La tecnología de soldadura ha avanzado significativamente, ofreciendo una gama de técnicas adaptadas a las diferentes necesidades de fabricación. Entre ellas, la soldadura láser y la soldadura MIG destacan por sus capacidades únicas. Este artículo explora los principios básicos de cada método, sus distintas ventajas y su aplicación.
Cuando se trata de quitar pintura de superficies de madera, los métodos tradicionales como lijado, decapado químico o pistolas térmicas han sido durante mucho tiempo las mejores opciones. Sin embargo, estas técnicas pueden requerir mucha mano de obra, ensuciar e incluso dañar la madera. Usar un removedor de pintura para madera con láser es una solución precisa, eficiente y ambiental.
La acumulación intensa de óxido es un problema común que afecta a una amplia gama de materiales, particularmente metales. El óxido puede degradar rápidamente la integridad y apariencia de los artículos. Seleccionar el método de eliminación de óxido adecuado es fundamental para preservar la calidad del material y garantizar su longevidad. Eliminación de óxido con láser
La limpieza láser se ha convertido en una solución de vanguardia para diversas tareas de limpieza industrial y preparación de superficies. Conocido por su precisión y eficiencia, se está adoptando cada vez más en todas las industrias. Sin embargo, una de las consideraciones clave para las empresas es comprender el costo de la limpieza con láser.
La soldadura es un proceso esencial en muchas industrias, pero conlleva riesgos importantes. Comprender los peligros de la soldadura es crucial para cualquier persona involucrada en el proceso. Estos peligros pueden afectar la salud humana, el medio ambiente y los materiales que se están soldando. Este artículo explorará los riesgos asociados
En el cambiante mundo de la tecnología de soldadura, el soldador portátil ha surgido como un punto de inflexión. Se destacan las máquinas de soldadura láser portátiles, que brindan la combinación perfecta de portabilidad, eficiencia y precisión. Este artículo explorará por qué estos soldadores portátiles son indispensables.
Soldar acero galvanizado presenta desafíos únicos debido a su recubrimiento de zinc. Este recubrimiento es esencial para prevenir el óxido y la corrosión. Si bien este recubrimiento ofrece ventajas de durabilidad, también complica la soldadura. Comprender los matices del acero galvanizado soldado es crucial para lograr resistencia y confiabilidad.
El corte por láser ha revolucionado la fabricación moderna al ofrecer precisión, eficiencia y versatilidad. Ya sea que trabaje en la industria automotriz, las artes creativas o la fabricación industrial, es esencial comprender los conceptos básicos del cortador láser. Esta guía proporciona una introducción completa al corte por láser.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado muchas industrias por su precisión y eficiencia. La tecnología aumenta la productividad y permite diseños complejos. Exploraremos las aplicaciones de la industria de aplicaciones de corte por láser y mostraremos cómo ha cambiado los procesos tradicionales.1. Publicidad
Las mesas de corte por láser de fibra son componentes clave para lograr un corte de materiales preciso y eficiente. Estas mesas de corte también tienen un impacto significativo en los resultados y la eficiencia del proceso de corte. Este artículo analiza en profundidad las diversas clasificaciones de mesas de corte por láser de fibra.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado el campo de la fabricación de metales, proporcionando una precisión y eficiencia sin precedentes. Esta innovadora técnica plantea una pregunta común: ¿se puede cortar metal con láser? De hecho, puede hacerlo. Este artículo analiza en profundidad cómo los láseres permiten realizar cortes de precisión, siete tapetes.
El corte por láser representa un enfoque transformador de la fabricación moderna. El titanio es conocido por su alta resistencia y bajo peso. Presenta desafíos y oportunidades únicos para la tecnología de vanguardia. Este artículo profundiza en la precisión y eficacia del corte por láser de titanio, explorando
Las cortadoras láser Metal representan un avance significativo en el mundo del procesamiento de materiales. Su precisión y eficiencia no tienen comparación con los métodos de corte tradicionales. La tecnología es capaz de cortar formas complejas en una variedad de metales con alta precisión. En este artículo, tomaremos una i
La tecnología de soldadura láser está ganando popularidad en todas las industrias por su precisión y eficiencia. Muchas empresas están considerando invertir en esta tecnología avanzada. Debido a los elevados costes iniciales, algunas empresas todavía no están seguras de invertir en esta tecnología. Quieren saber si
La soldadura láser manual se ha convertido en una opción popular en una amplia gama de industrias debido a su versatilidad y precisión. Sin embargo, muchos usuarios se preocupan por lo difícil que resulta operar este tipo de equipos. Estas preocupaciones son válidas, pero los equipos de soldadura láser portátiles modernos están diseñados para ser muy u
La tecnología láser ha revolucionado muchas industrias. Uno de sus usos más eficaces es la eliminación de óxido y pintura de superficies metálicas. Este método, conocido como láser de eliminación de óxido y pintura, es una alternativa precisa, eficiente y respetuosa con el medio ambiente a los métodos de limpieza tradicionales. este arte
La soldadura láser es una tecnología ampliamente utilizada en diversas industrias, como la manufacturera, la automotriz y la aeroespacial. Ofrece precisión y eficiencia que muchos métodos de soldadura tradicionales no pueden igualar. Sin embargo, lograr la mejor calidad de soldadura depende en gran medida de la configuración de la soldadura láser y del ajuste de la corrección.
Aluminio es un material muy utilizado. Es valorado por su peso ligero, alta resistencia y resistencia a la corrosión. Sin embargo, cuando se expone al aire, el aluminio forma una capa de óxido en su superficie. Esta capa de óxido puede interferir con procesos como la soldadura, la pintura o el recubrimiento. Por lo tanto, es importante efectuar
La tecnología de corte por láser es una parte crucial de la fabricación moderna, conocida por su precisión y eficiencia. Se utiliza ampliamente en diversas industrias, desde la automoción y la aeroespacial hasta la electrónica y el arte. Comprender cómo funciona una cortadora láser es esencial para cualquier persona involucrada o considerando este tema.
Los sistemas de soldadura láser desempeñan un papel vital en la producción de soldaduras de alta calidad y precisión. En este artículo se presentarán los componentes de los sistemas de soldadura láser, así como su evolución, ventajas, aplicaciones y compra.1. Descripción general de las máquinas de soldadura láser ¿Qué es una máquina de soldadura láser?
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Quiero comprar una máquina de corte láser de fibra, ¿cómo puedo comprarlo? ¿Cuánto cuesta comprar una máquina de corte por láser de fibra? ¿Como funciona? ¿Cuál es el uso específico? ¿Antes de comprar una máquina de corte por láser, muchos amigos se confundieron de una manera u otra? Hoy, el gerente de ventas de Leapion Laser llegó a tener una charla específica con usted, cómo comprar una máquina de corte láser de fibra rentable dentro del presupuesto.
Como sugiere el Nombre, la máquina de corte por láser de fibra es una máquina de corte por láser que utiliza un generador de láser de fibra como fuente de luz. El láser de la fibra puede emitir un haz láser de densidad de alta energía, que se concentra en la superficie de la pieza de trabajo a través del sistema de ruta óptica, de modo que el área irradiada por el punto de enfoque ultra fino en la pieza de trabajo se funde y se vaporiza instantáneamente. Al mismo tiempo, el gas coaxial de gas de alta presión con la viga se fundirá o vaporizará los golpes de metal. A través del sistema mecánico de control numérico, para mover la posición de irradiación del punto para realizar el corte automático.
Por ejemplo: acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, acero de silicio, acero de primavera, aluminio, aleación de aluminio, lámina galvanizada, hoja de zinc aluminizada, hoja de decapado, cobre, plata, Ir ld, titanio y otras placas metálicas y Corte de tubería.
Por ejemplo: usado en el procesamiento de chapa metálica, aviación, aeroespacial, electrónica, electrodomésticos, accesorios de metro, automóviles, maquinaria de alimentos, maquinaria textil, maquinaria de ingeniería, accesorios de precisión, naves, equipos metalúrgicos, ascensores, electrodomésticos, regalos artesanales, procesamiento de herramientas , decoración, publicidad, procesamiento externo de metal, procesamiento de utensilios de cocina y otras industrias de fabricación y procesamiento. Es uno de los equipos necesarios para muchas empresas.
Máquina de corte por láser de fibra se puede utilizar para corte plano y corte de bisel. Además, los bordes del material de corte son limpios y suaves, que son adecuados para el procesamiento de corte de alta precisión, como las placas de metal, y el brazo del robot también puede realizar un corte tridimensional.
A. Cortar la rugosidad de la superficie
B. El tamaño de la escoria de la incisión.
C. Perpendicularidad e inclinación del borde de corte.
D. Tamaño del filete de borde de corte
E. Arrastre después de las rayas
F. Planitud
La precisión de posicionamiento de la máquina de corte por láser es de 0,05 mm, y la precisión de posicionamiento repetida es de 0,03 mm.
No hay rebabas en la superficie de corte, y la rugosidad de la superficie del corte generalmente se controla dentro de RA6.5.
La velocidad de corte puede alcanzar los 10 m / min, y la velocidad máxima de posicionamiento puede alcanzar los 30 m / min. Es mucho más rápido que la velocidad de corte de alambre. La velocidad de corte es el doble de la misma máquina de corte por láser Power CO2.
El rayo láser se enfoca en un punto pequeño, de modo que el punto focal alcanza una densidad de alta potencia, el material se calienta rápidamente al grado de vaporización y se evapora para formar un agujero. Con el movimiento lineal relativo del haz de luz y el material, el orificio forma continuamente una hendidura con un ancho muy estrecho. El ancho de la hendidura es generalmente de 0.10-0.20mm.
La cabeza de corte por láser no tocará la superficie del material y no dañará la pieza de trabajo. Además, el procesamiento de láser es flexible, puede procesar gráficos arbitrarios, y puede cortar tuberías y otros perfiles.
La eficiencia de conversión electroóptica de la fibra óptica es alta, y el consumo de energía de toda la máquina es inferior a la del CO2, lo que ahorra el costo de producción.
En comparación con la máquina de corte por láser CO2, la máquina de corte de fibra no tiene gas de trabajo láser, transmisión de fibra óptica y sin lentes reflectantes; Puede ahorrar muchos costos de mantenimiento.
Transmisión de fibra óptica, sin necesidad de ajustar la ruta óptica. Talla pequeña.
Las principales piezas de mantenimiento diario son: Sistema de enfriamiento (para garantizar un efecto de temperatura constante), sistema de eliminación de polvo (para garantizar un efecto de eliminación de polvo), sistema de ruta ligera (para garantizar la calidad del haz) y el sistema de transmisión (enfoque en garantizar el funcionamiento normal).
Como equipo de enfriamiento para la máquina de corte por láser de fibra, el enfriador de agua garantiza el funcionamiento normal de la máquina de corte por láser de fibra a una temperatura constante. Preste atención a la temperatura del agua cuando se trabaja durante mucho tiempo. Se recomienda que la temperatura del agua sea inferior a 35 grados; En invierno, se debe evitar que el agua circulante se congele para evitar la congelación y el agrietamiento. El efecto de enfriamiento generalmente se reemplaza una vez al mes más o menos.
Use una aspiradora para eliminar el polvo y la suciedad de la máquina una vez a la semana, y todos los gabinetes eléctricos deben cerrarse para evitar el polvo. Especialmente para el caso del láser de fibra, preste atención para mantener la caja cerrada para evitar que la alta temperatura y la humedad del exterior ingresen al caso.
Cada rack de riel de guía debe limpiarse regularmente para eliminar el polvo y otros residuos, para asegurarse de que el equipo sea normal, el bastidor debe limpiarse con frecuencia y lubricarse para asegurar la lubricación sin escombros.
Antes de comenzar, verifique si hay fugas de agua en el circuito de agua circulante de la ruta de luz externa. La fuga de líquidos debe tratarse con el tiempo, de lo contrario afectará la vida de la lente óptica. Después de que el dispositivo se haya ejecutado durante un período de tiempo, un poco de polvo se adhirará a la superficie de la lente. Este polvo afectará en gran medida la reflectancia de la lente y la transmitancia de la lente, que reducirá el poder del láser. En este momento, es necesario limpiar la lente. El polvo Asegurar la calidad del haz.
A. Revise la cinta de acero con frecuencia para asegurarse de que la correa de acero esté apretada. En un intervalo de 6 meses, verifique regularmente la rectitud de la pista y la verticalidad de la máquina, y si se encuentra anormal, se mantendrá y se depurará en el tiempo.
B. Después de ingresar un nuevo programa de piezas, probar y verificar su funcionamiento.
En resumen, el operador debe estar capacitado, familiarizado con la estructura y el rendimiento del equipo, domine el conocimiento del sistema operativo y cumpla con las reglas de seguridad de la máquina de corte. Inicie el láser estrictamente de acuerdo con el procedimiento de inicio del láser. Luego siga las reglas de uso para garantizar la seguridad.
He compartido algunas pautas para comprar una máquina de corte por láser de fibra. ¿Es útil para usted? Si tiene alguna otra pregunta, consulte el láser principal. Leapion Laser tiene 12 años de experiencia en la industria. Le proporcionaremos orientación profesional gratuita y soluciones personalizadas profesionales. Estamos en línea 7 * 24 horas. Si es necesario, por favor contactanos directamente!
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