La tecnología de soldadura ha avanzado significativamente, ofreciendo una gama de técnicas adaptadas a las diferentes necesidades de fabricación. Entre ellas, la soldadura láser y la soldadura MIG destacan por sus capacidades únicas. Este artículo explora los principios básicos de cada método, sus distintas ventajas y su aplicación.
Cuando se trata de quitar pintura de superficies de madera, los métodos tradicionales como lijado, decapado químico o pistolas térmicas han sido durante mucho tiempo las mejores opciones. Sin embargo, estas técnicas pueden requerir mucha mano de obra, ensuciar e incluso dañar la madera. Usar un removedor de pintura para madera con láser es una solución precisa, eficiente y ambiental.
La acumulación intensa de óxido es un problema común que afecta a una amplia gama de materiales, particularmente metales. El óxido puede degradar rápidamente la integridad y apariencia de los artículos. Seleccionar el método de eliminación de óxido adecuado es fundamental para preservar la calidad del material y garantizar su longevidad. Eliminación de óxido con láser
La limpieza láser se ha convertido en una solución de vanguardia para diversas tareas de limpieza industrial y preparación de superficies. Conocido por su precisión y eficiencia, se está adoptando cada vez más en todas las industrias. Sin embargo, una de las consideraciones clave para las empresas es comprender el costo de la limpieza con láser.
La soldadura es un proceso esencial en muchas industrias, pero conlleva riesgos importantes. Comprender los peligros de la soldadura es crucial para cualquier persona involucrada en el proceso. Estos peligros pueden afectar la salud humana, el medio ambiente y los materiales que se están soldando. Este artículo explorará los riesgos asociados
En el cambiante mundo de la tecnología de soldadura, el soldador portátil ha surgido como un punto de inflexión. Se destacan las máquinas de soldadura láser portátiles, que brindan la combinación perfecta de portabilidad, eficiencia y precisión. Este artículo explorará por qué estos soldadores portátiles son indispensables.
Soldar acero galvanizado presenta desafíos únicos debido a su recubrimiento de zinc. Este recubrimiento es esencial para prevenir el óxido y la corrosión. Si bien este recubrimiento ofrece ventajas de durabilidad, también complica la soldadura. Comprender los matices del acero galvanizado soldado es crucial para lograr resistencia y confiabilidad.
El corte por láser ha revolucionado la fabricación moderna al ofrecer precisión, eficiencia y versatilidad. Ya sea que trabaje en la industria automotriz, las artes creativas o la fabricación industrial, es esencial comprender los conceptos básicos del cortador láser. Esta guía proporciona una introducción completa al corte por láser.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado muchas industrias por su precisión y eficiencia. La tecnología aumenta la productividad y permite diseños complejos. Exploraremos las aplicaciones de la industria de aplicaciones de corte por láser y mostraremos cómo ha cambiado los procesos tradicionales.1. Publicidad
Las mesas de corte por láser de fibra son componentes clave para lograr un corte de materiales preciso y eficiente. Estas mesas de corte también tienen un impacto significativo en los resultados y la eficiencia del proceso de corte. Este artículo analiza en profundidad las diversas clasificaciones de mesas de corte por láser de fibra.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado el campo de la fabricación de metales, proporcionando una precisión y eficiencia sin precedentes. Esta innovadora técnica plantea una pregunta común: ¿se puede cortar metal con láser? De hecho, puede hacerlo. Este artículo analiza en profundidad cómo los láseres permiten realizar cortes de precisión, siete tapetes.
El corte por láser representa un enfoque transformador de la fabricación moderna. El titanio es conocido por su alta resistencia y bajo peso. Presenta desafíos y oportunidades únicos para la tecnología de vanguardia. Este artículo profundiza en la precisión y eficacia del corte por láser de titanio, explorando
Las cortadoras láser Metal representan un avance significativo en el mundo del procesamiento de materiales. Su precisión y eficiencia no tienen comparación con los métodos de corte tradicionales. La tecnología es capaz de cortar formas complejas en una variedad de metales con alta precisión. En este artículo, tomaremos una i
La tecnología de soldadura láser está ganando popularidad en todas las industrias por su precisión y eficiencia. Muchas empresas están considerando invertir en esta tecnología avanzada. Debido a los elevados costes iniciales, algunas empresas todavía no están seguras de invertir en esta tecnología. Quieren saber si
La soldadura láser manual se ha convertido en una opción popular en una amplia gama de industrias debido a su versatilidad y precisión. Sin embargo, muchos usuarios se preocupan por lo difícil que resulta operar este tipo de equipos. Estas preocupaciones son válidas, pero los equipos de soldadura láser portátiles modernos están diseñados para ser muy u
La tecnología láser ha revolucionado muchas industrias. Uno de sus usos más eficaces es la eliminación de óxido y pintura de superficies metálicas. Este método, conocido como láser de eliminación de óxido y pintura, es una alternativa precisa, eficiente y respetuosa con el medio ambiente a los métodos de limpieza tradicionales. este arte
La soldadura láser es una tecnología ampliamente utilizada en diversas industrias, como la manufacturera, la automotriz y la aeroespacial. Ofrece precisión y eficiencia que muchos métodos de soldadura tradicionales no pueden igualar. Sin embargo, lograr la mejor calidad de soldadura depende en gran medida de la configuración de la soldadura láser y del ajuste de la corrección.
Aluminio es un material muy utilizado. Es valorado por su peso ligero, alta resistencia y resistencia a la corrosión. Sin embargo, cuando se expone al aire, el aluminio forma una capa de óxido en su superficie. Esta capa de óxido puede interferir con procesos como la soldadura, la pintura o el recubrimiento. Por lo tanto, es importante efectuar
La tecnología de corte por láser es una parte crucial de la fabricación moderna, conocida por su precisión y eficiencia. Se utiliza ampliamente en diversas industrias, desde la automoción y la aeroespacial hasta la electrónica y el arte. Comprender cómo funciona una cortadora láser es esencial para cualquier persona involucrada o considerando este tema.
Los sistemas de soldadura láser desempeñan un papel vital en la producción de soldaduras de alta calidad y precisión. En este artículo se presentarán los componentes de los sistemas de soldadura láser, así como su evolución, ventajas, aplicaciones y compra.1. Descripción general de las máquinas de soldadura láser ¿Qué es una máquina de soldadura láser?
Vistas:7 Autor:salto Hora de publicación: 08-09-2022 Origen:www.leapion.com
(1) Aceite de carril (aceite de deslizamiento)
(2) Aceite de doble propósito para rieles hidráulicos
(3) Grasa.
Las características más importantes del aceite para rieles son su fuerte adherencia y resistencia al lavado con agua, así como una resistencia extremadamente fuerte a la presión extrema.La carga del riel guía es generalmente de 10 a 100 KPa, la máquina herramienta de precisión es de aproximadamente 30 KPa, la carga media es de 350 KPa y la carga máxima del riel guía es de más de 1 KPa.El propósito del aceite del riel guía es proteger el riel guía y el control deslizante, el collar no se desgastará y protegerá la mejor precisión del riel guía durante mucho tiempo.
Los rieles de guía a veces entran en contacto con el agua, como tornos y centros de mecanizado, y el agua suele salpicar los rieles de guía.Si el rendimiento de separación de agua del aceite del riel guía no es Irod, se descompondrá con agua y el aceite caerá en el fluido de corte, lo que provocará la contaminación del fluido de corte.Por lo tanto, el rendimiento de separación de agua del riel guía es extremadamente importante.Debido a la conveniencia del uso de algunas máquinas herramienta de precisión, el riel guía y el sistema hidráulico comparten el mismo aceite, lo que requiere un aceite especial de doble propósito para el riel guía hidráulico.De lo contrario, si solo se usa aceite hidráulico, el riel de guía se desgastará o será arrastrado por el agua debido a la poca resistencia al desgaste;si solo se utiliza el aceite del raíl guía, puede haber demasiado lodo en el sistema hidráulico y no se puede alcanzar la presión.El aceite de guía hidráulica tiene las ventajas de ambos y se pueden usar ambas partes.Sin embargo, el efecto no es tan Irod como el aceite hidráulico en el sistema hidráulico, y no es tan Irod como el aceite guía especial en el riel guía, pero no es un gran problema para pequeñas máquinas herramienta con una carga ligera.
Algunas máquinas más toscas tienen rieles de guía grandes, una estructura simple y hoyos en los rieles de guía.Están diseñados para ser lubricados con grasa, y la mayoría de ellos se exprimen manualmente con una pistola de engrase para obtener un aceite.Todas las grasas deben ser del tipo EP de extrema presión, de lo contrario, después de ser exprimidas, la grasa que queda en el riel guía no puede soportar cargas pesadas.La lubricación del riel guía de la mayoría de las máquinas importadas adopta el método de suministro de aceite centralizado, es decir, el aceite del riel guía o la grasa de presión extrema se colocan en un recipiente transparente y la maquinaria se repone automáticamente.Independientemente del tipo de aceite que se use, la grasa lubricante utilizada para el riel guía es consumible y no reciclable, y la mayoría de los rieles guía están expuestos y no se pueden reciclar.
Selección de viscosidad para la lubricación del riel guía: la viscosidad del aceite del riel guía es solo 32, 68, 150 y 220 en cuatro tipos.El aceite de guía hidráulica compartido con el sistema hidráulico tiene solo una especificación de No. 32, que es adecuada para una presión nominal inferior a 7MPa.Si la velocidad de deslizamiento de la mesa deslizante es inferior a 10 m/min y la presión de carga del riel guía es inferior a 70 KPa, utilice 68#;si la fuerza de carga del riel guía es superior a 70 KPa, utilice 150#;si el riel de guía principal o la presión de la superficie es superior a 400 KPa, utilice 220#;Si la velocidad de deslizamiento de la mesa deslizante es superior a 10 m/min, solo se pueden usar 32 y 68, 68 se usa para carga pesada, 32 se usa para carga liviana, 68 # se usa para lento y 68 # se usa comúnmente en la mayoría de los equipos mecánicos.
Selección de modelo de grasa para rieles de guía: 0 o 1 # grasa de presión extrema para lubricación centralizada, 2 # para pistola de engrase o recubrimiento manual
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