¿Ha considerado una forma más limpia y eficiente de eliminar el óxido y la pintura?Tradicionalmente, han dominado métodos como el tratamiento químico y el raspado manual, pero tienen muchas desventajas.Por ejemplo, son perjudiciales para el medio ambiente y tienen el potencial de dañar el sustrato.Hoy,
La tecnología láser ha transformado el proceso de corte y grabado industrial.Los tipos más populares incluyen el láser de fibra y el CO2.Cada láser ofrece diferentes potencias y beneficios según la aplicación.Este artículo analiza en profundidad el láser de fibra frente al CO2, comparando sus características, por
¿Alguna vez te has preguntado cómo se unen tan perfectamente las complejas piezas metálicas de coches y aviones?La respuesta suele estar en un fascinante proceso conocido como soldadura láser.Esta moderna técnica de soldadura no sólo prevalece en las industrias pesadas;También está teniendo un impacto significativo en áreas como la electrónica.
¿Alguna vez ha necesitado una forma rápida de quitar pintura o acabado de una superficie?Tradicionalmente, se han preferido métodos como el lijado o el decapado químico.Sin embargo, el removedor Laser Finish ha introducido una alternativa de vanguardia que promete velocidad y precisión.Este artículo explora cómo se compara con
La soldadura láser ofrece una precisión y eficiencia incomparables.Este blog explora los diferentes tipos de soldadura láser y destaca sus características, aplicaciones y beneficios únicos.Comprender estas clasificaciones puede ayudarle a tomar una decisión informada. 1. Clasificación por tipo de láser Láseres de fibra Fi
La limpieza con luz láser es una tecnología de última generación que está revolucionando el mantenimiento y la restauración industrial.Se diferencia de los métodos tradicionales que a menudo necesitan el uso de productos químicos agresivos o técnicas abrasivas.La limpieza con láser utiliza un haz enfocado para eliminar con precisión el material no deseado.
Las cortadoras láser de chapa son muy apreciadas por su precisión y eficiencia.La tecnología utiliza el poder de un rayo láser para cortar chapa con precisión impecable.La discusión de hoy profundizará en cómo el espesor de estas láminas de metal afecta la velocidad de corte.Esto también es clave para optimizar
La tecnología láser para corte de metales tiene Irod precisión y eficiencia.Sin embargo, una tecnología tan poderosa también requiere medidas de seguridad adecuadas.Este blog explora el importante papel de las protecciones en las máquinas de corte por láser.Se analizan sus ventajas y situaciones en las que se deben utilizar. 1. ¿Cuáles son?
La tecnología de corte por láser puede proporcionar soluciones de corte precisas, eficientes y versátiles.Sin embargo, un problema común que afecta la calidad del producto final es la formación de rebabas.Este artículo profundiza en las causas de las rebabas al cortar con láser láminas metálicas y proporciona soluciones. 1.Causas de B
A medida que las industrias continúan buscando aumentar las capacidades de producción y reducir costos, la adopción de nuevas tecnologías de soldadura láser se está volviendo cada vez más popular.Este artículo profundiza en el mundo de los soldadores láser modernos.Explore qué son, sus numerosos beneficios y por qué a menudo son privilegiados.
El óxido es el omnipresente óxido rojo que se encuentra en el acero.No sólo daña la integridad estructural y la apariencia de un objeto, sino que también conduce fácilmente a reparaciones y reemplazos.Esta publicación de blog explora formas efectivas de prevenir la oxidación.Se destaca en particular una solución innovadora: la limpieza con láser de fibra.
En el campo de la limpieza industrial, la limpieza por impulsos y la limpieza continua son las opciones más populares.Esta guía describe principios técnicos, características únicas, materiales e industrias aplicables.Y se proporciona una guía de compra para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
En los últimos años, la tecnología láser se ha convertido en una herramienta innovadora en una amplia gama de industrias.Entre sus múltiples aplicaciones, el uso de láser para eliminar pintura de la madera ofrece una alternativa moderna y eficiente.Esta publicación de blog explora el innovador proceso de eliminación de pintura con láser y destaca su eficacia.
En la fabricación industrial, la precisión y la eficiencia son fundamentales.El corte por láser CNC se ha convertido en una alternativa superior al corte por plasma tradicional.Este artículo examina los principios y ventajas del corte por láser CNC para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
Hay muchas formas diferentes de soldar, pero una de las inversiones que más merece la pena es la soldadura por rayo láser.Entonces, ¿qué es la soldadura por rayo láser?La soldadura por rayo láser utiliza un rayo láser concentrado para unir con precisión piezas de metal.Es muy apreciado por su capacidad para producir soldaduras de alta calidad.Este artículo
La soldadura láser ha revolucionado la fabricación moderna con su precisión y eficiencia superiores.Esta avanzada tecnología ofrece importantes ventajas sobre los métodos de soldadura tradicionales.En este artículo, exploramos los beneficios de la soldadura láser, sus principios y su amplio impacto en varios
La tecnología de corte por láser ha revolucionado el mundo de la fabricación y el diseño de precisión.Desde intrincados trabajos en metal hasta delicados trabajos en papel, los patrones cortados con láser ofrecen un amplio lienzo para la imaginación.Este artículo profundiza en el fascinante mundo de los patrones cortados con láser.1. Introducción a La
En la fabricación, la precisión es clave.El corte por láser es una tecnología utilizada en una amplia gama de industrias.Este artículo explora las 'tolerancias de corte por láser'.Esto es fundamental para lograr las dimensiones exactas de las piezas fabricadas.Discutiremos los factores que influyen en las tolerancias, sus características específicas.
La tecnología de corte por láser ha transformado varias industrias con su precisión inigualable.La mesa de corte por láser es una parte fundamental de un sistema de corte por láser.No solo afecta la pieza de trabajo, sino que también afecta la calidad general del corte y la productividad.Este artículo explora los diferentes clásicos.
Hay muchos tipos de cordones de soldadura.La calidad de la costura de soldadura es fundamental para la integridad y funcionalidad estructural.En este artículo, analizaremos en detalle los temas anteriores y le recomendaremos la opción perfecta para usted: la tecnología de soldadura por láser de fibra óptica.
Vistas:1 Autor:oye tú Hora de publicación: 05-08-2020 Origen:Máquina de corte por láser de fibra de leaponia
Máquina de corte por láseren el proceso de corte siempre que sea correcto El método de operación generalmente no es un problema, el efecto de corte es muy bueno. Pero si Utilizamos la máquina de corte por láser para cortar cuando hay algunas rebabas, tenemos que pagar atención a eso. Lo mejor es descubrir las razones específicas y resolverlas. a tiempo.
La máquina de corte por láser es común en el procesamiento de chapa. Debido a su Alta eficiencia y alta calidad de corte, se ha convertido en el equipo estándar de la estación de procesamiento de chapa. Pero cuando algunos clientes usan corte por láser máquina, hay muchas rebabas en la pieza de trabajo. Mucha gente piensa que es el problema de calidad de los productos de máquinas de corte por láser, pero no siempre es el caso.
En el proceso de procesamiento de chapa, la pureza del gas y el parámetro La configuración de la máquina de corte láser afectará la calidad del procesamiento. Si el El parámetro equipo + gas + se ajusta bien, la pieza de trabajo no tiene rebabas
¿Cómo se producen las rebabas?
De hecho, las rebabas son la superficie de los materiales metálicos con demasiadas partículas de desechos. Cuando la máquina de corte láser está procesando la pieza de trabajo, la energía generada por el rayo láser que irradia la superficie de la pieza de trabajo hace que la superficie de la pieza de trabajo vaporizar y evaporar para lograr el propósito de cortar. Pero aquí hay un dispositivo a lo que debemos prestar atención, que es el gas.
El gas debe expulsar la escoria en la superficie de la pieza de trabajo después del gasificación de la superficie de irradiación de la pieza de trabajo. Si no se usa gas, la escoria formará una rebaba unida a la superficie de corte después de enfriar. Por lo tanto, la pureza del gas debe ser alta. Puedes cambiarte a un proveedor de gas Con mayor calidad. La pureza del gas es muy importante. No use cilindro gas, porque después de dos rellenos, la pureza no es buena y se desperdicia gas.
Otra razón es el problema de calidad del equipo en sí, y el factor de configuración de parámetros, por lo que cuando el cliente compra el corte por láser máquina, debe dejar que el operador experimentado depure el equipo. Por lo tanto, Es necesario ajustar los parámetros de corte, así como la velocidad de corte de longitud focal del flujo de presión de aire, que debe ajustarse muchas veces. Está imposible cortar piezas de alta calidad por los parámetros proporcionados por máquina.
Si un material tiene rebabas, el material puede ser cualitativamente defectuoso. los más rebabas, menor es la calidad naturalmente. Específicamente, cuando el láser la máquina de corte tiene rebabas, los siguientes aspectos se pueden verificar y resolver. 1) La posición superior e inferior del foco del haz tiene desviación.
Solución: ajuste la posición de enfoque de acuerdo con la posición de desplazamiento.
2. La potencia de salida de la máquina de corte por láser no es suficiente.
Solución: compruebe si la máquina de corte por láser funciona normalmente. Si esto es anormal, necesita ser reparado y mantenido a tiempo. Si es normal, verifique si el valor de salida es correcto.
3. La velocidad de corte del alambre de la cortadora es demasiado lenta.
Solución: ajuste la velocidad de corte del alambre a tiempo.
4. La pureza del gas de la cortadora no es suficiente.
Solución: cambiar el gas.
5. El rayo láser del cortador está desplazado.
Solución: depure el foco y ajústelo a tiempo
6. La inestabilidad causada por el largo tiempo de operación del corte por láser. máquina.
Solución: apague la máquina, reiníciela y déjela descansar.
La máquina de corte por láser de fibra es una máquina precisa, a menudo un error de datos causar su funcionamiento anormal, por lo que en el trabajo para ser estricto, reducir los errores.
Estos son algunos factores que pueden conducir a la rebaba de la máquina de corte por láser. y medidas de tratamiento específicas. Espero que puedas resolver este problema cuando estés enfrentado a eso.
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