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En la industria manufacturera moderna, las máquinas de soldadura con láser se han convertido en un juego: cambiar tecnología, ofreciendo una gran cantidad de beneficios sobre los métodos de soldadura tradicionales. Esta publicación de blog explorará las características notables de las máquinas de soldadura por láser, con un enfoque en su operación simple, High Eff
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La máquina de corte versátil: uso simple y amplio Aplicacion pecado El mundo de los proyectos de bricolaje, renovaciones Casa y la fabricación industrial, la máquina de corte es una herramienta indispensable. Su simplicidad de uso y una amplia gama de aplicaciones lo convierte en un favorito entre profesionales y aficionados por igual
Las ventajas y características de las máquinas de corte láser en la industria de fabricación moderna, las máquinas de corte láser se han convertido en una herramienta revolucionaria, transformando la forma en que se procesan los materiales. Pero, ¿qué son exactamente las máquinas de corte con láser y por qué son tan populares? Echemos un vistazo más de cerca.
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La tecnología de soldadura ha avanzado significativamente, ofreciendo una gama de técnicas adaptadas a las diferentes necesidades de fabricación. Entre ellas, la soldadura láser y la soldadura MIG destacan por sus capacidades únicas. Este artículo explora los principios básicos de cada método, sus distintas ventajas y su aplicación.
Cuando se trata de quitar pintura de superficies de madera, los métodos tradicionales como lijado, decapado químico o pistolas térmicas han sido durante mucho tiempo las mejores opciones. Sin embargo, estas técnicas pueden requerir mucha mano de obra, ensuciar e incluso dañar la madera. Usar un removedor de pintura para madera con láser es una solución precisa, eficiente y ambiental.
La acumulación intensa de óxido es un problema común que afecta a una amplia gama de materiales, particularmente metales. El óxido puede degradar rápidamente la integridad y apariencia de los artículos. Seleccionar el método de eliminación de óxido adecuado es fundamental para preservar la calidad del material y garantizar su longevidad. Eliminación de óxido con láser
La limpieza láser se ha convertido en una solución de vanguardia para diversas tareas de limpieza industrial y preparación de superficies. Conocido por su precisión y eficiencia, se está adoptando cada vez más en todas las industrias. Sin embargo, una de las consideraciones clave para las empresas es comprender el costo de la limpieza con láser.
La soldadura es un proceso esencial en muchas industrias, pero conlleva riesgos importantes. Comprender los peligros de la soldadura es crucial para cualquier persona involucrada en el proceso. Estos peligros pueden afectar la salud humana, el medio ambiente y los materiales que se están soldando. Este artículo explorará los riesgos asociados
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Visitas:6 Autor:oye tú Hora de publicación: 06-22-2020 Origen:Máquina de corte por láser de fibra
¿Cómo elegir gas auxiliar para equipos de máquinas de corte por láser?
La máquina de corte por láser debe estar equipada con gas auxiliar, principalmente oxígeno, nitrógeno y aire. Al procesar la pieza de trabajo, el corte por láser de fibra La máquina será irradiada por el punto de enfoque láser y el área irradiada fundirse y vaporizarse instantáneamente, y luego la posición de irradiación puntual será movido por el sistema de equipo CNC para realizar el corte automático.
1. Aire comprimido.
El aire es adecuado para cortar placas de aluminio y placas de acero galvanizado. A en cierta medida, puede reducir la película de óxido y ahorrar costes. Generalmente, se usa cuando la placa de corte es relativamente gruesa y los requisitos en el extremo de corte la cara no es demasiado alta.
2. Nitrógeno.
El nitrógeno es un gas inerte que evita la oxidación del extremo cortante de el producto durante el corte y evita que se queme (es fácil que ocurra cuando el la hoja es gruesa. El nitrógeno se puede seleccionar para productos que tienen mayor requisitos en el extremo de corte y no se requiere que estén expuestos al exterior.
3. Oxígeno.
El oxígeno juega un papel principalmente en la apoyo combustión, puede hacer que el velocidad de corte más rápida y espesor de corte más grueso. El oxígeno es adecuado para corte de placa gruesa, corte de alta velocidad y corte de placa delgada. Por ejemplo, algunas placas grandes de acero al carbono y algunas placas de acero al carbono gruesas estructurales las piezas pueden usar oxígeno.
El aumento de la presión del gas puede aumentar la velocidad de corte, pero después alcanzar un valor establecido, si continúa aumentando la presión del gas, velocidad de corte para disminuir. Bajo la alta presión del gas auxiliar, el motivo de la reducción en la velocidad de corte se puede atribuir a la mejora de la efecto de enfriamiento de la alta tasa de flujo de aire y el área de efecto, y también puede ser la interferencia de ondas de choque intermitentes en el flujo de aire para el enfriamiento de el área de acción del láser.
La presión y temperatura desiguales en el flujo de aire causarán la densidad del campo de flujo de aire para cambiar. Tal gradiente de densidad causa la refracción índice en el campo para cambiar, enfocando así la energía del haz, causando reenfoque o divergencia del haz. Esta interferencia afectará la fusión eficiencia, y a veces puede cambiar la estructura del modo, lo que resulta en una disminución en calidad de corte, si la viga diverge demasiado. Haciendo el punto de luz también grande incluso puede causar graves consecuencias que el corte no se puede realizar efectivamente.
Aplicacion de gas auxiliar:
1. Aire comprimido: se utiliza ampliamente en el procesamiento de algunas láminas de metal. chasis, armarios y otros productos.
2. Nitrógeno: procesamiento de algunas industrias de decoración, aeroespacial y otras partes;
Las máquinas de corte por láser utilizan diferentes gases auxiliares para cortar diferentes materiales. La presión del gas auxiliar y el caudal requerido varían con el espesor del material de corte.
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