La tecnología láser ha transformado el proceso de corte y grabado industrial.Los tipos más populares incluyen el láser de fibra y el CO2.Cada láser ofrece diferentes potencias y beneficios según la aplicación.Este artículo analiza en profundidad el láser de fibra frente al CO2, comparando sus características, por
¿Alguna vez te has preguntado cómo se unen tan perfectamente las complejas piezas metálicas de coches y aviones?La respuesta suele estar en un fascinante proceso conocido como soldadura láser.Esta moderna técnica de soldadura no sólo prevalece en las industrias pesadas;También está teniendo un impacto significativo en áreas como la electrónica.
¿Alguna vez ha necesitado una forma rápida de quitar pintura o acabado de una superficie?Tradicionalmente, se han preferido métodos como el lijado o el decapado químico.Sin embargo, el removedor Laser Finish ha introducido una alternativa de vanguardia que promete velocidad y precisión.Este artículo explora cómo se compara con
La soldadura láser ofrece una precisión y eficiencia incomparables.Este blog explora los diferentes tipos de soldadura láser y destaca sus características, aplicaciones y beneficios únicos.Comprender estas clasificaciones puede ayudarle a tomar una decisión informada. 1. Clasificación por tipo de láser Láseres de fibra Fi
La limpieza con luz láser es una tecnología de última generación que está revolucionando el mantenimiento y la restauración industrial.Se diferencia de los métodos tradicionales que a menudo necesitan el uso de productos químicos agresivos o técnicas abrasivas.La limpieza con láser utiliza un haz enfocado para eliminar con precisión el material no deseado.
Las cortadoras láser de chapa son muy apreciadas por su precisión y eficiencia.La tecnología utiliza el poder de un rayo láser para cortar chapa con precisión impecable.La discusión de hoy profundizará en cómo el espesor de estas láminas de metal afecta la velocidad de corte.Esto también es clave para optimizar
La tecnología láser para corte de metales tiene Irod precisión y eficiencia.Sin embargo, una tecnología tan poderosa también requiere medidas de seguridad adecuadas.Este blog explora el importante papel de las protecciones en las máquinas de corte por láser.Se analizan sus ventajas y situaciones en las que se deben utilizar. 1. ¿Cuáles son?
La tecnología de corte por láser puede proporcionar soluciones de corte precisas, eficientes y versátiles.Sin embargo, un problema común que afecta la calidad del producto final es la formación de rebabas.Este artículo profundiza en las causas de las rebabas al cortar con láser láminas metálicas y proporciona soluciones. 1.Causas de B
A medida que las industrias continúan buscando aumentar las capacidades de producción y reducir costos, la adopción de nuevas tecnologías de soldadura láser se está volviendo cada vez más popular.Este artículo profundiza en el mundo de los soldadores láser modernos.Explore qué son, sus numerosos beneficios y por qué a menudo son privilegiados.
El óxido es el omnipresente óxido rojo que se encuentra en el acero.No sólo daña la integridad estructural y la apariencia de un objeto, sino que también conduce fácilmente a reparaciones y reemplazos.Esta publicación de blog explora formas efectivas de prevenir la oxidación.Se destaca en particular una solución innovadora: la limpieza con láser de fibra.
En el campo de la limpieza industrial, la limpieza por impulsos y la limpieza continua son las opciones más populares.Esta guía describe principios técnicos, características únicas, materiales e industrias aplicables.Y se proporciona una guía de compra para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
En los últimos años, la tecnología láser se ha convertido en una herramienta innovadora en una amplia gama de industrias.Entre sus múltiples aplicaciones, el uso de láser para eliminar pintura de la madera ofrece una alternativa moderna y eficiente.Esta publicación de blog explora el innovador proceso de eliminación de pintura con láser y destaca su eficacia.
En la fabricación industrial, la precisión y la eficiencia son fundamentales.El corte por láser CNC se ha convertido en una alternativa superior al corte por plasma tradicional.Este artículo examina los principios y ventajas del corte por láser CNC para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
Hay muchas formas diferentes de soldar, pero una de las inversiones que más merece la pena es la soldadura por rayo láser.Entonces, ¿qué es la soldadura por rayo láser?La soldadura por rayo láser utiliza un rayo láser concentrado para unir con precisión piezas de metal.Es muy apreciado por su capacidad para producir soldaduras de alta calidad.Este artículo
La soldadura láser ha revolucionado la fabricación moderna con su precisión y eficiencia superiores.Esta avanzada tecnología ofrece importantes ventajas sobre los métodos de soldadura tradicionales.En este artículo, exploramos los beneficios de la soldadura láser, sus principios y su amplio impacto en varios
La tecnología de corte por láser ha revolucionado el mundo de la fabricación y el diseño de precisión.Desde intrincados trabajos en metal hasta delicados trabajos en papel, los patrones cortados con láser ofrecen un amplio lienzo para la imaginación.Este artículo profundiza en el fascinante mundo de los patrones cortados con láser.1. Introducción a La
En la fabricación, la precisión es clave.El corte por láser es una tecnología utilizada en una amplia gama de industrias.Este artículo explora las 'tolerancias de corte por láser'.Esto es fundamental para lograr las dimensiones exactas de las piezas fabricadas.Discutiremos los factores que influyen en las tolerancias, sus características específicas.
La tecnología de corte por láser ha transformado varias industrias con su precisión inigualable.La mesa de corte por láser es una parte fundamental de un sistema de corte por láser.No solo afecta la pieza de trabajo, sino que también afecta la calidad general del corte y la productividad.Este artículo explora los diferentes clásicos.
Hay muchos tipos de cordones de soldadura.La calidad de la costura de soldadura es fundamental para la integridad y funcionalidad estructural.En este artículo, analizaremos en detalle los temas anteriores y le recomendaremos la opción perfecta para usted: la tecnología de soldadura por láser de fibra óptica.
El problema más común con nuestras herramientas metálicas es el óxido.El óxido no sólo resta valor a la estética, sino también al rendimiento y la vida útil.Si no se controla, el óxido corroerá el material base y eventualmente arruinará la herramienta.Entonces, ¿cómo se quita el óxido de las herramientas?A continuación te recomendaremos algunas su
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En elmáquina de corte por láser, es necesario conocer y tratar con varios Tipos de tecnologías centrales para las piezas con alta precisión o gran espesor. El ajuste de la posición de enfoque es solo el primero en la tabla. La primera ventaja del procesamiento láser es la alta densidad de potencia de la luz, por lo que la luz de enfoque El punto es lo más pequeño posible, lo cual es conveniente para crear una ranura estrecha. Debido a que cuanto menor es la profundidad focal de la lente de enfoque, menor es el diámetro del punto de enfoque es. Para corte por láser de alta calidad, lo razonable La apertura relativa también está relacionada con el diámetro de la lente y el material de corte. Por lo tanto, es crítico que el enfoque de manipulación dependa de la parte donde La superficie del material está cortada.
Porque la carga de la iluminación del haz de partículas tiene una gran influencia en el tasa de corte por láser, la selección de la distancia focal de la lente es un problema clave. los El tamaño del punto de luz después del enfoque automático del haz de partículas es positivo relacionado con la distancia focal de la lente. El tamaño del punto de luz después de la la luz es enfocada por la lente de distancia focal corta no es grande, y la iluminación la carga en el foco es muy alta, lo cual es muy beneficioso para el material láser corte. Sin embargo, su defecto es que la apertura relativa es muy corta y la capacidad de ajuste es pequeña, que generalmente es más adecuada para corte por láser de alta velocidad de material delgado. Porque la lente de distancia focal fija tiene una profundidad focal amplia, si tiene suficiente densidad de potencia, es más adecuada paraCorte por láserpieza de trabajo gruesa.
Después de la aplicación clara de varias lentes de distancia focal, el enfoque y La posición de la capa superficial de acero es muy importante para garantizar que el láser Calidad de corte. En vista de la alta densidad de potencia de la parte de enfoque, en la mayoría casos, la parte de enfoque está solo en la superficie de la pieza de acero o ligeramente debajo de la superficie durante el corte con láser. En todo el proceso de corte por láser, el La premisa clave para obtener una calidad de corte láser equilibrada es garantizar que enfoque y las piezas de acero dependen de la posición constante. Ocasionalmente, el la lente encontrará calor debido a un enfriamiento inadecuado, lo que causará que el foco cambio de longitud Por lo tanto, la posición focal debe ajustarse inmediatamente.
Cuando el foco está en la posición adecuada, la ranura es pequeña y alta eficiencia, y laCorte por láserLa velocidad puede obtener buenos resultados de corte por láser. En En la mayoría de las aplicaciones, el foco de luz se ajusta justo debajo de la boquilla. los La distancia entre la boquilla y la superficie de acero suele ser de 1,6 mm.
En el proceso de aplicación del haz de partículas, los problemas como el enfoque automático son a menudo encontrado Hay varias operaciones simples para determinar el enfoque. posición:
(1) Método de copia: haga que el transporte del cabezal de corte por láser funcione de arriba a abajo abajo, y realice la impresión con haz de partículas en la placa de plástico. El pequeño El diámetro de impresión es el foco.
(2) Método de columna inclinada: use la placa de plástico colocada en el lado con el mismo ángulo de visión que el eje vertical para conducirlo y encontrar el punto más pequeño de la viga paralela para enfocar.
(3) Método de llama azul: retire la boquilla, sople aire y golpee el pulso luz en la placa de acero inoxidable, de modo que elCorte por láserla cabeza se mueve desde de arriba a abajo, hasta que la llama azul se enfoca en un lugar grande.salto
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