La tecnología de soldadura ha avanzado significativamente, ofreciendo una gama de técnicas adaptadas a las diferentes necesidades de fabricación. Entre ellas, la soldadura láser y la soldadura MIG destacan por sus capacidades únicas. Este artículo explora los principios básicos de cada método, sus distintas ventajas y su aplicación.
Cuando se trata de quitar pintura de superficies de madera, los métodos tradicionales como lijado, decapado químico o pistolas térmicas han sido durante mucho tiempo las mejores opciones. Sin embargo, estas técnicas pueden requerir mucha mano de obra, ensuciar e incluso dañar la madera. Usar un removedor de pintura para madera con láser es una solución precisa, eficiente y ambiental.
La acumulación intensa de óxido es un problema común que afecta a una amplia gama de materiales, particularmente metales. El óxido puede degradar rápidamente la integridad y apariencia de los artículos. Seleccionar el método de eliminación de óxido adecuado es fundamental para preservar la calidad del material y garantizar su longevidad. Eliminación de óxido con láser
La limpieza láser se ha convertido en una solución de vanguardia para diversas tareas de limpieza industrial y preparación de superficies. Conocido por su precisión y eficiencia, se está adoptando cada vez más en todas las industrias. Sin embargo, una de las consideraciones clave para las empresas es comprender el costo de la limpieza con láser.
La soldadura es un proceso esencial en muchas industrias, pero conlleva riesgos importantes. Comprender los peligros de la soldadura es crucial para cualquier persona involucrada en el proceso. Estos peligros pueden afectar la salud humana, el medio ambiente y los materiales que se están soldando. Este artículo explorará los riesgos asociados
En el cambiante mundo de la tecnología de soldadura, el soldador portátil ha surgido como un punto de inflexión. Se destacan las máquinas de soldadura láser portátiles, que brindan la combinación perfecta de portabilidad, eficiencia y precisión. Este artículo explorará por qué estos soldadores portátiles son indispensables.
Soldar acero galvanizado presenta desafíos únicos debido a su recubrimiento de zinc. Este recubrimiento es esencial para prevenir el óxido y la corrosión. Si bien este recubrimiento ofrece ventajas de durabilidad, también complica la soldadura. Comprender los matices del acero galvanizado soldado es crucial para lograr resistencia y confiabilidad.
El corte por láser ha revolucionado la fabricación moderna al ofrecer precisión, eficiencia y versatilidad. Ya sea que trabaje en la industria automotriz, las artes creativas o la fabricación industrial, es esencial comprender los conceptos básicos del cortador láser. Esta guía proporciona una introducción completa al corte por láser.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado muchas industrias por su precisión y eficiencia. La tecnología aumenta la productividad y permite diseños complejos. Exploraremos las aplicaciones de la industria de aplicaciones de corte por láser y mostraremos cómo ha cambiado los procesos tradicionales.1. Publicidad
Las mesas de corte por láser de fibra son componentes clave para lograr un corte de materiales preciso y eficiente. Estas mesas de corte también tienen un impacto significativo en los resultados y la eficiencia del proceso de corte. Este artículo analiza en profundidad las diversas clasificaciones de mesas de corte por láser de fibra.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado el campo de la fabricación de metales, proporcionando una precisión y eficiencia sin precedentes. Esta innovadora técnica plantea una pregunta común: ¿se puede cortar metal con láser? De hecho, puede hacerlo. Este artículo analiza en profundidad cómo los láseres permiten realizar cortes de precisión, siete tapetes.
El corte por láser representa un enfoque transformador de la fabricación moderna. El titanio es conocido por su alta resistencia y bajo peso. Presenta desafíos y oportunidades únicos para la tecnología de vanguardia. Este artículo profundiza en la precisión y eficacia del corte por láser de titanio, explorando
Las cortadoras láser Metal representan un avance significativo en el mundo del procesamiento de materiales. Su precisión y eficiencia no tienen comparación con los métodos de corte tradicionales. La tecnología es capaz de cortar formas complejas en una variedad de metales con alta precisión. En este artículo, tomaremos una i
La tecnología de soldadura láser está ganando popularidad en todas las industrias por su precisión y eficiencia. Muchas empresas están considerando invertir en esta tecnología avanzada. Debido a los elevados costes iniciales, algunas empresas todavía no están seguras de invertir en esta tecnología. Quieren saber si
La soldadura láser manual se ha convertido en una opción popular en una amplia gama de industrias debido a su versatilidad y precisión. Sin embargo, muchos usuarios se preocupan por lo difícil que resulta operar este tipo de equipos. Estas preocupaciones son válidas, pero los equipos de soldadura láser portátiles modernos están diseñados para ser muy u
La tecnología láser ha revolucionado muchas industrias. Uno de sus usos más eficaces es la eliminación de óxido y pintura de superficies metálicas. Este método, conocido como láser de eliminación de óxido y pintura, es una alternativa precisa, eficiente y respetuosa con el medio ambiente a los métodos de limpieza tradicionales. este arte
La soldadura láser es una tecnología ampliamente utilizada en diversas industrias, como la manufacturera, la automotriz y la aeroespacial. Ofrece precisión y eficiencia que muchos métodos de soldadura tradicionales no pueden igualar. Sin embargo, lograr la mejor calidad de soldadura depende en gran medida de la configuración de la soldadura láser y del ajuste de la corrección.
Aluminio es un material muy utilizado. Es valorado por su peso ligero, alta resistencia y resistencia a la corrosión. Sin embargo, cuando se expone al aire, el aluminio forma una capa de óxido en su superficie. Esta capa de óxido puede interferir con procesos como la soldadura, la pintura o el recubrimiento. Por lo tanto, es importante efectuar
La tecnología de corte por láser es una parte crucial de la fabricación moderna, conocida por su precisión y eficiencia. Se utiliza ampliamente en diversas industrias, desde la automoción y la aeroespacial hasta la electrónica y el arte. Comprender cómo funciona una cortadora láser es esencial para cualquier persona involucrada o considerando este tema.
Los sistemas de soldadura láser desempeñan un papel vital en la producción de soldaduras de alta calidad y precisión. En este artículo se presentarán los componentes de los sistemas de soldadura láser, así como su evolución, ventajas, aplicaciones y compra.1. Descripción general de las máquinas de soldadura láser ¿Qué es una máquina de soldadura láser?
Vistas:2 Autor:salto Hora de publicación: 07-12-2022 Origen:https://www.leapion.com/
La llegada de junio significa que se acerca el verano, y la temperatura ha subido notablemente.En este momento, es el comienzo del verano.Aunque el sol abrasador aún no era insoportable, las tormentas eléctricas aumentaron y la humedad era pesada.Las lluvias frecuentes y un ambiente húmedo pueden conducir fácilmente a la condensación dentro de la fuente láser, lo que reduce el rendimiento de la fuente láser o incluso la daña.
Condensación: coloque el objeto en un entorno de cierta temperatura, humedad y presión.Reduzca gradualmente la temperatura del objeto.Cuando la temperatura ambiente del objeto cae por debajo de la 'temperatura del punto de rocío' del ambiente, la humedad en el aire alcanza gradualmente un estado saturado, hasta que el fenómeno del rocío de agua en la superficie del objeto.
Temperatura del punto de rocío: desde el punto de vista de la aplicación, la temperatura que permite que el aire alrededor del entorno de trabajo libere 'rocío de condensación' es la temperatura del punto de rocío.
Aunque el cable de transmisión de fibra óptica de la fuente de láser de fibra se puede usar en entornos hostiles, la fuente de láser en sí tiene mayores requisitos para el entorno de uso.
Entorno de colocación: plano, libre de vibraciones y golpes.
Temperatura ambiente: 10 ℃ ~ 40 ℃
Humedad relativa: por debajo del 70%
Nota: Si la temperatura de enfriamiento es inferior a la 'temperatura del punto de rocío' del entorno, se producirá condensación y dañará gravemente la fuente láser y el cabezal QBH/QD de salida.
El verano es la temporada de una alta incidencia de fallas en la fuente láser.Los resultados estadísticos muestran que la mayoría de las fallas de la fuente láser están estrechamente relacionadas con la secuencia de operación del usuario y el entorno operativo del equipo.Cuando la temperatura ambiente en verano sea superior a 25 ℃, recuerde al operador que encienda y apague la máquina en el siguiente orden:
Encienda primero la alimentación principal de la fuente de láser (no permita que la fuente de láser emita luz), luego deje que el acondicionador de aire comience a funcionar para enfriar;
Cuando la temperatura interna de la fuente láser baje a alrededor de 25°C (alrededor de 15 a 30 minutos), encienda el enfriador de agua y comience el trabajo de emisión de luz de la fuente láser.
Primero apague el enfriador de agua, luego apague el interruptor de fuente láser.
(No permita que la fuente de láser se apague y el enfriador de agua siga funcionando)
Dado que la condensación de rocío es un fenómeno físico objetivo, no se puede evitar al 100 %, pero aun así es necesario recordarles a todos que al usar la fuente láser: se debe minimizar la diferencia de temperatura entre el entorno operativo de la fuente láser y su temperatura de enfriamiento.
En caso de problemas de configuración y depuración, puede comunicarse con el ingeniero de posventa de Leapion para consultas y soluciones.
La garantía no cubre los daños a la fuente láser causados por la condensación en el entorno interno.
Al usar la fuente láser sin aire acondicionado y expuesta al entorno de trabajo, una vez que la temperatura de enfriamiento sea inferior a la temperatura del punto de rocío dentro de la fuente láser, se precipitará humedad en los módulos eléctricos y ópticos.Si no se realiza ninguna acción en ese momento, la condensación comenzará a aparecer en la superficie exterior del láser.Por lo tanto, una vez que vea condensación en la carcasa de la fuente láser, significa que el entorno interno se ha condensado.El trabajo debe detenerse inmediatamenteEnviary el entorno de trabajo de la fuente láser debe mejorarse inmediatamenteEnviary.La solución es: configurar una sala de climatización independiente para la Fuente Láser.
① Condensación dentro de la fuente láser sin el acondicionador de aire
② Condensación dentro y fuera de la fuente láser sin el acondicionador de aire
Nota: La temperatura del agua de enfriamiento del láser debe establecerse por encima de la temperatura del punto de rocío del entorno operativo más severo.
La fuente de láser con un acondicionador de aire aún puede causar la condensación en el ambiente interno
Cuando se utiliza la fuente láser con un acondicionador de aire y se expone al entorno de trabajo, la función de enfriamiento y deshumidificación del acondicionador de aire reducirá en gran medida la temperatura del punto de rocío del ambiente dentro de la fuente láser.Generalmente, la temperatura de enfriamiento del acondicionador de aire industrial se establece para que sea la misma que la temperatura del agua de enfriamiento.
Cuando la temperatura del ambiente es inferior a 38 ℃.
El acondicionador de aire industrial puede mantener un ambiente seguro dentro de la fuente láser, pero puede haber condensación en la superficie de la fuente láser.Si la condensación no forma gotas de agua que fluyen, es segura.Si hay una gran cantidad de gotas de agua que fluyen y hay manchas de agua evidentes alrededor de la fuente de láser, se debe establecer un entorno de trabajo seguro y sin condensación para la fuente de láser con el acondicionador de aire.
La capacidad de enfriamiento del acondicionador de aire industrial no es suficiente para mantener la seguridad dentro de la fuente de láser y aún se producirá condensación en el ambiente interno.Después de mucho tiempo, el ambiente externo también seguirá la condensación.Por lo tanto, no debe haber una fuente de calor obvia alrededor del láser y la salida de calor del enfriador de agua no debe mirar hacia la fuente del láser.
① Condensación dentro de la fuente láser con un acondicionador de aire
② Condensación dentro y fuera de la fuente láser con un acondicionador de aire
Nota: Para eliminar el riesgo de condensación dentro del entorno del láser, se recomienda configurar una sala de aire acondicionado independiente para la fuente del láser.
Si no funciona normalmente cuando cambia la estación o la temperatura varía mucho ese día, es necesario verificar si hay condensación en el cabezal de procesamiento.
La condensación causará daños graves a las lentes ópticas.
①Si la temperatura de enfriamiento es más baja que la temperatura del punto de rocío ambiental, se producirá condensación en la pared interna del cabezal de procesamiento y la lente óptica.
②El uso de un gas auxiliar con una temperatura inferior al punto de rocío ambiental provocará una rápida condensación en las lentes ópticas.
Se recomienda encarecidamente agregar un evaporador entre la fuente de gas y el cabezal de procesamiento para mantener la temperatura del gas cerca de los alrededores, lo que reducirá el riesgo de condensación.
Capacitar a los operadores para que usen la tabla de búsqueda de temperatura del punto de rocío puede reducir de manera efectiva el riesgo de condensación en el entorno interno de la fuente láser y el cabezal láser.
La temperatura del agua de enfriamiento tiene un efecto directo en la eficiencia de conversión electro-óptica, la estabilidad y el agua condensada.Además, la calidad del agua de refrigeración se deteriorará con el tiempo y puede haber muchas impurezas o crecimiento microbiano en ella.En algunos casos extremos, puede producirse corrosión interna en el extremo de salida óptica, lo que provocaría un fallo de la fibra.Por lo tanto, asegúrese de limpiar el tanque y cambiar el agua regularmente.Leapion recomienda a los clientes que reemplacen el agua de enfriamiento y limpien el tanque de agua cada 1 o 2 meses.En general, la temperatura del agua de refrigeración se ajusta de la siguiente manera:
La temperatura del agua pura (también conocida como agua a baja temperatura, que se usa para enfriar el módulo láser) generalmente debe establecerse en alrededor de 21 °C, y puede ajustarse Enviaradecuadamente entre 20 y 25 °C según a la situaciónLos diferentes tipos de fuentes de láser tienen diferentes configuraciones de temperatura del agua.Para este valor de ajuste, consulte a los profesionales de láser Leapion para el ajuste.
La temperatura del agua desionizada (también conocida como agua de alta temperatura, utilizada para enfriar las piezas ópticas) debe establecerse entre 26 y 27 ℃.Esta temperatura debe ajustarse de acuerdo con la temperatura y la humedad del ambiente.En general, cuanto mayor sea la temperatura ambiente, mayor será la humedad y la temperatura del agua desionizada debería aumentar en consecuencia.El principio básico es: que la temperatura del agua DI debe estar por encima del punto de rocío.
El lado izquierdo de la tabla es la temperatura ambiente de trabajo actual, el lado superior es la humedad del ambiente de trabajo actual.La temperatura en la intersección de los parámetros de temperatura y humedad es la 'temperatura del punto de rocío' en este entorno.Es decir: cualquier objeto por debajo de esta temperatura de punto de rocío en este entorno tendrá condensación de rocío en su superficie.Por lo tanto, el principio de ajuste es el siguiente:
① El agua a baja temperatura se ajusta dentro del rango de 15~30℃ y, al mismo tiempo, no puede ser inferior a la temperatura del punto de rocío del ambiente en el láser, y debe estar lo más cerca posible de 25° C.
② La temperatura normal del agua se ajusta en el rango de 5~30℃.Al mismo tiempo, no debe ser inferior a la temperatura del punto de rocío del entorno de trabajo del cabezal de procesamiento y debe estar lo más cerca posible de la temperatura ambiente en ese momento.
De lo contrario, el entorno de trabajo debe mejorarse de acuerdo con la tabla de consulta de temperatura del punto de rocío.
Nota: Si la temperatura y la humedad fluctúan mucho el día de uso, la temperatura del punto de rocío debe calcularse en función del valor máximo posible de temperatura y humedad; de lo contrario, aún puede producirse condensación y dañar el láser y el cabezal de corte láser.
¿Cómo mejorar la tasa de uso de las máquinas de corte por láser de fibra de chapa?
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