Problemas y soluciones comunes en el uso de máquinas de corte por láser de alta potencia.

El surgimiento deMáquinas de corte por láser de alta potenciaProporciona mejores soluciones y más posibilidades para el procesamiento de chapa metálica, especialmente para la mejora de la velocidad de corte y la calidad del corte. Sin embargo, algunos problemas inevitablemente se realizarán durante el uso de máquinas de corte por láser de alta potencia, como un corte deficiente. Deja que la láser de Leapion comparte cómo resolver el problema de usarMáquina de corte por láser de alta potencia.

En el proceso de uso de una máquina de corte por láser de alta potencia, si se encuentra que el efecto de corte es deficiente, primero debemos investigar los siguientes motivos:

1. Compruebe que todas las lentes en la cabeza del láser no estén contaminadas y estén limpias;

2. Compruebe que la temperatura del agua del tanque de agua sea normal y no hay condensación en el láser;

3. Verifique que la pureza del gas de corte es excelente, la ruta de gas es suave y no hay fugas de gas.

Problemas comunes de corte por láser de alta potencia: Corte con rayas

razón posible:

1. La boquilla se selecciona incorrectamente y la boquilla es demasiado grande;

2. La presión del aire se establece incorrectamente, y la presión del aire se establece demasiado alta, lo que causará una sobrecarga y rayas;

3. La velocidad de corte es incorrecta, y la velocidad de corte es demasiado lenta o demasiado rápida para causar un remolque suficiente.

Solución:

1. Reemplace la boquilla, reemplace la boquilla con un diámetro pequeño, como un corte de superficie brillante de acero al carbono de 16 mm, puede elegir la boquilla de alta velocidad D1.4mm; La superficie brillante de acero al carbono de 20 mm puede elegir la boquilla de alta velocidad D1.6mm;

2. Reduzca la presión de aire de corte y mejore la calidad del corte de la cara final;

3. Ajuste la velocidad de corte para que la potencia coincida con la velocidad de corte correctamente.

Problemas comunes de corte por láser de alta potencia 2: Hay nódulos en la parte inferior

1. La boquilla es demasiado pequeña y el enfoque de corte no se coincide;

2. La presión del aire es demasiado pequeña o demasiado alta, y la velocidad de corte es demasiado rápida;

3. El material de la placa es deficiente, y la calidad de la placa no es Ir OD. Es difícil quitar la escoria del tumor con una boquilla pequeña.

Solución:

1. Reemplace la boquilla de calibre grande y ajuste el enfoque de enfoque a una posición adecuada;

2. Aumente o disminuya la presión del aire hasta que el flujo de aire sea apropiado;

3. Elija Ir Placas OD.

Problemas comunes de corte por láser de alta potencia tres: rebabas en la parte inferior

razón posible:

1. El diámetro de la boquilla es demasiado pequeño para cumplir con los requisitos de procesamiento;

2. Si el defocus negativo no coincide, debe aumentar el desenfoque negativo y ajustar la posición apropiada;

3. La presión del aire es demasiado pequeña, lo que resulta en rebabas en la parte inferior e incapaz de cortar completamente.

Solución:

1. El uso de boquillas de calibre grande puede aumentar el flujo de aire;

2. Aumente el desenfoque negativo para que la sección de corte alcance la posición inferior;

3. Aumentar la presión del aire puede reducir la rebabacha inferior.

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