La tecnología láser ha transformado el proceso de corte y grabado industrial.Los tipos más populares incluyen el láser de fibra y el CO2.Cada láser ofrece diferentes potencias y beneficios según la aplicación.Este artículo analiza en profundidad el láser de fibra frente al CO2, comparando sus características, por
¿Alguna vez te has preguntado cómo se unen tan perfectamente las complejas piezas metálicas de coches y aviones?La respuesta suele estar en un fascinante proceso conocido como soldadura láser.Esta moderna técnica de soldadura no sólo prevalece en las industrias pesadas;También está teniendo un impacto significativo en áreas como la electrónica.
¿Alguna vez ha necesitado una forma rápida de quitar pintura o acabado de una superficie?Tradicionalmente, se han preferido métodos como el lijado o el decapado químico.Sin embargo, el removedor Laser Finish ha introducido una alternativa de vanguardia que promete velocidad y precisión.Este artículo explora cómo se compara con
La soldadura láser ofrece una precisión y eficiencia incomparables.Este blog explora los diferentes tipos de soldadura láser y destaca sus características, aplicaciones y beneficios únicos.Comprender estas clasificaciones puede ayudarle a tomar una decisión informada. 1. Clasificación por tipo de láser Láseres de fibra Fi
La limpieza con luz láser es una tecnología de última generación que está revolucionando el mantenimiento y la restauración industrial.Se diferencia de los métodos tradicionales que a menudo necesitan el uso de productos químicos agresivos o técnicas abrasivas.La limpieza con láser utiliza un haz enfocado para eliminar con precisión el material no deseado.
Las cortadoras láser de chapa son muy apreciadas por su precisión y eficiencia.La tecnología utiliza el poder de un rayo láser para cortar chapa con precisión impecable.La discusión de hoy profundizará en cómo el espesor de estas láminas de metal afecta la velocidad de corte.Esto también es clave para optimizar
La tecnología láser para corte de metales tiene Irod precisión y eficiencia.Sin embargo, una tecnología tan poderosa también requiere medidas de seguridad adecuadas.Este blog explora el importante papel de las protecciones en las máquinas de corte por láser.Se analizan sus ventajas y situaciones en las que se deben utilizar. 1. ¿Cuáles son?
La tecnología de corte por láser puede proporcionar soluciones de corte precisas, eficientes y versátiles.Sin embargo, un problema común que afecta la calidad del producto final es la formación de rebabas.Este artículo profundiza en las causas de las rebabas al cortar con láser láminas metálicas y proporciona soluciones. 1.Causas de B
A medida que las industrias continúan buscando aumentar las capacidades de producción y reducir costos, la adopción de nuevas tecnologías de soldadura láser se está volviendo cada vez más popular.Este artículo profundiza en el mundo de los soldadores láser modernos.Explore qué son, sus numerosos beneficios y por qué a menudo son privilegiados.
El óxido es el omnipresente óxido rojo que se encuentra en el acero.No sólo daña la integridad estructural y la apariencia de un objeto, sino que también conduce fácilmente a reparaciones y reemplazos.Esta publicación de blog explora formas efectivas de prevenir la oxidación.Se destaca en particular una solución innovadora: la limpieza con láser de fibra.
En el campo de la limpieza industrial, la limpieza por impulsos y la limpieza continua son las opciones más populares.Esta guía describe principios técnicos, características únicas, materiales e industrias aplicables.Y se proporciona una guía de compra para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
En los últimos años, la tecnología láser se ha convertido en una herramienta innovadora en una amplia gama de industrias.Entre sus múltiples aplicaciones, el uso de láser para eliminar pintura de la madera ofrece una alternativa moderna y eficiente.Esta publicación de blog explora el innovador proceso de eliminación de pintura con láser y destaca su eficacia.
En la fabricación industrial, la precisión y la eficiencia son fundamentales.El corte por láser CNC se ha convertido en una alternativa superior al corte por plasma tradicional.Este artículo examina los principios y ventajas del corte por láser CNC para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
Hay muchas formas diferentes de soldar, pero una de las inversiones que más merece la pena es la soldadura por rayo láser.Entonces, ¿qué es la soldadura por rayo láser?La soldadura por rayo láser utiliza un rayo láser concentrado para unir con precisión piezas de metal.Es muy apreciado por su capacidad para producir soldaduras de alta calidad.Este artículo
La soldadura láser ha revolucionado la fabricación moderna con su precisión y eficiencia superiores.Esta avanzada tecnología ofrece importantes ventajas sobre los métodos de soldadura tradicionales.En este artículo, exploramos los beneficios de la soldadura láser, sus principios y su amplio impacto en varios
La tecnología de corte por láser ha revolucionado el mundo de la fabricación y el diseño de precisión.Desde intrincados trabajos en metal hasta delicados trabajos en papel, los patrones cortados con láser ofrecen un amplio lienzo para la imaginación.Este artículo profundiza en el fascinante mundo de los patrones cortados con láser.1. Introducción a La
En la fabricación, la precisión es clave.El corte por láser es una tecnología utilizada en una amplia gama de industrias.Este artículo explora las 'tolerancias de corte por láser'.Esto es fundamental para lograr las dimensiones exactas de las piezas fabricadas.Discutiremos los factores que influyen en las tolerancias, sus características específicas.
La tecnología de corte por láser ha transformado varias industrias con su precisión inigualable.La mesa de corte por láser es una parte fundamental de un sistema de corte por láser.No solo afecta la pieza de trabajo, sino que también afecta la calidad general del corte y la productividad.Este artículo explora los diferentes clásicos.
Hay muchos tipos de cordones de soldadura.La calidad de la costura de soldadura es fundamental para la integridad y funcionalidad estructural.En este artículo, analizaremos en detalle los temas anteriores y le recomendaremos la opción perfecta para usted: la tecnología de soldadura por láser de fibra óptica.
El problema más común con nuestras herramientas metálicas es el óxido.El óxido no sólo resta valor a la estética, sino también al rendimiento y la vida útil.Si no se controla, el óxido corroerá el material base y eventualmente arruinará la herramienta.Entonces, ¿cómo se quita el óxido de las herramientas?A continuación te recomendaremos algunas su
Vistas:655 Autor:oye tú Hora de publicación: 02-10-2020 Origen:Sitio
Problemas comunes enCorte por láserde chapa de espesor medio
1. Perforación de chapa gruesa de acero al carbono
El tiempo de perforación representa una gran proporción en la placa gruesa. Procesando. Varios fabricantes de láser han desarrollado una perforación rápida tecnología, que es representativa de la perforación de alta energía (voladura). los La ventaja obvia de este método es que la velocidad es rápida (1s), pero el defecto es que no solo afecta el procesamiento de materiales de formas pequeñas, sino también La gran energía inyectada durante la perforación aumenta la temperatura del placa, que afecta el siguiente proceso general de corte。
2. La estabilidad de todo el procesamiento de la placa.
En todo el procesamiento de chapa de acero, el fenómeno de la mala área local el procesamiento ocurre a menudo. Este fenómeno a veces es muy aleatorio, incluso cuando el el equipo de procesamiento está en buenas condiciones y para tratar con estos locales productos defectuosos, afectará en gran medida el progreso de todo el trabajo.
Solución al problema deCorte por láserde placa mediana y gruesa
1. Usando el esquema de perforación máxima (HPP)
Como su nombre lo indica, el láser de pulso de valor pico con un ciclo de trabajo pequeño es utilizado, asistido por el combustible no inyectado en la superficie del material (para retire el accesorio en el borde de la abertura), y luego lo razonable se controla la frecuencia del pulso, para lograr enfriamiento y perforación al mismo tiempo. Se caracteriza por un tiempo relativamente largo (3 segundos) para chorro de agujeros, pero el diámetro del agujero es pequeño (aproximadamente φ 4 mm), y no hay accesorio en el borde del agujero y la entrada de calor es baja, que es conveniente para el corte y procesamiento normal. En comparación con lo ordinario perforación de pozos, la eficiencia de este método es varias veces mayor.
2. Esquema para garantizar la estabilidad del procesamiento.
En la actualidad, para mejorar la velocidad de operación del procesamiento equipo,máquina de corte por láseradopta principalmente la estructura comúnmente conocida como \"trayectoria de la luz voladora \", es decir, la forma del cabezal de mecanizado que se mueve en su conjunto área de mecanizado sin mover la bandeja de material. Para compensar el cambio de la posición relativa entre el cabezal de mecanizado y la fuente de luz, y para asegurar la consistencia del punto de luz en el rango de mecanizado tanto como sea posible, el método de refractor de curvatura variable se usa generalmente para corte.salto
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