La tecnología de soldadura ha avanzado significativamente, ofreciendo una gama de técnicas adaptadas a las diferentes necesidades de fabricación. Entre ellas, la soldadura láser y la soldadura MIG destacan por sus capacidades únicas. Este artículo explora los principios básicos de cada método, sus distintas ventajas y su aplicación.
Cuando se trata de quitar pintura de superficies de madera, los métodos tradicionales como lijado, decapado químico o pistolas térmicas han sido durante mucho tiempo las mejores opciones. Sin embargo, estas técnicas pueden requerir mucha mano de obra, ensuciar e incluso dañar la madera. Usar un removedor de pintura para madera con láser es una solución precisa, eficiente y ambiental.
La acumulación intensa de óxido es un problema común que afecta a una amplia gama de materiales, particularmente metales. El óxido puede degradar rápidamente la integridad y apariencia de los artículos. Seleccionar el método de eliminación de óxido adecuado es fundamental para preservar la calidad del material y garantizar su longevidad. Eliminación de óxido con láser
La limpieza láser se ha convertido en una solución de vanguardia para diversas tareas de limpieza industrial y preparación de superficies. Conocido por su precisión y eficiencia, se está adoptando cada vez más en todas las industrias. Sin embargo, una de las consideraciones clave para las empresas es comprender el costo de la limpieza con láser.
La soldadura es un proceso esencial en muchas industrias, pero conlleva riesgos importantes. Comprender los peligros de la soldadura es crucial para cualquier persona involucrada en el proceso. Estos peligros pueden afectar la salud humana, el medio ambiente y los materiales que se están soldando. Este artículo explorará los riesgos asociados
En el cambiante mundo de la tecnología de soldadura, el soldador portátil ha surgido como un punto de inflexión. Se destacan las máquinas de soldadura láser portátiles, que brindan la combinación perfecta de portabilidad, eficiencia y precisión. Este artículo explorará por qué estos soldadores portátiles son indispensables.
Soldar acero galvanizado presenta desafíos únicos debido a su recubrimiento de zinc. Este recubrimiento es esencial para prevenir el óxido y la corrosión. Si bien este recubrimiento ofrece ventajas de durabilidad, también complica la soldadura. Comprender los matices del acero galvanizado soldado es crucial para lograr resistencia y confiabilidad.
El corte por láser ha revolucionado la fabricación moderna al ofrecer precisión, eficiencia y versatilidad. Ya sea que trabaje en la industria automotriz, las artes creativas o la fabricación industrial, es esencial comprender los conceptos básicos del cortador láser. Esta guía proporciona una introducción completa al corte por láser.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado muchas industrias por su precisión y eficiencia. La tecnología aumenta la productividad y permite diseños complejos. Exploraremos las aplicaciones de la industria de aplicaciones de corte por láser y mostraremos cómo ha cambiado los procesos tradicionales.1. Publicidad
Las mesas de corte por láser de fibra son componentes clave para lograr un corte de materiales preciso y eficiente. Estas mesas de corte también tienen un impacto significativo en los resultados y la eficiencia del proceso de corte. Este artículo analiza en profundidad las diversas clasificaciones de mesas de corte por láser de fibra.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado el campo de la fabricación de metales, proporcionando una precisión y eficiencia sin precedentes. Esta innovadora técnica plantea una pregunta común: ¿se puede cortar metal con láser? De hecho, puede hacerlo. Este artículo analiza en profundidad cómo los láseres permiten realizar cortes de precisión, siete tapetes.
El corte por láser representa un enfoque transformador de la fabricación moderna. El titanio es conocido por su alta resistencia y bajo peso. Presenta desafíos y oportunidades únicos para la tecnología de vanguardia. Este artículo profundiza en la precisión y eficacia del corte por láser de titanio, explorando
Las cortadoras láser Metal representan un avance significativo en el mundo del procesamiento de materiales. Su precisión y eficiencia no tienen comparación con los métodos de corte tradicionales. La tecnología es capaz de cortar formas complejas en una variedad de metales con alta precisión. En este artículo, tomaremos una i
La tecnología de soldadura láser está ganando popularidad en todas las industrias por su precisión y eficiencia. Muchas empresas están considerando invertir en esta tecnología avanzada. Debido a los elevados costes iniciales, algunas empresas todavía no están seguras de invertir en esta tecnología. Quieren saber si
La soldadura láser manual se ha convertido en una opción popular en una amplia gama de industrias debido a su versatilidad y precisión. Sin embargo, muchos usuarios se preocupan por lo difícil que resulta operar este tipo de equipos. Estas preocupaciones son válidas, pero los equipos de soldadura láser portátiles modernos están diseñados para ser muy u
La tecnología láser ha revolucionado muchas industrias. Uno de sus usos más eficaces es la eliminación de óxido y pintura de superficies metálicas. Este método, conocido como láser de eliminación de óxido y pintura, es una alternativa precisa, eficiente y respetuosa con el medio ambiente a los métodos de limpieza tradicionales. este arte
La soldadura láser es una tecnología ampliamente utilizada en diversas industrias, como la manufacturera, la automotriz y la aeroespacial. Ofrece precisión y eficiencia que muchos métodos de soldadura tradicionales no pueden igualar. Sin embargo, lograr la mejor calidad de soldadura depende en gran medida de la configuración de la soldadura láser y del ajuste de la corrección.
Aluminio es un material muy utilizado. Es valorado por su peso ligero, alta resistencia y resistencia a la corrosión. Sin embargo, cuando se expone al aire, el aluminio forma una capa de óxido en su superficie. Esta capa de óxido puede interferir con procesos como la soldadura, la pintura o el recubrimiento. Por lo tanto, es importante efectuar
La tecnología de corte por láser es una parte crucial de la fabricación moderna, conocida por su precisión y eficiencia. Se utiliza ampliamente en diversas industrias, desde la automoción y la aeroespacial hasta la electrónica y el arte. Comprender cómo funciona una cortadora láser es esencial para cualquier persona involucrada o considerando este tema.
Los sistemas de soldadura láser desempeñan un papel vital en la producción de soldaduras de alta calidad y precisión. En este artículo se presentarán los componentes de los sistemas de soldadura láser, así como su evolución, ventajas, aplicaciones y compra.1. Descripción general de las máquinas de soldadura láser ¿Qué es una máquina de soldadura láser?
Vistas:176 Autor:oye tú Hora de publicación: 03-16-2021 Origen:Sitio
Problemas frecuentes demáquina de corte por láseren el corte proceso
1. No hay respuesta después de que se enciende la máquina de corte por láser
Este tipo de problema generalmente es causado por la salida y la entrada del fuente de alimentación, que se puede solucionar comprobando la fuente de alimentación; la fuente de poder La falla generalmente es causada por el fusible quemado o el problema de la alimentación. interruptor, que requiere un fusible y un control de potencia mejores y de alta calidad cambiar.
2. Después de que la máquina funciona durante un período de tiempo, la luz de salida es muy débil
Al encontrarnos con esta situación, primero debemos ver si el foco la longitud ha cambiado. Si no hay cambios, compruebe si la lente de enfoque en la máquina está contaminada; si el sistema de trayectoria de luz ha desviado lo más importante es comprobar si la circulación del agua y la circulación del agua fluye. La suavidad puede disipar el calor del máquina de corte por láser tanto como sea posible, mejore la conversión de energía del equipo láser, y finalmente lograr el enfoque de la fuente de luz.
3. A menudo aparecen chispas anormales al cortar acero al carbono delgado
Cuando se corta con láser acero al carbono delgado, normalmente las llamas son largas y plano, con menos puntas abiertas, pero las chispas anormales afectarán la suavidad y calidad de procesamiento de la superficie de corte de la pieza de trabajo. En este momento, cuando otros Los parámetros son normales, se debe considerar la pérdida de la boquilla del cabezal láser. Si el problema existe, la boquilla debe reemplazarse a tiempo. Si no hay Reemplazo de una nueva boquilla, la presión del gas de trabajo de corte debe ser aumentado. Si el hilo en la conexión entre la boquilla y el láser el cabezal de corte está flojo, detenga el corte con láser inmediatamente Enviar y, compruebe la conexión estado del cabezal de corte por láser y vuelva a instalar el hilo.
4. El agujero redondo procesado o la deformación en línea recta
Cuando ocurre este tipo de falla, primero debemos descartar si el láser El software de control de corte se mueve con normalidad, por ejemplo: dibuje una línea recta para el procesamiento, y observe si el cabezal del láser se mueve en línea recta durante el procesamiento. Esto básicamente puede eliminar la posibilidad de software problemas. Al mismo tiempo, este paso también puede encontrar problemas anormales de holgura en la estructura mecánica. Después de excluir el software y posibilidades mecánicas, deberíamos pensar si la energía del láser es demasiado alto, lo que hará que el área sin procesamiento se vea afectada. Observe si el filo de la pieza de trabajo se funde, el filo de procesamiento normal debe ser liso y plano. Cuando esto suceda, debemos Enviar y bajar apropiadamente el láser parámetros de potencia o frecuencia para resolver el problema. Otra cosa menos común es que defectos como la deformación de la lente de enfoque en el cabezal láser pueden también causan este problema. Se puede juzgar observando si el haz del La cabeza del láser es concéntrica o no.
5. La pieza de trabajo a menudo tiene rebabas.
La pieza de trabajo a menudo tiene rebabas. Debemos dar prioridad a los factores que causar las rebabas durante la operación de corte. No podemos aumentar ciegamente la Velocidad cortante. Debido a que aumenta ciegamente la velocidad, es muy fácil causar la hoja que se va a cortar en el corte real. La situación es más común cuando procesamiento de láminas revestidas de aluminio y zinc. En este momento, otros factores de la máquina herramienta debe tenerse en cuenta para resolver el problema, por ejemplo, si se debe reemplace la boquilla o el movimiento inestable del riel guía.
6. El láser no se corta completamente Enviar y
El motivo de este tipo de problema: compruebe si la selección del láser boquilla coincide con el grosor de la placa procesada, reemplace la boquilla o procesar la placa; compruebe si la velocidad de la línea de corte por láser es demasiado rápida y controlar la reducción de la velocidad de la línea de acuerdo con la placa real condición.
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Karin
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