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La máquina de corte versátil: uso simple y amplio Aplicacion pecado El mundo de los proyectos de bricolaje, renovaciones Casa y la fabricación industrial, la máquina de corte es una herramienta indispensable. Su simplicidad de uso y una amplia gama de aplicaciones lo convierte en un favorito entre profesionales y aficionados por igual
Las ventajas y características de las máquinas de corte láser en la industria de fabricación moderna, las máquinas de corte láser se han convertido en una herramienta revolucionaria, transformando la forma en que se procesan los materiales. Pero, ¿qué son exactamente las máquinas de corte con láser y por qué son tan populares? Echemos un vistazo más de cerca.
Comprensión de las máquinas de limpieza con láser: tecnología y Aplicacion singados en los últimos años, las máquinas de limpieza con láser han estado ganando popularidad en varias industrias. Desde eliminar el óxido y la pintura en los sectores automotrices y aeroespaciales hasta la limpieza de artefactos históricos en el campo del patrimonio cultural, el
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La tecnología de soldadura ha avanzado significativamente, ofreciendo una gama de técnicas adaptadas a las diferentes necesidades de fabricación. Entre ellas, la soldadura láser y la soldadura MIG destacan por sus capacidades únicas. Este artículo explora los principios básicos de cada método, sus distintas ventajas y su aplicación.
Cuando se trata de quitar pintura de superficies de madera, los métodos tradicionales como lijado, decapado químico o pistolas térmicas han sido durante mucho tiempo las mejores opciones. Sin embargo, estas técnicas pueden requerir mucha mano de obra, ensuciar e incluso dañar la madera. Usar un removedor de pintura para madera con láser es una solución precisa, eficiente y ambiental.
La acumulación intensa de óxido es un problema común que afecta a una amplia gama de materiales, particularmente metales. El óxido puede degradar rápidamente la integridad y apariencia de los artículos. Seleccionar el método de eliminación de óxido adecuado es fundamental para preservar la calidad del material y garantizar su longevidad. Eliminación de óxido con láser
La limpieza láser se ha convertido en una solución de vanguardia para diversas tareas de limpieza industrial y preparación de superficies. Conocido por su precisión y eficiencia, se está adoptando cada vez más en todas las industrias. Sin embargo, una de las consideraciones clave para las empresas es comprender el costo de la limpieza con láser.
La soldadura es un proceso esencial en muchas industrias, pero conlleva riesgos importantes. Comprender los peligros de la soldadura es crucial para cualquier persona involucrada en el proceso. Estos peligros pueden afectar la salud humana, el medio ambiente y los materiales que se están soldando. Este artículo explorará los riesgos asociados
En el cambiante mundo de la tecnología de soldadura, el soldador portátil ha surgido como un punto de inflexión. Se destacan las máquinas de soldadura láser portátiles, que brindan la combinación perfecta de portabilidad, eficiencia y precisión. Este artículo explorará por qué estos soldadores portátiles son indispensables.
Soldar acero galvanizado presenta desafíos únicos debido a su recubrimiento de zinc. Este recubrimiento es esencial para prevenir el óxido y la corrosión. Si bien este recubrimiento ofrece ventajas de durabilidad, también complica la soldadura. Comprender los matices del acero galvanizado soldado es crucial para lograr resistencia y confiabilidad.
El corte por láser ha revolucionado la fabricación moderna al ofrecer precisión, eficiencia y versatilidad. Ya sea que trabaje en la industria automotriz, las artes creativas o la fabricación industrial, es esencial comprender los conceptos básicos del cortador láser. Esta guía proporciona una introducción completa al corte por láser.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado muchas industrias por su precisión y eficiencia. La tecnología aumenta la productividad y permite diseños complejos. Exploraremos las aplicaciones de la industria de aplicaciones de corte por láser y mostraremos cómo ha cambiado los procesos tradicionales.1. Publicidad
Las mesas de corte por láser de fibra son componentes clave para lograr un corte de materiales preciso y eficiente. Estas mesas de corte también tienen un impacto significativo en los resultados y la eficiencia del proceso de corte. Este artículo analiza en profundidad las diversas clasificaciones de mesas de corte por láser de fibra.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado el campo de la fabricación de metales, proporcionando una precisión y eficiencia sin precedentes. Esta innovadora técnica plantea una pregunta común: ¿se puede cortar metal con láser? De hecho, puede hacerlo. Este artículo analiza en profundidad cómo los láseres permiten realizar cortes de precisión, siete tapetes.
Vistas:662 Autor:oye tú Hora de publicación: 02-08-2020 Origen:Sitio
1) Parte del host de la máquina: la parte de la máquina demáquina de corte por láser, la pieza mecánica para realizar el movimiento de los ejes X, y y Z, incluido el plataforma de trabajo de corte. Se utiliza para colocar la pieza de trabajo cortada y moverla. correctamente de acuerdo con el programa de control, generalmente impulsado por el servo motor.
2) Generador láser: dispositivo que produce una fuente láser. A fin deCorte por láser, excepto en algunos casos en los que se utilizan láseres de estado sólido YAG, la mayoría de ellos adoptan láseres de gas CO2 con alta eficiencia de electro-óptica conversión y salida de alta potencia. Porque el corte por láser requiere luz de carretera calidad, no todos los láseres pueden usarse para cortar. El modo Gauss es adecuado para Láser de CO2 de orden inferior a 1500W, 100w-3000w y más de 3000W.
3) Ruta de luz externa: espejo refractor, utilizado para guiar el láser en el dirección requerida Para evitar la falla de la trayectoria del haz, todos los espejos deben estar protegidos por una cubierta protectora y una presión positiva limpia Se debe introducir gas protector para proteger la lente de la contaminación. Un conjunto de Las lentes con buen rendimiento enfocarán un haz sin ángulo de divergencia en un lugar infinitesimal Generalmente se usa una lente con una longitud focal de 5.0 pulgadas. La lente de 7,5 pulgadas solo se usa para material de> 12 mm de espesor.
4) Sistema CNC: controla el movimiento de los ejes X, y y Z de la máquina herramienta, y también controla la potencia de salida del láser.
5) Fuente de alimentación regulada: se conecta entre láser, máquina herramienta CNC y sistema de suministro de energía. Principalmente para evitar interferencias de energía externa cuadrícula.
6) Cabezal de corte: principalmente incluye cavidad, asiento de lente de enfoque, enfoque espejo, sensor capacitivo, boquilla de gas auxiliar y otras partes. El corte El dispositivo de accionamiento del cabezal se utiliza para conducir el cabezal de corte para moverse a lo largo del eje z dirección de acuerdo con el programa, y se compone de servomotor, varilla de tornillo o engranaje y otras partes motrices.
7) Tabla de operaciones: utilizada para controlar el proceso de trabajo del conjunto dispositivo de corte.
8) Enfriador: se utiliza para enfriar el generador láser. El láser es un dispositivo que usa Energía eléctrica para convertir en energía luminosa. Por ejemplo, la tasa de conversión del láser de gas CO2 es generalmente del 20%, y la energía restante se convierte en calor. El agua de enfriamiento elimina el calor adicional para mantener el generador láser trabajando normalmente El enfriador también enfría los espejos reflectores y de enfoque de La trayectoria óptica externa de la máquina herramienta para garantizar una transmisión estable del haz calidad y evitan efectivamente que la lente se deforme o se agriete debido a alta temperatura.
9) Cilindro de gas: incluye cilindro de gas medio de trabajo y gas auxiliar cilindro demáquina de corte por láser, utilizado para complementar el gas industrial de láser vibración y gas auxiliar para cabezal de corte.
10) Compresor de aire, tanque de almacenamiento de aire: proporciona y almacena aire comprimido.
11) Secador y filtro de enfriamiento por aire: se utiliza para suministrar aire limpio y seco al láser generador y trayectoria del haz, para mantener el funcionamiento normal de la trayectoria y reflector.
12) Eliminador de polvo de escape: extrae el humo y el polvo generado durante procesamiento y realizar un tratamiento de filtrado para que la emisión de escape cumpla Las normas de protección del medio ambiente.
13) Extractor de escoria: para eliminar los materiales sobrantes y los materiales de desecho producido durante el procesamiento.salto
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