La tecnología de soldadura ha avanzado significativamente, ofreciendo una gama de técnicas adaptadas a las diferentes necesidades de fabricación. Entre ellas, la soldadura láser y la soldadura MIG destacan por sus capacidades únicas. Este artículo explora los principios básicos de cada método, sus distintas ventajas y su aplicación.
Cuando se trata de quitar pintura de superficies de madera, los métodos tradicionales como lijado, decapado químico o pistolas térmicas han sido durante mucho tiempo las mejores opciones. Sin embargo, estas técnicas pueden requerir mucha mano de obra, ensuciar e incluso dañar la madera. Usar un removedor de pintura para madera con láser es una solución precisa, eficiente y ambiental.
La acumulación intensa de óxido es un problema común que afecta a una amplia gama de materiales, particularmente metales. El óxido puede degradar rápidamente la integridad y apariencia de los artículos. Seleccionar el método de eliminación de óxido adecuado es fundamental para preservar la calidad del material y garantizar su longevidad. Eliminación de óxido con láser
La limpieza láser se ha convertido en una solución de vanguardia para diversas tareas de limpieza industrial y preparación de superficies. Conocido por su precisión y eficiencia, se está adoptando cada vez más en todas las industrias. Sin embargo, una de las consideraciones clave para las empresas es comprender el costo de la limpieza con láser.
La soldadura es un proceso esencial en muchas industrias, pero conlleva riesgos importantes. Comprender los peligros de la soldadura es crucial para cualquier persona involucrada en el proceso. Estos peligros pueden afectar la salud humana, el medio ambiente y los materiales que se están soldando. Este artículo explorará los riesgos asociados
En el cambiante mundo de la tecnología de soldadura, el soldador portátil ha surgido como un punto de inflexión. Se destacan las máquinas de soldadura láser portátiles, que brindan la combinación perfecta de portabilidad, eficiencia y precisión. Este artículo explorará por qué estos soldadores portátiles son indispensables.
Soldar acero galvanizado presenta desafíos únicos debido a su recubrimiento de zinc. Este recubrimiento es esencial para prevenir el óxido y la corrosión. Si bien este recubrimiento ofrece ventajas de durabilidad, también complica la soldadura. Comprender los matices del acero galvanizado soldado es crucial para lograr resistencia y confiabilidad.
El corte por láser ha revolucionado la fabricación moderna al ofrecer precisión, eficiencia y versatilidad. Ya sea que trabaje en la industria automotriz, las artes creativas o la fabricación industrial, es esencial comprender los conceptos básicos del cortador láser. Esta guía proporciona una introducción completa al corte por láser.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado muchas industrias por su precisión y eficiencia. La tecnología aumenta la productividad y permite diseños complejos. Exploraremos las aplicaciones de la industria de aplicaciones de corte por láser y mostraremos cómo ha cambiado los procesos tradicionales.1. Publicidad
Las mesas de corte por láser de fibra son componentes clave para lograr un corte de materiales preciso y eficiente. Estas mesas de corte también tienen un impacto significativo en los resultados y la eficiencia del proceso de corte. Este artículo analiza en profundidad las diversas clasificaciones de mesas de corte por láser de fibra.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado el campo de la fabricación de metales, proporcionando una precisión y eficiencia sin precedentes. Esta innovadora técnica plantea una pregunta común: ¿se puede cortar metal con láser? De hecho, puede hacerlo. Este artículo analiza en profundidad cómo los láseres permiten realizar cortes de precisión, siete tapetes.
El corte por láser representa un enfoque transformador de la fabricación moderna. El titanio es conocido por su alta resistencia y bajo peso. Presenta desafíos y oportunidades únicos para la tecnología de vanguardia. Este artículo profundiza en la precisión y eficacia del corte por láser de titanio, explorando
Las cortadoras láser Metal representan un avance significativo en el mundo del procesamiento de materiales. Su precisión y eficiencia no tienen comparación con los métodos de corte tradicionales. La tecnología es capaz de cortar formas complejas en una variedad de metales con alta precisión. En este artículo, tomaremos una i
La tecnología de soldadura láser está ganando popularidad en todas las industrias por su precisión y eficiencia. Muchas empresas están considerando invertir en esta tecnología avanzada. Debido a los elevados costes iniciales, algunas empresas todavía no están seguras de invertir en esta tecnología. Quieren saber si
La soldadura láser manual se ha convertido en una opción popular en una amplia gama de industrias debido a su versatilidad y precisión. Sin embargo, muchos usuarios se preocupan por lo difícil que resulta operar este tipo de equipos. Estas preocupaciones son válidas, pero los equipos de soldadura láser portátiles modernos están diseñados para ser muy u
La tecnología láser ha revolucionado muchas industrias. Uno de sus usos más eficaces es la eliminación de óxido y pintura de superficies metálicas. Este método, conocido como láser de eliminación de óxido y pintura, es una alternativa precisa, eficiente y respetuosa con el medio ambiente a los métodos de limpieza tradicionales. este arte
La soldadura láser es una tecnología ampliamente utilizada en diversas industrias, como la manufacturera, la automotriz y la aeroespacial. Ofrece precisión y eficiencia que muchos métodos de soldadura tradicionales no pueden igualar. Sin embargo, lograr la mejor calidad de soldadura depende en gran medida de la configuración de la soldadura láser y del ajuste de la corrección.
Aluminio es un material muy utilizado. Es valorado por su peso ligero, alta resistencia y resistencia a la corrosión. Sin embargo, cuando se expone al aire, el aluminio forma una capa de óxido en su superficie. Esta capa de óxido puede interferir con procesos como la soldadura, la pintura o el recubrimiento. Por lo tanto, es importante efectuar
La tecnología de corte por láser es una parte crucial de la fabricación moderna, conocida por su precisión y eficiencia. Se utiliza ampliamente en diversas industrias, desde la automoción y la aeroespacial hasta la electrónica y el arte. Comprender cómo funciona una cortadora láser es esencial para cualquier persona involucrada o considerando este tema.
Los sistemas de soldadura láser desempeñan un papel vital en la producción de soldaduras de alta calidad y precisión. En este artículo se presentarán los componentes de los sistemas de soldadura láser, así como su evolución, ventajas, aplicaciones y compra.1. Descripción general de las máquinas de soldadura láser ¿Qué es una máquina de soldadura láser?
Vistas:10 Autor:oye tú Hora de publicación: 02-12-2020 Origen:Sitio
Hay algunos problemas en el procesamiento de placas medianas y pesadas pormáquina de corte por láser. ¿Cómo resolverlos? Como un material avanzado de corte método,máquina de corte por láseres cada vez más aceptado por los productores de chapa Debido a sus ventajas de menor desperdicio de material, obvio efecto de costo a gran escala Producción y gran adaptabilidad al procesamiento de objetos. Hoy, el crudo de China La producción de acero no solo es la primera en el mundo, sino también más del 50% de salida global Este documento hablará sobre los problemas que a menudo se encuentran enmáquina de corte por láseren el procesamiento de placas medianas y gruesas.
1. Perforación de chapa gruesa de acero al carbono
En el procesamiento de placas gruesas, el tiempo de perforación representa un gran proporción. Varios fabricantes de láser han desarrollado la tecnología de rápida perforación, que es más representativa de la perforación de alta energía (agujero voladura). La ventaja de este método es que es rápido (1 segundo, toma t16mm como ejemplo, lo mismo a continuación). El defecto es que no solo afecta el procesamiento de formas pequeñas, pero también la gran energía inyectada durante el la perforación aumenta la temperatura de la placa, lo que afecta al siguiente conjunto Proceso de corte. Cuando se utiliza un pequeño pulso de potencia para perforar, el tiempo es muy largo (12 segundos), lo que conducirá a la disminución de la eficiencia de corte y la aumento del costo unitario.
2. Problemas de calidad de la superficie de corte.
Al procesar placas medianas y gruesas, las secciones de corte a menudo son encontrado Tal corte no solo cuestiona la calidad del acabado productos, pero también viene con exceso de quemaduras y pegado de escoria grave, por lo que No puede reflejar el valor de la máquina de procesamiento láser de alto precio diferente de Otros métodos de corte.
3. estabilidad de procesamiento de toda la placa
En todo el procesamiento de planchas de acero doméstico, el fenómeno de la mala El procesamiento del área local ocurre a menudo. Este fenómeno a veces es aleatorio, incluso Cuando la máquina está en buenas condiciones.
La solución de procesamiento láser de placa de espesor medio es la siguiente:
1. esquema de HPP
El láser de pulso de valor pico con un ciclo de trabajo pequeño y el no combustible inyectado en la superficie del material se utilizan para eliminar el archivo adjunto en el borde de la abertura, y se controla la frecuencia razonable del pulso mientras se enfría y perfora. Se caracteriza por un tiempo relativamente largo (3 segundos) para la voladura del agujero, pero el diámetro del agujero es pequeño (aproximadamente φ 4 mm), hay no hay ningún accesorio en el borde del orificio, y la entrada de calor es baja, que es conveniente para el próximo corte y procesamiento normal, y la eficiencia es aumentó 4 veces en comparación con la perforación ordinaria.
2. Plan de mejora de la sección de corte.
Para el acero al carbono, el factor importante para mejorar la sección de corte es controle la entrada de calor a la placa y garantice la combustión completa del láser parte irradiada Para el acero inoxidable, los factores importantes para mejorar el sección de corte son la mejora de la viga (para mejorar la profundidad focal) y El uso efectivo del gas auxiliar. La tecnología de corte brillante es el resultado de mejorando el generador de vibraciones y la boquilla.
3. Esquema para garantizar la estabilidad del procesamiento.
Para mejorar la velocidad de operación delmáquina de corte por láser, la La máquina láser adopta principalmente la estructura comúnmente conocida como trayectoria de luz voladora, es decir, la forma en que la bandeja de material no se mueve y el cabezal de mecanizado se mueve en toda el área de mecanizado. Para compensar el cambio de posición relativa entre el cabezal de mecanizado y la fuente de luz, fabricantes También haga todo lo posible para garantizar la consistencia del punto de luz en el mecanizado. rango. El uso del refractor variable de curvatura es una opción común. A pesar de que La estructura de este método es simple, cambiará la profundidad focal, que dificulta el corte de la placa, que es muy sensible a la profundidad focal. Usando el camino de luz de igual longitud (el camino de propagación de luz entre la luz fuente y el cabezal de mecanizado es igual en el rango mecanizable) puede evitar el cambio de profundidad focal, de modo que el punto y la profundidad focal sean consistentes. En Además, la atención a la entrada de calor puede controlar el calor acumulado del placa, que puede resolver mejor el problema de estabilidad.salto
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