La tecnología de soldadura ha avanzado significativamente, ofreciendo una gama de técnicas adaptadas a las diferentes necesidades de fabricación. Entre ellas, la soldadura láser y la soldadura MIG destacan por sus capacidades únicas. Este artículo explora los principios básicos de cada método, sus distintas ventajas y su aplicación.
Cuando se trata de quitar pintura de superficies de madera, los métodos tradicionales como lijado, decapado químico o pistolas térmicas han sido durante mucho tiempo las mejores opciones. Sin embargo, estas técnicas pueden requerir mucha mano de obra, ensuciar e incluso dañar la madera. Usar un removedor de pintura para madera con láser es una solución precisa, eficiente y ambiental.
La acumulación intensa de óxido es un problema común que afecta a una amplia gama de materiales, particularmente metales. El óxido puede degradar rápidamente la integridad y apariencia de los artículos. Seleccionar el método de eliminación de óxido adecuado es fundamental para preservar la calidad del material y garantizar su longevidad. Eliminación de óxido con láser
La limpieza láser se ha convertido en una solución de vanguardia para diversas tareas de limpieza industrial y preparación de superficies. Conocido por su precisión y eficiencia, se está adoptando cada vez más en todas las industrias. Sin embargo, una de las consideraciones clave para las empresas es comprender el costo de la limpieza con láser.
La soldadura es un proceso esencial en muchas industrias, pero conlleva riesgos importantes. Comprender los peligros de la soldadura es crucial para cualquier persona involucrada en el proceso. Estos peligros pueden afectar la salud humana, el medio ambiente y los materiales que se están soldando. Este artículo explorará los riesgos asociados
En el cambiante mundo de la tecnología de soldadura, el soldador portátil ha surgido como un punto de inflexión. Se destacan las máquinas de soldadura láser portátiles, que brindan la combinación perfecta de portabilidad, eficiencia y precisión. Este artículo explorará por qué estos soldadores portátiles son indispensables.
Soldar acero galvanizado presenta desafíos únicos debido a su recubrimiento de zinc. Este recubrimiento es esencial para prevenir el óxido y la corrosión. Si bien este recubrimiento ofrece ventajas de durabilidad, también complica la soldadura. Comprender los matices del acero galvanizado soldado es crucial para lograr resistencia y confiabilidad.
El corte por láser ha revolucionado la fabricación moderna al ofrecer precisión, eficiencia y versatilidad. Ya sea que trabaje en la industria automotriz, las artes creativas o la fabricación industrial, es esencial comprender los conceptos básicos del cortador láser. Esta guía proporciona una introducción completa al corte por láser.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado muchas industrias por su precisión y eficiencia. La tecnología aumenta la productividad y permite diseños complejos. Exploraremos las aplicaciones de la industria de aplicaciones de corte por láser y mostraremos cómo ha cambiado los procesos tradicionales.1. Publicidad
Las mesas de corte por láser de fibra son componentes clave para lograr un corte de materiales preciso y eficiente. Estas mesas de corte también tienen un impacto significativo en los resultados y la eficiencia del proceso de corte. Este artículo analiza en profundidad las diversas clasificaciones de mesas de corte por láser de fibra.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado el campo de la fabricación de metales, proporcionando una precisión y eficiencia sin precedentes. Esta innovadora técnica plantea una pregunta común: ¿se puede cortar metal con láser? De hecho, puede hacerlo. Este artículo analiza en profundidad cómo los láseres permiten realizar cortes de precisión, siete tapetes.
El corte por láser representa un enfoque transformador de la fabricación moderna. El titanio es conocido por su alta resistencia y bajo peso. Presenta desafíos y oportunidades únicos para la tecnología de vanguardia. Este artículo profundiza en la precisión y eficacia del corte por láser de titanio, explorando
Las cortadoras láser Metal representan un avance significativo en el mundo del procesamiento de materiales. Su precisión y eficiencia no tienen comparación con los métodos de corte tradicionales. La tecnología es capaz de cortar formas complejas en una variedad de metales con alta precisión. En este artículo, tomaremos una i
La tecnología de soldadura láser está ganando popularidad en todas las industrias por su precisión y eficiencia. Muchas empresas están considerando invertir en esta tecnología avanzada. Debido a los elevados costes iniciales, algunas empresas todavía no están seguras de invertir en esta tecnología. Quieren saber si
La soldadura láser manual se ha convertido en una opción popular en una amplia gama de industrias debido a su versatilidad y precisión. Sin embargo, muchos usuarios se preocupan por lo difícil que resulta operar este tipo de equipos. Estas preocupaciones son válidas, pero los equipos de soldadura láser portátiles modernos están diseñados para ser muy u
La tecnología láser ha revolucionado muchas industrias. Uno de sus usos más eficaces es la eliminación de óxido y pintura de superficies metálicas. Este método, conocido como láser de eliminación de óxido y pintura, es una alternativa precisa, eficiente y respetuosa con el medio ambiente a los métodos de limpieza tradicionales. este arte
La soldadura láser es una tecnología ampliamente utilizada en diversas industrias, como la manufacturera, la automotriz y la aeroespacial. Ofrece precisión y eficiencia que muchos métodos de soldadura tradicionales no pueden igualar. Sin embargo, lograr la mejor calidad de soldadura depende en gran medida de la configuración de la soldadura láser y del ajuste de la corrección.
Aluminio es un material muy utilizado. Es valorado por su peso ligero, alta resistencia y resistencia a la corrosión. Sin embargo, cuando se expone al aire, el aluminio forma una capa de óxido en su superficie. Esta capa de óxido puede interferir con procesos como la soldadura, la pintura o el recubrimiento. Por lo tanto, es importante efectuar
La tecnología de corte por láser es una parte crucial de la fabricación moderna, conocida por su precisión y eficiencia. Se utiliza ampliamente en diversas industrias, desde la automoción y la aeroespacial hasta la electrónica y el arte. Comprender cómo funciona una cortadora láser es esencial para cualquier persona involucrada o considerando este tema.
Los sistemas de soldadura láser desempeñan un papel vital en la producción de soldaduras de alta calidad y precisión. En este artículo se presentarán los componentes de los sistemas de soldadura láser, así como su evolución, ventajas, aplicaciones y compra.1. Descripción general de las máquinas de soldadura láser ¿Qué es una máquina de soldadura láser?
Vistas:305 Autor:Láser de salto Hora de publicación: 01-03-2024 Origen:Sitio
El láser de fibra pulsada MOPA tiene un ancho de pulso ajustable, un amplio rango de frecuencia y más parámetros ajustables durante su procesamiento.Por lo tanto, se pueden procesar más materiales, el efecto de procesamiento es mejor, la aplicación es más extensa y la demanda del mercado crece cada año.MOPA es un producto de alta gama en láseres de fibra pulsada, y la aplicación del mercado se ha desarrollado gradualmente hasta el campo de la industria de alta gama, que también plantea requisitos más altos para la potencia del láser y los parámetros de rendimiento.
La solución láser MOPA de alta potencia recientemente lanzada adopta el láser monomodo pulsado MOPA 500-2000W de desarrollo propio, que es el primer láser MOPA de alto rendimiento que utiliza un modo de alta energía de cavidad única en China.La potencia promedio máxima puede alcanzar 1000 W, 2000 W y la energía máxima de un solo pulso puede alcanzar 100 mJ.El láser MOPA tiene múltiples opciones de potencia y es compacto.Debido a que en general no requiere mantenimiento, es fácil de operar y se puede integrar directamente en el equipo del usuario, lo que lo convierte en una fuente láser ideal para aplicaciones como el procesamiento de materiales de precisión para baterías de litio.
La excelente calidad del haz hace que tenga un ángulo de divergencia más pequeño en comparación con Modelo similares y pueda adaptarse al uso de galvanómetros de alta velocidad.
La energía de un solo pulso se puede personalizar, la energía máxima de un solo pulso es de hasta 100 mJ.
La potencia máxima más alta puede mejorar la eficiencia del corte, la limpieza y otras aplicaciones, de modo que la velocidad de procesamiento sea rápida, la zona afectada por el calor sea pequeña y la potencia máxima máxima pueda alcanzar la clase MW.
Hay opciones cuadradas y redondas, que utilizan diferentes distribuciones de energía y formas para adaptarse a diferentes escenarios de aplicación.
El proceso de corte del láser MOPA de alta potencia en la industria del litio se puede aplicar al corte de postes, corte de postes, desmontaje del módulo de batería, etc., y la oreja del polo y la pieza del cable se sueldan después del corte.Con el desarrollo de la tecnología de baterías de celdas largas, la longitud del electrodo de la celda es básicamente superior a 300 mm, lo que puede garantizar el efecto de corte y la uniformidad de la longitud total, y el papel del MOPA de alta potencia es particularmente obvio a este respecto.
Láser monomodo pulsado MOPA 500-2000W con su excelente calidad de haz, amplio rango de selección de ancho de pulso, alta energía de pulso único y miedo a una alta reacción y otras ventajas, adecuado para la combinación de fino a grueso de dos materiales cualquiera, soldadura superpuesta de cobre , aluminio, níquel, acero y otros materiales, especialmente en soldadura de materiales diferentes, requisitos de alto impacto térmico, requisitos de marcas traseras altas o escenarios de soldadura con riesgo de penetración.
En términos de limpieza y tratamiento de superficies, el láser monomodo pulsado MOPA 500-2000W muestra una ventaja única: se puede utilizar para la limpieza de postes, limpieza de película azul (pintura), limpieza de postes/orificios de inyección de baterías y limpieza de carcasas de aluminio de baterías.No importa qué proceso tenga requisitos estrictos para la aplicación de la tecnología láser, el láser ha llevado a cabo investigaciones en profundidad y pruebas repetidas en cada material y proceso, ha desarrollado específicamente cada proceso y ha obtenido la certificación:
a.Retire la suciedad de la superficie de la carcasa de aluminio de la celda de la batería y las partículas generadas por el proceso de tratamiento con láser;
b.La rugosidad de la superficie del núcleo es consistente, sin rebabas afiladas, fácil de pegar y colocar;
C.La apariencia de la superficie de la celda de la batería es consistente, sin coloración amarillenta ni ennegrecimiento local;
d.Tensión superficial ≥50000dyn/cm después del tratamiento, atenuación ≥36000dyn/cm después de 30min;
mi.Después de tres tratamientos de profundidad del daño, la profundidad de limpieza del sustrato de la carcasa de aluminio es inferior a 10 μm;
F.Rugosidad Ra≤2, preferiblemente 0,5~1,6;
gramo.Tratamiento continuo con láser tres veces, el aumento de temperatura del sustrato de la carcasa de aluminio durante el proceso de tratamiento es inferior a 10 ℃;
h.Proceso de tratamiento láser sin contaminación secundaria de partículas.
El láser MOPA de alta potencia se explora y prueba constantemente en el proceso de tratamiento del recubrimiento de la capa celular.En el proceso de investigación se concluye que el pulso láser de alta energía y alta frecuencia de repetición actúa sobre la superficie del material.El material absorbe energía luminosa y la energía luminosa se convierte en energía térmica del material, lo que provoca que la temperatura del material aumente y se funda y gasifique localmente.
La entrada del láser de alta densidad de energía incluso ioniza el material, derritiéndolo para crear un charco de fusión.El baño derretido es la clave para la formación de la punta de lana.La energía térmica convertida por la absorción de energía luminosa por el material se transfiere alrededor y dentro del baño fundido, y se generan gradientes de temperatura horizontal y longitudinalmente en el baño fundido.La directividad del gradiente de temperatura afecta la directividad de la tensión superficial y determina si el material fundido en el baño fundido fluye de la periferia al centro o del centro a la periferia.El ancho del pulso del láser es del orden de nanosegundos y el tiempo de acción sobre la superficie del material es corto.Después de la acción del pulso, el baño fundido de deformación se enfría y solidifica rápidamente para formar una punta de lana.En el proceso de recubrimiento con láser, los parámetros del proceso ajustables incluyen principalmente la frecuencia del pulso, la forma de onda del pulso, la energía del pulso, el ancho del pulso, el gas protector, el tamaño del punto, la cantidad de desenfoque, etc.
La frecuencia del pulso es grande, la velocidad de la lana es rápida y la eficiencia de la lana es alta.Otros parámetros regulan la forma y tamaño del aporte de energía, y se obtienen los siguientes resultados de verificación:
a.Cobertura puntual total, tasa de superposición del 30 % al 60 %;
b.Tensión superficial > 50000dyn/cm;
C.Rugosidad de la superficie: puede alcanzar el rango Rz1-10;
d.Ángulo de reflexión 60±40.
El progreso continuo de la tecnología de fibra, la óptica y la tecnología de control láser ha promovido la innovación de productos y el desarrollo de láseres de fibra pulsada MOPA.La eficiente tecnología de amplificación de fibra óptica,Enviarel inteligente sistema de control del láser y la madurez de los dispositivos ópticos de precisión también proporcionan una sólida apoyo técnica para la investigación y producción de láseres MOPA.
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