¿Alguna vez te has preguntado cómo se unen tan perfectamente las complejas piezas metálicas de coches y aviones?La respuesta suele estar en un fascinante proceso conocido como soldadura láser.Esta moderna técnica de soldadura no sólo prevalece en las industrias pesadas;También está teniendo un impacto significativo en áreas como la electrónica.
¿Alguna vez ha necesitado una forma rápida de quitar pintura o acabado de una superficie?Tradicionalmente, se han preferido métodos como el lijado o el decapado químico.Sin embargo, el removedor Laser Finish ha introducido una alternativa de vanguardia que promete velocidad y precisión.Este artículo explora cómo se compara con
La soldadura láser ofrece una precisión y eficiencia incomparables.Este blog explora los diferentes tipos de soldadura láser y destaca sus características, aplicaciones y beneficios únicos.Comprender estas clasificaciones puede ayudarle a tomar una decisión informada. 1. Clasificación por tipo de láser Láseres de fibra Fi
La limpieza con luz láser es una tecnología de última generación que está revolucionando el mantenimiento y la restauración industrial.Se diferencia de los métodos tradicionales que a menudo necesitan el uso de productos químicos agresivos o técnicas abrasivas.La limpieza con láser utiliza un haz enfocado para eliminar con precisión el material no deseado.
Las cortadoras láser de chapa son muy apreciadas por su precisión y eficiencia.La tecnología utiliza el poder de un rayo láser para cortar chapa con precisión impecable.La discusión de hoy profundizará en cómo el espesor de estas láminas de metal afecta la velocidad de corte.Esto también es clave para optimizar
La tecnología láser para corte de metales tiene Irod precisión y eficiencia.Sin embargo, una tecnología tan poderosa también requiere medidas de seguridad adecuadas.Este blog explora el importante papel de las protecciones en las máquinas de corte por láser.Se analizan sus ventajas y situaciones en las que se deben utilizar. 1. ¿Cuáles son?
La tecnología de corte por láser puede proporcionar soluciones de corte precisas, eficientes y versátiles.Sin embargo, un problema común que afecta la calidad del producto final es la formación de rebabas.Este artículo profundiza en las causas de las rebabas al cortar con láser láminas metálicas y proporciona soluciones. 1.Causas de B
A medida que las industrias continúan buscando aumentar las capacidades de producción y reducir costos, la adopción de nuevas tecnologías de soldadura láser se está volviendo cada vez más popular.Este artículo profundiza en el mundo de los soldadores láser modernos.Explore qué son, sus numerosos beneficios y por qué a menudo son privilegiados.
El óxido es el omnipresente óxido rojo que se encuentra en el acero.No sólo daña la integridad estructural y la apariencia de un objeto, sino que también conduce fácilmente a reparaciones y reemplazos.Esta publicación de blog explora formas efectivas de prevenir la oxidación.Se destaca en particular una solución innovadora: la limpieza con láser de fibra.
En el campo de la limpieza industrial, la limpieza por impulsos y la limpieza continua son las opciones más populares.Esta guía describe principios técnicos, características únicas, materiales e industrias aplicables.Y se proporciona una guía de compra para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
En los últimos años, la tecnología láser se ha convertido en una herramienta innovadora en una amplia gama de industrias.Entre sus múltiples aplicaciones, el uso de láser para eliminar pintura de la madera ofrece una alternativa moderna y eficiente.Esta publicación de blog explora el innovador proceso de eliminación de pintura con láser y destaca su eficacia.
En la fabricación industrial, la precisión y la eficiencia son fundamentales.El corte por láser CNC se ha convertido en una alternativa superior al corte por plasma tradicional.Este artículo examina los principios y ventajas del corte por láser CNC para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
Hay muchas formas diferentes de soldar, pero una de las inversiones que más merece la pena es la soldadura por rayo láser.Entonces, ¿qué es la soldadura por rayo láser?La soldadura por rayo láser utiliza un rayo láser concentrado para unir con precisión piezas de metal.Es muy apreciado por su capacidad para producir soldaduras de alta calidad.Este artículo
La soldadura láser ha revolucionado la fabricación moderna con su precisión y eficiencia superiores.Esta avanzada tecnología ofrece importantes ventajas sobre los métodos de soldadura tradicionales.En este artículo, exploramos los beneficios de la soldadura láser, sus principios y su amplio impacto en varios
La tecnología de corte por láser ha revolucionado el mundo de la fabricación y el diseño de precisión.Desde intrincados trabajos en metal hasta delicados trabajos en papel, los patrones cortados con láser ofrecen un amplio lienzo para la imaginación.Este artículo profundiza en el fascinante mundo de los patrones cortados con láser.1. Introducción a La
En la fabricación, la precisión es clave.El corte por láser es una tecnología utilizada en una amplia gama de industrias.Este artículo explora las 'tolerancias de corte por láser'.Esto es fundamental para lograr las dimensiones exactas de las piezas fabricadas.Discutiremos los factores que influyen en las tolerancias, sus características específicas.
La tecnología de corte por láser ha transformado varias industrias con su precisión inigualable.La mesa de corte por láser es una parte fundamental de un sistema de corte por láser.No solo afecta la pieza de trabajo, sino que también afecta la calidad general del corte y la productividad.Este artículo explora los diferentes clásicos.
Hay muchos tipos de cordones de soldadura.La calidad de la costura de soldadura es fundamental para la integridad y funcionalidad estructural.En este artículo, analizaremos en detalle los temas anteriores y le recomendaremos la opción perfecta para usted: la tecnología de soldadura por láser de fibra óptica.
El problema más común con nuestras herramientas metálicas es el óxido.El óxido no sólo resta valor a la estética, sino también al rendimiento y la vida útil.Si no se controla, el óxido corroerá el material base y eventualmente arruinará la herramienta.Entonces, ¿cómo se quita el óxido de las herramientas?A continuación te recomendaremos algunas su
Imagine un automóvil elegante y futurista saliendo de una línea de ensamblaje, con su carrocería perfectamente soldada con la precisión de la mejor artesanía.Esto es más que un simple sueño.Gracias a la revolucionaria tecnología de las máquinas de soldadura láser, esto se ha hecho realidad.Esta herramienta de vanguardia supera los límites
Vistas:0 Autor:oye tú Hora de publicación: 05-19-2020 Origen:Máquina de corte por láser de fibra
Mantenimiento diario demáquina de corte por láserEl precio del corte por láser La máquina no es baja, desde cientos de miles hasta millones. Tanto tiempo como sea posible para extender la vida útil de la máquina de corte por láser para mejorar Ahorre costes de producción y obtenga mayores beneficios. Esto muestra que el diario El mantenimiento y mantenimiento de la máquina de corte por láser es muy importante. los lo siguiente explica principalmente desde varios aspectos: Primero, el reemplazo de circulación de agua y limpieza del depósito de agua: asegúrese de que el láser El tubo se llena con agua en circulación antes de que la máquina funcione. La calidad y La temperatura del agua en circulación afecta directamente la vida útil del tubo láser. Por lo tanto, es necesario reemplazar regularmente el circulante agua y limpie el tanque de agua. Es mejor hacerlo una vez a la semana. Segundo, protege la limpieza de la lente: habrá algunos espejos y espejos de enfoque en el máquina. La luz láser se emite desde el cabezal láser después de reflejarse y enfocado por estas lentes. La lente es fácil de obtener polvo u otros contaminantes, causando desgaste del láser o daño de la lente. Así que limpia las lentillas todos los días. Al mismo tiempo, preste atención a: 1. La lente debe limpiarse suavemente sin dañar el revestimiento de la superficie; 2. El proceso de limpieza debe manejarse con cuidado para prevenir caídas; 3. Asegúrese de mantener el cóncavo hacia abajo cuando instale el lente de enfoque.
En tercer lugar, la limpieza del carril guía: carril guía, eje lineal como uno de los componentes centrales del equipo, su función es orientar y apoyo. En orden para garantizar que la máquina tenga una mayor precisión de procesamiento, sus rieles de guía y se requieren líneas rectas para tener una mayor precisión de guiado y un movimiento de Ir od estabilidad. Durante el funcionamiento del equipo, una gran cantidad de corrosivo Se generarán polvo y humo durante el procesamiento de las piezas procesadas. Estos humo y polvo se depositarán en la superficie del riel guía y Eje lineal durante mucho tiempo, lo que tendrá un gran impacto en el procesamiento. precisión del equipo y la formación de puntos de corrosión en el superficie del eje lineal del riel guía acorta la vida útil del equipo. Así que limpie los rieles de la máquina cada medio mes. Apaga la maquina antes de limpiar. 4. Apriete de tornillos y acoplamientos: después del sistema de movimiento ha estado funcionando durante un período de tiempo, los tornillos y acoplamientos en el movimiento La conexión estará suelta, lo que afectará la suavidad de la mecánica. movimiento, por lo tanto, observe los componentes de la transmisión durante el funcionamiento del máquina. No hay sonidos anormales ni fenómenos anormales. Si los problemas son encontrados, deben solidificarse y mantenerse a tiempo. Al mismo tiempo, el La máquina debe apretar los tornillos uno por uno con una herramienta después de un tiempo. los la primera robustez debe ser aproximadamente un mes después de que se usa el dispositivo. Quinto, el inspección de la trayectoria óptica: el sistema de trayectoria óptica de la máquina es completado por el reflejo del espejo reflectante y el enfoque del espejo de enfoque. No hay problema de compensación del espejo de enfoque en el camino óptico, pero los tres espejos reflectantes están fijados por la parte mecánica y compensar Es más probable que aunque no haya desviación en condiciones normales circunstancias, se recomienda que el usuario compruebe si la óptica El camino es normal antes de cada trabajo. 1. Cada dos semanas, debe verificar el lubricación del raíl guía del eje X y el tornillo, el raíl guía del eje Y y el tornillo, Riel y tornillo guía del eje Z, mantienen la lubricación de cada parte móvil y extender el riel guía de los ejes X, Y, Z y el alambre La vida útil de la barra. B. Dependiendo del entorno del taller, verifique la contaminación de la superficie. del reflector y la lente de enfoque de forma irregular (al menos una vez al mes), y Limpie la lente óptica a tiempo para asegurar su vida útil. 2. Limpiar regularmente los desechos del puerto de escape para asegurar la ventilación. efecto. 3. Controle periódicamente el filtro en el circuito de gas y retire la acumulación agua y suciedad en el filtro a tiempo. 4. Compruebe periódicamente si los tornillos del soporte del interruptor de recorrido y el soporte del percutor están sueltos. 5. El polvo en la red de filtro del ventilador de ventilación del armario de control eléctrico debe ser limpiado a tiempo para asegurar Ir ventilación od para facilitar la disipación de calor de los componentes eléctricos internos. 6. Limpie la cama y elimine los escombros del cavidad protectora de la piel del riel guía a tiempo para evitar dañar la guía carril y prolongar la vida útil del carril guía.
7. Una vez instalada la máquina herramienta, úsela durante un período de tiempo, El nivel de la máquina herramienta debe reajustarse para garantizar la precisión de corte de la máquina herramienta.