¿Alguna vez te has preguntado cómo se unen tan perfectamente las complejas piezas metálicas de coches y aviones?La respuesta suele estar en un fascinante proceso conocido como soldadura láser.Esta moderna técnica de soldadura no sólo prevalece en las industrias pesadas;También está teniendo un impacto significativo en áreas como la electrónica.
¿Alguna vez ha necesitado una forma rápida de quitar pintura o acabado de una superficie?Tradicionalmente, se han preferido métodos como el lijado o el decapado químico.Sin embargo, el removedor Laser Finish ha introducido una alternativa de vanguardia que promete velocidad y precisión.Este artículo explora cómo se compara con
La soldadura láser ofrece una precisión y eficiencia incomparables.Este blog explora los diferentes tipos de soldadura láser y destaca sus características, aplicaciones y beneficios únicos.Comprender estas clasificaciones puede ayudarle a tomar una decisión informada. 1. Clasificación por tipo de láser Láseres de fibra Fi
La limpieza con luz láser es una tecnología de última generación que está revolucionando el mantenimiento y la restauración industrial.Se diferencia de los métodos tradicionales que a menudo necesitan el uso de productos químicos agresivos o técnicas abrasivas.La limpieza con láser utiliza un haz enfocado para eliminar con precisión el material no deseado.
Las cortadoras láser de chapa son muy apreciadas por su precisión y eficiencia.La tecnología utiliza el poder de un rayo láser para cortar chapa con precisión impecable.La discusión de hoy profundizará en cómo el espesor de estas láminas de metal afecta la velocidad de corte.Esto también es clave para optimizar
La tecnología láser para corte de metales tiene Irod precisión y eficiencia.Sin embargo, una tecnología tan poderosa también requiere medidas de seguridad adecuadas.Este blog explora el importante papel de las protecciones en las máquinas de corte por láser.Se analizan sus ventajas y situaciones en las que se deben utilizar. 1. ¿Cuáles son?
La tecnología de corte por láser puede proporcionar soluciones de corte precisas, eficientes y versátiles.Sin embargo, un problema común que afecta la calidad del producto final es la formación de rebabas.Este artículo profundiza en las causas de las rebabas al cortar con láser láminas metálicas y proporciona soluciones. 1.Causas de B
A medida que las industrias continúan buscando aumentar las capacidades de producción y reducir costos, la adopción de nuevas tecnologías de soldadura láser se está volviendo cada vez más popular.Este artículo profundiza en el mundo de los soldadores láser modernos.Explore qué son, sus numerosos beneficios y por qué a menudo son privilegiados.
El óxido es el omnipresente óxido rojo que se encuentra en el acero.No sólo daña la integridad estructural y la apariencia de un objeto, sino que también conduce fácilmente a reparaciones y reemplazos.Esta publicación de blog explora formas efectivas de prevenir la oxidación.Se destaca en particular una solución innovadora: la limpieza con láser de fibra.
En el campo de la limpieza industrial, la limpieza por impulsos y la limpieza continua son las opciones más populares.Esta guía describe principios técnicos, características únicas, materiales e industrias aplicables.Y se proporciona una guía de compra para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
En los últimos años, la tecnología láser se ha convertido en una herramienta innovadora en una amplia gama de industrias.Entre sus múltiples aplicaciones, el uso de láser para eliminar pintura de la madera ofrece una alternativa moderna y eficiente.Esta publicación de blog explora el innovador proceso de eliminación de pintura con láser y destaca su eficacia.
En la fabricación industrial, la precisión y la eficiencia son fundamentales.El corte por láser CNC se ha convertido en una alternativa superior al corte por plasma tradicional.Este artículo examina los principios y ventajas del corte por láser CNC para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
Hay muchas formas diferentes de soldar, pero una de las inversiones que más merece la pena es la soldadura por rayo láser.Entonces, ¿qué es la soldadura por rayo láser?La soldadura por rayo láser utiliza un rayo láser concentrado para unir con precisión piezas de metal.Es muy apreciado por su capacidad para producir soldaduras de alta calidad.Este artículo
La soldadura láser ha revolucionado la fabricación moderna con su precisión y eficiencia superiores.Esta avanzada tecnología ofrece importantes ventajas sobre los métodos de soldadura tradicionales.En este artículo, exploramos los beneficios de la soldadura láser, sus principios y su amplio impacto en varios
La tecnología de corte por láser ha revolucionado el mundo de la fabricación y el diseño de precisión.Desde intrincados trabajos en metal hasta delicados trabajos en papel, los patrones cortados con láser ofrecen un amplio lienzo para la imaginación.Este artículo profundiza en el fascinante mundo de los patrones cortados con láser.1. Introducción a La
En la fabricación, la precisión es clave.El corte por láser es una tecnología utilizada en una amplia gama de industrias.Este artículo explora las 'tolerancias de corte por láser'.Esto es fundamental para lograr las dimensiones exactas de las piezas fabricadas.Discutiremos los factores que influyen en las tolerancias, sus características específicas.
La tecnología de corte por láser ha transformado varias industrias con su precisión inigualable.La mesa de corte por láser es una parte fundamental de un sistema de corte por láser.No solo afecta la pieza de trabajo, sino que también afecta la calidad general del corte y la productividad.Este artículo explora los diferentes clásicos.
Hay muchos tipos de cordones de soldadura.La calidad de la costura de soldadura es fundamental para la integridad y funcionalidad estructural.En este artículo, analizaremos en detalle los temas anteriores y le recomendaremos la opción perfecta para usted: la tecnología de soldadura por láser de fibra óptica.
El problema más común con nuestras herramientas metálicas es el óxido.El óxido no sólo resta valor a la estética, sino también al rendimiento y la vida útil.Si no se controla, el óxido corroerá el material base y eventualmente arruinará la herramienta.Entonces, ¿cómo se quita el óxido de las herramientas?A continuación te recomendaremos algunas su
Imagine un automóvil elegante y futurista saliendo de una línea de ensamblaje, con su carrocería perfectamente soldada con la precisión de la mejor artesanía.Esto es más que un simple sueño.Gracias a la revolucionaria tecnología de las máquinas de soldadura láser, esto se ha hecho realidad.Esta herramienta de vanguardia supera los límites
Vistas:1 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 03-19-2020 Origen:Sitio
Soluciones a las siguientes fallas comunes deEnrutador CNC:
1 、 Cuando el botón se mueve, el eje solo se mueve en una dirección.
disolvente:
1. Compruebe si la línea raíz del loto óptico funciona normalmente y si el contactos de línea bien;
2. Compruebe si el circuito del motor tiene una soldadura defectuosa.
2 、 El software de envío no se puede abrir normalmente, y las cosas talladas son deformado.
disolvente:
1. Vuelva a instalar el nuevo sistema y software;
2. Compruebe si la varilla y el tornillo del eje X e y están flojos;
3. Hay un problema con la herramienta de talla.
3 、 La señal no se puede transmitir:
Solución:
1. Si los parámetros del enrutador NC y la configuración de la computadora son correctos.
2. Si el cable de señal está conectado correctamente.
4, los materiales de grabado están en condiciones sucias.
Solución:
1. La herramienta es roma y debe usarse, por lo que debe ser rectificada.
2. Si la configuración de la herramienta en el software es consistente con la herramienta realmente utilizado
3. Si se debe agregar lubricante al tallar materiales duros (como metal, jade, vidrio, etc.).
4. Si la barra de corte es concéntrica.
5 、 El cabezal no se puede restablecer a la posición cero y al tamaño del NC el enrutador está reducido o fuera de límites.
Solución:
1. El cabezal de la máquina no se puede restablecer a la posición cero o el tornillo de avance está fuera de lugar. Es necesario ajustar el tornillo de avance.
2. El interruptor de desplazamiento está dañado.
3. El cabezal de la máquina no se puede restablecer a la posición cero y al tamaño de el enrutador NC está reducido o fuera de límites. Tal vez el \"modelo \" en la máquina la configuración no es consistente con el modelo real.
6 、 Ejecutando un cuchillo.
Solución:
1. El cable de tierra no está instalado, mostrando electricidad estática, lo que resulta en cuchillo corriendo y dislocación.
2. Los parámetros de la impresora en el software son inconsistentes con los de El enrutador NC.
7 、 El cuchillo a menudo se rompe al grabar datos duros.
Solución:
1. Al tallar datos duros, es necesario establecer diferentes tallas parámetros y usar diferentes herramientas de acuerdo a diferentes datos.
2 seleccione el lubricante apropiado.
8 、 Cuando el enrutador NC comienza a reiniciarse, sonará un pitido o el interruptor de límite se apagará siempre bueno o malo
Solución:
1. Si la barra superior no puede alcanzar el interruptor de límite, simplemente alinee eso.
2. El contacto de la línea de transmisión no es bueno. Intenta arreglar la línea de transmisión firmemente.
3. El cable del interruptor de límite no está conectado correctamente, solo conecte el cable correctamente.
4. El interruptor de límite está roto, solo reemplácelo.
9 、 El enrutador NC no se puede grabar en el origen.
Solución:
1. Si el tamaño del diseño del archivo coincide con la máquina.
2. Compruebe si el desplazamiento está configurado y si el diseño está configurado correctamente.
10 、 Durante la operación deEnrutador CNC, el motor del husillo se detiene repentinamente o ralentiza.
Solución:
1. Si el voltaje de trabajo es inestable o se sobrecarga, agregue un voltaje regulador.
2. Compruebe si el cable intermedio está bien conectado y si el la cabeza del alambre está desoldada.
11 、 Cuando el enrutador NC establece el origen, a veces el intervalo de compensación entre el delantero y el derecho no es fijo?
Solución:
1. Cuando el interruptor de límite falla, el interruptor de límite primero se cierra y luego aparece se abre cuando el sistema vuelve al origen. Simplemente cambie el interruptor de límite.
2. La línea de transmisión está floja. Intenta arreglarlo bien.
12 、 Cuando el enrutador NC comienza a reiniciarse, la posición del eje x, el eje Y y el eje z no es fijo
Solución:
1. El interruptor de límite está roto (el interruptor de límite siempre está cerrado), solo reemplázalo.
2. La línea de transmisión está rota (el eje x de 14 pines y 15 pines son cortos en circuito, el eje y de 13 pines y 15 pines están en corto circuito, y el eje z 31 pin y 15 pin están en cortocircuito). Reemplace la línea de transmisión o separe el cortocircuito.
3. La placa de la unidad está rota. Reemplace la placa de la unidad.
13 、Enrutador CNCno puede tallar en el origen
1. Si el tamaño del diseño del archivo coincide con la máquina.
2. Compruebe si el desplazamiento está configurado y si el diseño está configurado correctamente.
14 、 Durante la operación deEnrutador CNC, el motor del husillo se detiene repentinamente o ralentiza.
Solución:
1. Si el voltaje de trabajo es inestable o se sobrecarga, agregue un voltaje regulador.
2. Compruebe si el cable intermedio está bien conectado y si el la cabeza del alambre está desoldada.
15 、 Cuando el enrutador NC establece el origen, a veces el intervalo de desplazamiento entre el delantero y el derecho no es fijo?
1. El interruptor de límite está fuera de servicio. Durante el proceso del sistema volviendo al origen, el interruptor de límite se cierra y se abre de rebote. Sólo cambie el interruptor de límite.
2. Línea de transmisión floja. Intenta arreglarlo bien. Cuando se inicia el enrutador NC y restablecer, la posición del eje x, el eje Y y el eje z es incierta.
Solución:
1. El interruptor de límite está roto (el interruptor de límite siempre está cerrado), solo reemplázalo.
2. La línea de transmisión está rota (el eje x de 14 pines y 15 pines son cortos en circuito, el eje y de 13 pines y 15 pines están en corto circuito, y el eje z 31 pin y 15 pin están en cortocircuito). Reemplace la línea de transmisión o separe el cortocircuito.
3. La placa de la unidad está rota. Reemplace la placa de la unidad.
16 、 Cuando el enrutador NC comienza a restablecerse, emite un pitido o el interruptor de límite está siempre bueno o malo
Solución:
1. Si la barra superior no puede alcanzar el interruptor de límite, simplemente alinee eso.
2. El contacto de la línea de transmisión no es bueno. Intenta arreglar la línea de transmisión firmemente.
3. El cable del interruptor de límite no está conectado correctamente, solo conecte el cable correctamente.
4. El interruptor de límite está roto, solo reemplácelo.salto