garantizar la precisión de corte demáquina de corte por láser. Además, también es necesario asegúrese de que la sección sea lisa y sin deformación por tensión. Utilizandomáquina de corte por láserde material metálico puede guardar el proceso de chapa secundaria procesamiento, mejorar el rendimiento del material, mejorar la calidad del producto y ciclo de producción, y ahorre más costos para la empresa.cortadora láser leapion
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