La tecnología de corte por láser de fibra se ha vuelto cada vez más popular en los últimos años y ofrece una precisión, velocidad y eficiencia energética excepcionales en el procesamiento de diversos materiales.Para tomar una decisión informada al considerar los precios de las máquinas de corte por láser de metal y seleccionar la cortadora por láser de fibra adecuada, i
El corte por láser reemplaza los cuchillos mecánicos con láseres invisibles.Tiene las características de alta precisión, corte rápido, no limitado a patrones de corte, composición tipográfica automática para ahorrar materiales, incisión suave, bajo costo de procesamiento, verde y libre de contaminación, etc. Echemos un vistazo más de cerca al principio del corte por láser.
¿Cómo ocurre el proceso de corte por láser? El rayo láser enfocado de alta densidad de potencia irradia la pieza de trabajo, lo que hace que el material irradiado se funda rápidamente, se vaporice, se elimine o alcance el punto de ignición y, al mismo tiempo, sople el material fundido con el ayuda del flujo de aire de alta velocidad, realizando así el corte de la pieza de trabajo.El corte por láser es uno de los métodos de corte térmico.
Las cortadoras láser se utilizan ampliamente, especialmente en la fabricación industrial.Cortes perfectamente rápidos para la mayoría de los materiales metálicos, independientemente de la dureza. Industria de procesamiento La tecnología de procesamiento láser tiene las ventajas de una amplia gama de materiales de procesamiento, alta eficiencia de procesamiento, alta precisión de procesamiento, deformación de piezas pequeñas, limpieza y libre de contaminación, y está reemplazando gradualmente a los tradicionales técnicas de procesamiento en los campos de corte de materiales, soldadura, fabricación aditiva y marcado por inyección de tinta.
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La máquina de corte por láser Metal es una herramienta poderosa para el corte de metales.Si desea que funcione de manera eficiente, debe dominar su principio de funcionamiento y los pasos de operación.Aprendamos a operar una máquina de corte por láser de metal.
La máquina de marcado láser puede tener algunas fallas o problemas después de usarla durante algún tiempo.Este artículo ejemplificará los problemas que pueden surgir, enumerará los motivos correspondientes y propondrá soluciones.
Este pasaje presenta algunos conocimientos generales de la soldadora láser, incluye industrias aplicables, principios operativos, ventajas, estructura y precauciones de la soldadora láser, además, también se presenta brevemente la soldadora láser tres en uno.
Este pasaje presenta la aplicación, los componentes, el principio de funcionamiento, las características, las ventajas del robot de soldadura láser y sugerencias para soldar diferentes tipos de productos.
Las guías lineales, también conocidas como guías lineales, rieles deslizantes, rieles guía lineales y rieles deslizantes lineales, se utilizan en aplicaciones de movimiento alternativo lineal y tienen una carga nominal más alta que los rodamientos lineales. Al mismo tiempo, pueden soportar un cierto par y realizar un movimiento lineal de alta precisión
En los últimos años, la industria del láser se ha desarrollado rápidamente y el mercado de aplicaciones se ha expandido gradualmente, superando muchos problemas y desbloqueando una serie de tecnologías centrales.Con el vigoroso desarrollo de la industria del láser, cada vez más personas han comenzado a prestar atención a la investigación.
El corte por láser ha sido poco conocido en el campo del corte de chapa desde el principio hasta la plena popularidad de hoy en día, con la madurez y la mejora de la tecnología de máquinas de corte por láser en los últimos años, el futuro equipo de corte por láser se dividirá en dos caminos de desarrollo, uno es Upg
La limpieza criogénica se utiliza ampliamente en la fabricación industrial.A menudo se usa en la limpieza de pintura aceitosa y adhesivos de deposición de carbón para dispositivos industriales como la impresión de moldes, la electrónica automotriz y las industrias petroquímicas.También tiene aplicaciones destacadas en la eliminación de óxido y pai
Modo de trabajo de la guía lineal en la máquina herramienta El sistema de riel guía permite que la máquina herramienta obtenga una velocidad de avance rápida.Bajo la condición de la misma velocidad del husillo, el avance rápido es la característica de las guías lineales. Las guías lineales, como las guías planas, tienen dos elementos básicos;uno es un elemento fijo
Las desventajas de la soldadura MIG tradicional y la soldadura TIG incluyen: generalmente se requieren ciertas preparaciones y configuraciones previas a la soldadura;Se genera calor extremadamente alto durante la soldadura, lo que da como resultado una gran zona afectada por el calor, distorsión de materiales y resultados de calidad de soldadura insatisfactorios.
Vistas:6 Autor:oye tú Hora de publicación: 02-12-2020 Origen:Sitio Preguntar
Hay algunos problemas en el procesamiento de placas medianas y pesadas pormáquina de corte por láser. ¿Cómo resolverlos? Como un material avanzado de corte método,máquina de corte por láseres cada vez más aceptado por los productores de chapa Debido a sus ventajas de menor desperdicio de material, obvio efecto de costo a gran escala Producción y gran adaptabilidad al procesamiento de objetos. Hoy, el crudo de China La producción de acero no solo es la primera en el mundo, sino también más del 50% de salida global Este documento hablará sobre los problemas que a menudo se encuentran enmáquina de corte por láseren el procesamiento de placas medianas y gruesas.
1. Perforación de chapa gruesa de acero al carbono
En el procesamiento de placas gruesas, el tiempo de perforación representa un gran proporción. Varios fabricantes de láser han desarrollado la tecnología de rápida perforación, que es más representativa de la perforación de alta energía (agujero voladura). La ventaja de este método es que es rápido (1 segundo, toma t16mm como ejemplo, lo mismo a continuación). El defecto es que no solo afecta el procesamiento de formas pequeñas, pero también la gran energía inyectada durante el la perforación aumenta la temperatura de la placa, lo que afecta al siguiente conjunto Proceso de corte. Cuando se utiliza un pequeño pulso de potencia para perforar, el tiempo es muy largo (12 segundos), lo que conducirá a la disminución de la eficiencia de corte y la aumento del costo unitario.
2. Problemas de calidad de la superficie de corte.
Al procesar placas medianas y gruesas, las secciones de corte a menudo son encontrado Tal corte no solo cuestiona la calidad del acabado productos, pero también viene con exceso de quemaduras y pegado de escoria grave, por lo que No puede reflejar el valor de la máquina de procesamiento láser de alto precio diferente de Otros métodos de corte.
3. estabilidad de procesamiento de toda la placa
En todo el procesamiento de planchas de acero doméstico, el fenómeno de la mala El procesamiento del área local ocurre a menudo. Este fenómeno a veces es aleatorio, incluso Cuando la máquina está en buenas condiciones.
La solución de procesamiento láser de placa de espesor medio es la siguiente:
1. esquema de HPP
El láser de pulso de valor pico con un ciclo de trabajo pequeño y el no combustible inyectado en la superficie del material se utilizan para eliminar el archivo adjunto en el borde de la abertura, y se controla la frecuencia razonable del pulso mientras se enfría y perfora. Se caracteriza por un tiempo relativamente largo (3 segundos) para la voladura del agujero, pero el diámetro del agujero es pequeño (aproximadamente φ 4 mm), hay no hay ningún accesorio en el borde del orificio, y la entrada de calor es baja, que es conveniente para el próximo corte y procesamiento normal, y la eficiencia es aumentó 4 veces en comparación con la perforación ordinaria.
2. Plan de mejora de la sección de corte.
Para el acero al carbono, el factor importante para mejorar la sección de corte es controle la entrada de calor a la placa y garantice la combustión completa del láser parte irradiada Para el acero inoxidable, los factores importantes para mejorar el sección de corte son la mejora de la viga (para mejorar la profundidad focal) y El uso efectivo del gas auxiliar. La tecnología de corte brillante es el resultado de mejorando el generador de vibraciones y la boquilla.
3. Esquema para garantizar la estabilidad del procesamiento.
Para mejorar la velocidad de operación delmáquina de corte por láser, la La máquina láser adopta principalmente la estructura comúnmente conocida como trayectoria de luz voladora, es decir, la forma en que la bandeja de material no se mueve y el cabezal de mecanizado se mueve en toda el área de mecanizado. Para compensar el cambio de posición relativa entre el cabezal de mecanizado y la fuente de luz, fabricantes También haga todo lo posible para garantizar la consistencia del punto de luz en el mecanizado. rango. El uso del refractor variable de curvatura es una opción común. A pesar de que La estructura de este método es simple, cambiará la profundidad focal, que dificulta el corte de la placa, que es muy sensible a la profundidad focal. Usando el camino de luz de igual longitud (el camino de propagación de luz entre la luz fuente y el cabezal de mecanizado es igual en el rango mecanizable) puede evitar el cambio de profundidad focal, de modo que el punto y la profundidad focal sean consistentes. En Además, la atención a la entrada de calor puede controlar el calor acumulado del placa, que puede resolver mejor el problema de estabilidad.salto
Máquina de corte por láser de fibra Leapion de alta potencia 3015H Corte varias formas y materiales Web:www.leapion.com Correo electrónico:md1@leapion.comBienvenido a contactanos para obtener más detalles. Leer Más
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