La tecnología láser ha transformado el proceso de corte y grabado industrial.Los tipos más populares incluyen el láser de fibra y el CO2.Cada láser ofrece diferentes potencias y beneficios según la aplicación.Este artículo analiza en profundidad el láser de fibra frente al CO2, comparando sus características, por
¿Alguna vez te has preguntado cómo se unen tan perfectamente las complejas piezas metálicas de coches y aviones?La respuesta suele estar en un fascinante proceso conocido como soldadura láser.Esta moderna técnica de soldadura no sólo prevalece en las industrias pesadas;También está teniendo un impacto significativo en áreas como la electrónica.
¿Alguna vez ha necesitado una forma rápida de quitar pintura o acabado de una superficie?Tradicionalmente, se han preferido métodos como el lijado o el decapado químico.Sin embargo, el removedor Laser Finish ha introducido una alternativa de vanguardia que promete velocidad y precisión.Este artículo explora cómo se compara con
La soldadura láser ofrece una precisión y eficiencia incomparables.Este blog explora los diferentes tipos de soldadura láser y destaca sus características, aplicaciones y beneficios únicos.Comprender estas clasificaciones puede ayudarle a tomar una decisión informada. 1. Clasificación por tipo de láser Láseres de fibra Fi
La limpieza con luz láser es una tecnología de última generación que está revolucionando el mantenimiento y la restauración industrial.Se diferencia de los métodos tradicionales que a menudo necesitan el uso de productos químicos agresivos o técnicas abrasivas.La limpieza con láser utiliza un haz enfocado para eliminar con precisión el material no deseado.
Las cortadoras láser de chapa son muy apreciadas por su precisión y eficiencia.La tecnología utiliza el poder de un rayo láser para cortar chapa con precisión impecable.La discusión de hoy profundizará en cómo el espesor de estas láminas de metal afecta la velocidad de corte.Esto también es clave para optimizar
La tecnología láser para corte de metales tiene Irod precisión y eficiencia.Sin embargo, una tecnología tan poderosa también requiere medidas de seguridad adecuadas.Este blog explora el importante papel de las protecciones en las máquinas de corte por láser.Se analizan sus ventajas y situaciones en las que se deben utilizar. 1. ¿Cuáles son?
La tecnología de corte por láser puede proporcionar soluciones de corte precisas, eficientes y versátiles.Sin embargo, un problema común que afecta la calidad del producto final es la formación de rebabas.Este artículo profundiza en las causas de las rebabas al cortar con láser láminas metálicas y proporciona soluciones. 1.Causas de B
A medida que las industrias continúan buscando aumentar las capacidades de producción y reducir costos, la adopción de nuevas tecnologías de soldadura láser se está volviendo cada vez más popular.Este artículo profundiza en el mundo de los soldadores láser modernos.Explore qué son, sus numerosos beneficios y por qué a menudo son privilegiados.
El óxido es el omnipresente óxido rojo que se encuentra en el acero.No sólo daña la integridad estructural y la apariencia de un objeto, sino que también conduce fácilmente a reparaciones y reemplazos.Esta publicación de blog explora formas efectivas de prevenir la oxidación.Se destaca en particular una solución innovadora: la limpieza con láser de fibra.
En el campo de la limpieza industrial, la limpieza por impulsos y la limpieza continua son las opciones más populares.Esta guía describe principios técnicos, características únicas, materiales e industrias aplicables.Y se proporciona una guía de compra para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
En los últimos años, la tecnología láser se ha convertido en una herramienta innovadora en una amplia gama de industrias.Entre sus múltiples aplicaciones, el uso de láser para eliminar pintura de la madera ofrece una alternativa moderna y eficiente.Esta publicación de blog explora el innovador proceso de eliminación de pintura con láser y destaca su eficacia.
En la fabricación industrial, la precisión y la eficiencia son fundamentales.El corte por láser CNC se ha convertido en una alternativa superior al corte por plasma tradicional.Este artículo examina los principios y ventajas del corte por láser CNC para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
Hay muchas formas diferentes de soldar, pero una de las inversiones que más merece la pena es la soldadura por rayo láser.Entonces, ¿qué es la soldadura por rayo láser?La soldadura por rayo láser utiliza un rayo láser concentrado para unir con precisión piezas de metal.Es muy apreciado por su capacidad para producir soldaduras de alta calidad.Este artículo
La soldadura láser ha revolucionado la fabricación moderna con su precisión y eficiencia superiores.Esta avanzada tecnología ofrece importantes ventajas sobre los métodos de soldadura tradicionales.En este artículo, exploramos los beneficios de la soldadura láser, sus principios y su amplio impacto en varios
La tecnología de corte por láser ha revolucionado el mundo de la fabricación y el diseño de precisión.Desde intrincados trabajos en metal hasta delicados trabajos en papel, los patrones cortados con láser ofrecen un amplio lienzo para la imaginación.Este artículo profundiza en el fascinante mundo de los patrones cortados con láser.1. Introducción a La
En la fabricación, la precisión es clave.El corte por láser es una tecnología utilizada en una amplia gama de industrias.Este artículo explora las 'tolerancias de corte por láser'.Esto es fundamental para lograr las dimensiones exactas de las piezas fabricadas.Discutiremos los factores que influyen en las tolerancias, sus características específicas.
La tecnología de corte por láser ha transformado varias industrias con su precisión inigualable.La mesa de corte por láser es una parte fundamental de un sistema de corte por láser.No solo afecta la pieza de trabajo, sino que también afecta la calidad general del corte y la productividad.Este artículo explora los diferentes clásicos.
Hay muchos tipos de cordones de soldadura.La calidad de la costura de soldadura es fundamental para la integridad y funcionalidad estructural.En este artículo, analizaremos en detalle los temas anteriores y le recomendaremos la opción perfecta para usted: la tecnología de soldadura por láser de fibra óptica.
El problema más común con nuestras herramientas metálicas es el óxido.El óxido no sólo resta valor a la estética, sino también al rendimiento y la vida útil.Si no se controla, el óxido corroerá el material base y eventualmente arruinará la herramienta.Entonces, ¿cómo se quita el óxido de las herramientas?A continuación te recomendaremos algunas su
Vistas:132 Autor:oye tú Hora de publicación: 05-21-2020 Origen:Máquina de corte por láser de fibra
Causas y soluciones de rebabas enmáquinas de corte por láser de metal.
El problema más común en la máquina de corte por láser durante el procesamiento es que es fácil producir rebabas. En general, las piezas metálicas irregulares ya que aparecerán esquinas afiladas y rebabas en la transición de la pieza de trabajo superficie. Sin embargo, lo común no significa que la aparición de rebabas sea aceptable, que afecta directamente la precisión dimensional, la precisión de la forma y rugosidad superficial de las piezas procesadas, lo que reduce la calidad del producto y aporta posterior inspección, montaje, prestaciones y estética. Existen muchos problemas, por lo que debe intentar evitar fallas.
Master te enseña a mantenerte alejado de los fallos de las máquinas de corte por láser: ¿Son las fallas causadas necesariamente por la calidad de la máquina de corte por láser? ¿equipo? Muchas empresas descubrieron que al cortar con una máquina de corte por láser, había muchas rebabas en la pieza de trabajo y la calidad era muy insatisfactoria, entonces sospecharon que había un problema con la calidad de este corte máquina. ¿Es esta realmente la razón? De hecho, no es necesariamente.
En la mayoría de los casos, la aparición de rebabas no se debe a problemas de calidad. de la máquina de corte por láser en sí, pero por el modo de funcionamiento incorrecto del operador o el mantenimiento y mantenimiento inadecuados de la máquina de corte. Además, existe otra causa principal de fallas, que es el problema de gas auxiliar. Al realizar el corte por láser, el rayo láser irradia la superficie de la pieza de trabajo para producir una temperatura extremadamente alta, que rápidamente vaporiza y evapora la superficie de la pieza de trabajo, logrando así el propósito de cortar metal. El papel del gas auxiliar es eliminar los residuos escoria en la superficie de la pieza de trabajo después de que la pieza de trabajo es vaporizada por láser irradiación de haz.
Si no se hace esto, cuando la escoria se enfríe, se formará una capa de rebabas adheridas en la superficie de corte de la pieza de trabajo. A continuación, resumiremos, las causas de varias rebabas comunes y sus correspondientes soluciones para ayudarlo a mantenerse alejado del problema de las rebabas de corte por láser. Causas comunes de rebabas y soluciones Razón 1: Las posiciones superior e inferior del foco del rayo láser generado por la máquina de corte por láser se desvían, lo que hace que la energía no se concentrado en la pieza de trabajo, la pieza de trabajo no se vaporiza completamente y el aumenta la cantidad de escoria, que no es fácil de eliminar, lo que hace que más fácil de producir rebabas. Solución: ajuste la posición del enfoque del láser haz y ajústelo al mejor estado de acuerdo con la posición de compensación.
Razón dos: la potencia de salida de la máquina de corte por láser no es suficiente para vaporizar el metal con eficacia, lo que resulta en un exceso de escoria y rebabas. Solución: Compruebe si la máquina de corte por láser funciona con normalidad, si no normal, necesita ser reparado y mantenido a tiempo; si es normal, es necesario para comprobar si el valor de salida es correcto. Razón tres: El La velocidad de corte de la máquina de corte por láser es demasiado lenta, lo que destruye el calidad superficial de la superficie de corte y produce rebabas. Solución: ajuste y aumente la velocidad de la línea de corte a tiempo para que alcance el valor normal. Razón cuatro: La pureza del gas auxiliar de la máquina de corte por láser no alcanzar el estándar requerido, y también causará rebabas en la pieza de trabajo. Solución: Reemplace el gas auxiliar con mayor pureza. Razón cinco: el trabajo El tiempo de la máquina de corte por láser es demasiado largo, por lo que el equipo tiene un estado de trabajo inestable, que también causará rebabas.
Solución: apague la máquina de corte por láser y reiníciela después de un tiempo para haz que descanse por completo.
La máquina de corte por láser de metal es una máquina de precisión, a menudo un error de datos hacer que su trabajo se ejecute de manera anormal, por lo que en el trabajo es estricto y reduce los errores. Estas Hay algunos factores que pueden causar rebabas en la máquina de corte por láser y medidas de tratamiento. Espero que todos puedan resolverlos al enfrentar tales problemas. Más información
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