La tecnología de soldadura ha avanzado significativamente, ofreciendo una gama de técnicas adaptadas a las diferentes necesidades de fabricación. Entre ellas, la soldadura láser y la soldadura MIG destacan por sus capacidades únicas. Este artículo explora los principios básicos de cada método, sus distintas ventajas y su aplicación.
Cuando se trata de quitar pintura de superficies de madera, los métodos tradicionales como lijado, decapado químico o pistolas térmicas han sido durante mucho tiempo las mejores opciones. Sin embargo, estas técnicas pueden requerir mucha mano de obra, ensuciar e incluso dañar la madera. Usar un removedor de pintura para madera con láser es una solución precisa, eficiente y ambiental.
La acumulación intensa de óxido es un problema común que afecta a una amplia gama de materiales, particularmente metales. El óxido puede degradar rápidamente la integridad y apariencia de los artículos. Seleccionar el método de eliminación de óxido adecuado es fundamental para preservar la calidad del material y garantizar su longevidad. Eliminación de óxido con láser
La limpieza láser se ha convertido en una solución de vanguardia para diversas tareas de limpieza industrial y preparación de superficies. Conocido por su precisión y eficiencia, se está adoptando cada vez más en todas las industrias. Sin embargo, una de las consideraciones clave para las empresas es comprender el costo de la limpieza con láser.
La soldadura es un proceso esencial en muchas industrias, pero conlleva riesgos importantes. Comprender los peligros de la soldadura es crucial para cualquier persona involucrada en el proceso. Estos peligros pueden afectar la salud humana, el medio ambiente y los materiales que se están soldando. Este artículo explorará los riesgos asociados
En el cambiante mundo de la tecnología de soldadura, el soldador portátil ha surgido como un punto de inflexión. Se destacan las máquinas de soldadura láser portátiles, que brindan la combinación perfecta de portabilidad, eficiencia y precisión. Este artículo explorará por qué estos soldadores portátiles son indispensables.
Soldar acero galvanizado presenta desafíos únicos debido a su recubrimiento de zinc. Este recubrimiento es esencial para prevenir el óxido y la corrosión. Si bien este recubrimiento ofrece ventajas de durabilidad, también complica la soldadura. Comprender los matices del acero galvanizado soldado es crucial para lograr resistencia y confiabilidad.
El corte por láser ha revolucionado la fabricación moderna al ofrecer precisión, eficiencia y versatilidad. Ya sea que trabaje en la industria automotriz, las artes creativas o la fabricación industrial, es esencial comprender los conceptos básicos del cortador láser. Esta guía proporciona una introducción completa al corte por láser.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado muchas industrias por su precisión y eficiencia. La tecnología aumenta la productividad y permite diseños complejos. Exploraremos las aplicaciones de la industria de aplicaciones de corte por láser y mostraremos cómo ha cambiado los procesos tradicionales.1. Publicidad
Las mesas de corte por láser de fibra son componentes clave para lograr un corte de materiales preciso y eficiente. Estas mesas de corte también tienen un impacto significativo en los resultados y la eficiencia del proceso de corte. Este artículo analiza en profundidad las diversas clasificaciones de mesas de corte por láser de fibra.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado el campo de la fabricación de metales, proporcionando una precisión y eficiencia sin precedentes. Esta innovadora técnica plantea una pregunta común: ¿se puede cortar metal con láser? De hecho, puede hacerlo. Este artículo analiza en profundidad cómo los láseres permiten realizar cortes de precisión, siete tapetes.
El corte por láser representa un enfoque transformador de la fabricación moderna. El titanio es conocido por su alta resistencia y bajo peso. Presenta desafíos y oportunidades únicos para la tecnología de vanguardia. Este artículo profundiza en la precisión y eficacia del corte por láser de titanio, explorando
Las cortadoras láser Metal representan un avance significativo en el mundo del procesamiento de materiales. Su precisión y eficiencia no tienen comparación con los métodos de corte tradicionales. La tecnología es capaz de cortar formas complejas en una variedad de metales con alta precisión. En este artículo, tomaremos una i
La tecnología de soldadura láser está ganando popularidad en todas las industrias por su precisión y eficiencia. Muchas empresas están considerando invertir en esta tecnología avanzada. Debido a los elevados costes iniciales, algunas empresas todavía no están seguras de invertir en esta tecnología. Quieren saber si
La soldadura láser manual se ha convertido en una opción popular en una amplia gama de industrias debido a su versatilidad y precisión. Sin embargo, muchos usuarios se preocupan por lo difícil que resulta operar este tipo de equipos. Estas preocupaciones son válidas, pero los equipos de soldadura láser portátiles modernos están diseñados para ser muy u
La tecnología láser ha revolucionado muchas industrias. Uno de sus usos más eficaces es la eliminación de óxido y pintura de superficies metálicas. Este método, conocido como láser de eliminación de óxido y pintura, es una alternativa precisa, eficiente y respetuosa con el medio ambiente a los métodos de limpieza tradicionales. este arte
La soldadura láser es una tecnología ampliamente utilizada en diversas industrias, como la manufacturera, la automotriz y la aeroespacial. Ofrece precisión y eficiencia que muchos métodos de soldadura tradicionales no pueden igualar. Sin embargo, lograr la mejor calidad de soldadura depende en gran medida de la configuración de la soldadura láser y del ajuste de la corrección.
Aluminio es un material muy utilizado. Es valorado por su peso ligero, alta resistencia y resistencia a la corrosión. Sin embargo, cuando se expone al aire, el aluminio forma una capa de óxido en su superficie. Esta capa de óxido puede interferir con procesos como la soldadura, la pintura o el recubrimiento. Por lo tanto, es importante efectuar
La tecnología de corte por láser es una parte crucial de la fabricación moderna, conocida por su precisión y eficiencia. Se utiliza ampliamente en diversas industrias, desde la automoción y la aeroespacial hasta la electrónica y el arte. Comprender cómo funciona una cortadora láser es esencial para cualquier persona involucrada o considerando este tema.
Los sistemas de soldadura láser desempeñan un papel vital en la producción de soldaduras de alta calidad y precisión. En este artículo se presentarán los componentes de los sistemas de soldadura láser, así como su evolución, ventajas, aplicaciones y compra.1. Descripción general de las máquinas de soldadura láser ¿Qué es una máquina de soldadura láser?
Vistas:5 Autor:salto Hora de publicación: 07-21-2022 Origen:Leapion
Cuando se trata del proceso de corte de acero al carbono recientemente popular en la industria del láser de fibra, de repente comenzó a calentar el acero al carbono de corte de alta velocidad usando oxígeno, enfoque negativo.
¿Qué hace que este nuevo proceso de corte sea mejor que el tradicional corte de longitud focal positiva del acero al carbono?¿Su máquina de corte por láser de fibra es adecuada para el nuevo proceso?¿Qué tan rápido puede cortar realmente el nuevo proceso de procesamiento?¿Ha aumentado la velocidad de corte y se ha mantenido la calidad de corte?
Con estas preguntas, deje que el ingeniero profesional de Leapion Enviar le dé la respuesta con datos: ¿qué tiene Ir de bueno el nuevo proceso de procesamiento?
El proceso tradicional de corte con oxígeno de acero al carbono es más difícil de aprovechar las ventajas de la mejora de la potencia del láser puro, y el corte por aire tendrá la desventaja de una mala calidad de la sección.
Al aumentar continuamente la potencia del láser, no se aumenta significativamente la velocidad de corte de una placa de acero al carbono de espesor medio, solo un pequeño aumento, no logrando aumentar en la misma proporción con la potencia del láser.
Para obtener una sección Irod y una perpendicularidad, es necesario utilizar un desenfoque positivo alto, lo que requiere que el eje óptico esté alineado con precisión y exige mucho al proceso del operador.
Aunque la velocidad es más rápida que el corte con oxígeno, la escoria que cuelga en la superficie inferior aumenta gradualmente a medida que aumenta el grosor de la lámina.
Con la creciente demanda de calidad de corte de acero al carbono y rendimiento en la industria de la chapa, los procesos tradicionales no pueden cumplir con los requisitos de producción actuales.Y el corte por láser de fibra como tecnología de producción avanzada ha penetrado gradualmente en la industria de la chapa, y con la mejora continua de la potencia del láser, ha promovido el nacimiento de un nuevo proceso: corte de acero al carbono de alta velocidad con oxígeno y desenfoque negativo.Para el corte de chapas de acero al carbono de espesor medio, este nuevo proceso de procesamiento permite aprovechar en mayor medida las ventajas de un láser de alta potencia.
¡La velocidad de corte aumenta dramáticamente o incluso se duplica!
¡Requisitos de precisión reducidos para el haz coaxial!
¡Sin escoria en el fondo, eliminando el proceso de lijado!
Probado por aplicaciones de proceso, el corte de acero al carbono utiliza la potencia de una fuente de láser de fibra a 12 KW o más con oxígeno y proceso de corte de alta velocidad de desenfoque negativo, puede mejorar significativamente la capacidad de corte, la eficiencia y la calidad.Y con el aumento de la potencia, la velocidad de procesamiento aumenta considerablemente, la pieza de trabajo se cae más fácilmente y también se mejora la estabilidad del procesamiento.
Para cortar acero al carbono de 1-6 mm, elija la boquilla (Φ1.2).
Para cortar acero al carbono de 6-10 mm, elija la boquilla (Φ2.0).
Para cortar acero al carbono de 12-16 mm, elija la boquilla (Φ3.0).
Para cortar acero al carbono de 16-20 mm, elija la boquilla (Φ4.0).
Para cortar acero al carbono de 20-25 mm, elija la boquilla (Φ5.0).
Para cortar acero al carbono de 1-6 mm, elija la boquilla (Φ1.2).
Para cortar acero al carbono de 6-10 mm, elija la boquilla (Φ2.0).
Para cortar acero al carbono de 12-16 mm, elija la boquilla (Φ3.0).
Para cortar acero al carbono de 16-20 mm, elija la boquilla (Φ4.0).
Para cortar acero al carbono de 20-25 mm, elija la boquilla (Φ5.0).
Espesor de corte de acero al carbono de 12kw (mm) | Oxígeno, punto de enfoque positivo superficie brillante (m/min) -Origenal proceso | Alta velocidad de desenfoque negativo de oxígeno (m/min) -Nuevo proceso |
12 | 2.2 | 3,5 ↑60% |
16 | 1.8 | 3,2 ↑78% |
20 | 1.3 | 2,4 ↑85% |
Este nuevo proceso ha sido aplicado en el sitio del cliente, utilizando una fuente láser de 12KW para cortar acero al carbono de 16-25 mm de espesor con un proceso de corte de alta velocidad con oxígeno, la velocidad de corte es 79%-120% mayor que el proceso tradicional.Con el aumento de la potencia, la velocidad de procesamiento aumenta considerablemente, la calidad de la sección transversal es mejor y la pieza de trabajo se cae más fácilmente, mientras tanto, también se mejora la estabilidad del procesamiento.
Espesor de corte de acero al carbono de 12kw (mm) | Corte de aire (m/min) | Oxígeno, punto de enfoque positivo superficie brillante (m/min) -Origenal proceso | Alta velocidad de desenfoque negativo de oxígeno (m/min) -Nuevo proceso |
16 | 5 | 1.9 | 3,4 ↑79% |
20 | 3.3 | 1.5 | 3,3 ↑120% |
25 | 1.5 | 1.3 | 2,8 ↑115% |
Muestra de corte de alta velocidad con desenfoque negativo de oxígeno de acero al carbono de 20 mm
Muestra de corte de alta velocidad con desenfoque negativo de oxígeno de acero al carbono de 25 mm
Cómo hacer el mejor uso de la fuente láser de alta potencia de nuestros clientes, maximizar el rendimiento y ayudar a nuestros clientes a crear valor de forma continua, siempre ha sido la dirección que Leapion Laser explora y se esfuerza.Con las principales ventajas de la tecnología líder y la capacidad de integración de la cadena de la industria vertical, Leapion continúa desarrollando nuevos procesos y nuevos campos, siempre cerca de las necesidades de los clientes, acelerando la iteración de productos y el desarrollo de procesos, con el objetivo de proporcionar al mercado y a los clientes un láser de fibra más confiable. productos y soluciones innovadores basados en tecnología madura.
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