La tecnología de soldadura ha avanzado significativamente, ofreciendo una gama de técnicas adaptadas a las diferentes necesidades de fabricación. Entre ellas, la soldadura láser y la soldadura MIG destacan por sus capacidades únicas. Este artículo explora los principios básicos de cada método, sus distintas ventajas y su aplicación.
Cuando se trata de quitar pintura de superficies de madera, los métodos tradicionales como lijado, decapado químico o pistolas térmicas han sido durante mucho tiempo las mejores opciones. Sin embargo, estas técnicas pueden requerir mucha mano de obra, ensuciar e incluso dañar la madera. Usar un removedor de pintura para madera con láser es una solución precisa, eficiente y ambiental.
La acumulación intensa de óxido es un problema común que afecta a una amplia gama de materiales, particularmente metales. El óxido puede degradar rápidamente la integridad y apariencia de los artículos. Seleccionar el método de eliminación de óxido adecuado es fundamental para preservar la calidad del material y garantizar su longevidad. Eliminación de óxido con láser
La limpieza láser se ha convertido en una solución de vanguardia para diversas tareas de limpieza industrial y preparación de superficies. Conocido por su precisión y eficiencia, se está adoptando cada vez más en todas las industrias. Sin embargo, una de las consideraciones clave para las empresas es comprender el costo de la limpieza con láser.
La soldadura es un proceso esencial en muchas industrias, pero conlleva riesgos importantes. Comprender los peligros de la soldadura es crucial para cualquier persona involucrada en el proceso. Estos peligros pueden afectar la salud humana, el medio ambiente y los materiales que se están soldando. Este artículo explorará los riesgos asociados
En el cambiante mundo de la tecnología de soldadura, el soldador portátil ha surgido como un punto de inflexión. Se destacan las máquinas de soldadura láser portátiles, que brindan la combinación perfecta de portabilidad, eficiencia y precisión. Este artículo explorará por qué estos soldadores portátiles son indispensables.
Soldar acero galvanizado presenta desafíos únicos debido a su recubrimiento de zinc. Este recubrimiento es esencial para prevenir el óxido y la corrosión. Si bien este recubrimiento ofrece ventajas de durabilidad, también complica la soldadura. Comprender los matices del acero galvanizado soldado es crucial para lograr resistencia y confiabilidad.
El corte por láser ha revolucionado la fabricación moderna al ofrecer precisión, eficiencia y versatilidad. Ya sea que trabaje en la industria automotriz, las artes creativas o la fabricación industrial, es esencial comprender los conceptos básicos del cortador láser. Esta guía proporciona una introducción completa al corte por láser.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado muchas industrias por su precisión y eficiencia. La tecnología aumenta la productividad y permite diseños complejos. Exploraremos las aplicaciones de la industria de aplicaciones de corte por láser y mostraremos cómo ha cambiado los procesos tradicionales.1. Publicidad
Las mesas de corte por láser de fibra son componentes clave para lograr un corte de materiales preciso y eficiente. Estas mesas de corte también tienen un impacto significativo en los resultados y la eficiencia del proceso de corte. Este artículo analiza en profundidad las diversas clasificaciones de mesas de corte por láser de fibra.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado el campo de la fabricación de metales, proporcionando una precisión y eficiencia sin precedentes. Esta innovadora técnica plantea una pregunta común: ¿se puede cortar metal con láser? De hecho, puede hacerlo. Este artículo analiza en profundidad cómo los láseres permiten realizar cortes de precisión, siete tapetes.
El corte por láser representa un enfoque transformador de la fabricación moderna. El titanio es conocido por su alta resistencia y bajo peso. Presenta desafíos y oportunidades únicos para la tecnología de vanguardia. Este artículo profundiza en la precisión y eficacia del corte por láser de titanio, explorando
Las cortadoras láser Metal representan un avance significativo en el mundo del procesamiento de materiales. Su precisión y eficiencia no tienen comparación con los métodos de corte tradicionales. La tecnología es capaz de cortar formas complejas en una variedad de metales con alta precisión. En este artículo, tomaremos una i
La tecnología de soldadura láser está ganando popularidad en todas las industrias por su precisión y eficiencia. Muchas empresas están considerando invertir en esta tecnología avanzada. Debido a los elevados costes iniciales, algunas empresas todavía no están seguras de invertir en esta tecnología. Quieren saber si
La soldadura láser manual se ha convertido en una opción popular en una amplia gama de industrias debido a su versatilidad y precisión. Sin embargo, muchos usuarios se preocupan por lo difícil que resulta operar este tipo de equipos. Estas preocupaciones son válidas, pero los equipos de soldadura láser portátiles modernos están diseñados para ser muy u
La tecnología láser ha revolucionado muchas industrias. Uno de sus usos más eficaces es la eliminación de óxido y pintura de superficies metálicas. Este método, conocido como láser de eliminación de óxido y pintura, es una alternativa precisa, eficiente y respetuosa con el medio ambiente a los métodos de limpieza tradicionales. este arte
La soldadura láser es una tecnología ampliamente utilizada en diversas industrias, como la manufacturera, la automotriz y la aeroespacial. Ofrece precisión y eficiencia que muchos métodos de soldadura tradicionales no pueden igualar. Sin embargo, lograr la mejor calidad de soldadura depende en gran medida de la configuración de la soldadura láser y del ajuste de la corrección.
Aluminio es un material muy utilizado. Es valorado por su peso ligero, alta resistencia y resistencia a la corrosión. Sin embargo, cuando se expone al aire, el aluminio forma una capa de óxido en su superficie. Esta capa de óxido puede interferir con procesos como la soldadura, la pintura o el recubrimiento. Por lo tanto, es importante efectuar
La tecnología de corte por láser es una parte crucial de la fabricación moderna, conocida por su precisión y eficiencia. Se utiliza ampliamente en diversas industrias, desde la automoción y la aeroespacial hasta la electrónica y el arte. Comprender cómo funciona una cortadora láser es esencial para cualquier persona involucrada o considerando este tema.
Los sistemas de soldadura láser desempeñan un papel vital en la producción de soldaduras de alta calidad y precisión. En este artículo se presentarán los componentes de los sistemas de soldadura láser, así como su evolución, ventajas, aplicaciones y compra.1. Descripción general de las máquinas de soldadura láser ¿Qué es una máquina de soldadura láser?
Vistas:417 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 07-30-2021 Origen:Sitio
Muchos propietarios y amigos deTornos de carpintería CNCDiga que en el proceso de uso de tornos de carpintería CNC, a veces habrá fallas, como los puestos de la máquina, los grandes errores de mecanizado y la pérdida de programas de mecanizado. Quieren saber cómo resolver estas fallas comunes. ¿También está preocupado por todo tipo de problemas en el proceso de uso?Tornos de carpintería CNC? Hoy, láser de salto resumió diez fallas y soluciones comunes, y las compartió con usted.
Razón: A. La fuente de alimentación no está conectada bien o el fusible se quema;
B. El cable de señal está suelto o desconectado.
Solución: verifique el cableado del cable de alimentación, desmonte la caja eléctrica para reemplazar el fusible, y verifique si el cable de alimentación está en {Ir P contacto con la línea de señal.
Motivo: Fuente de alimentación Falta de fase, fusible soplado o relé térmico tropezado.
Solución: verifique el cableado de alimentación, reemplace el fusible y reinicie el relé térmico.
Razón: Este fenómeno generalmente es causado por una falla mecánica, pero también puede ser causada por una falla del sistema de control.
Solución: En este momento, primero puede devolver la banca de trabajo al origen y reiniciar el programa de procesamiento. Si el banco de trabajo siempre se detiene cuando se ejecuta a una posición determinada, debe ser que una parte determinada del sistema de transmisión esté dañada, deformada o bloqueada por objetos extraños.
A. Primero corta la alimentación, y luego verifique si el espacio entre la tuerca y el tornillo o la placa deslizante son demasiado apretadas, ya sea que existan objetos extraños en la ranura de la guía de la bola del tornillo de la bola, ya sea que el tornillo esté doblado o deformado. y el engranaje flexible en el reductor del motor paso a paso, ya sea suelto o atascado con objetos extraños, etc.;
B. Si no hay anormalidad en el arranque manual, el sistema de control está defectuoso. Primero, compruebe si el enchufe de conexión del motor paso a paso está en {Ir Contacto OD. Si el contacto es Ir} OD, el motor que no tiene falla puede reemplazarse para verificar si el motor es Ir OD. Si el motor aún no puede funcionar normalmente después de cambiar el motor, significa que la parte de control es anormal, y puede enfocarse en la comprobación del transistor de alta potencia en el tablero de transmisión y su diodo de liberación de componentes de protección.
Razón: En general, es causada por un fracaso del programa de monitoreo o una fuerte interferencia magnética.
Solución: la conexión a tierra o el blindaje se puede usar para resolver la fuerte interferencia magnética. Si no ejecuta el programa o ejecuta la instrucción cuando inicie el programa, inmediatia Enviar regresará al estado de monitoreo. En general, el programa de monitoreo o el hardware de la computadora es defectuoso, y el chip sospechoso se puede reemplazar, como el chip de memoria del programa fuera de chip, el chip de la interfaz programable o el microordenador de un solo chip. A veces, una falla de memoria de datos fuera de chip también puede causar este fenómeno. De lo contrario, tenemos que encontrar al fabricante para volver a depurar.
Motivo: la línea de control del motor paso a paso está abierto
Solución: vuelva a conectar la línea de control.
Atención especial: verifique que el enchufe de la placa de cableado del sistema de control debajo de la placa de control del botón se haya aflojado o caído por error, y el cableado y enchufe al motor paso a paso se han aflojado o caído por error.
Razón: la manga central no se procesa según sea necesario. La concentricidad no es alta. El método de procesamiento estándar es combinar el bloque de rodamientos y el círculo interno en uno. La pieza de trabajo no debe moverse en el medio, de lo contrario, los círculos internos y externos no serán concéntricos.
Solución: Haga clic para re-personalizar la cubierta central.
Pregunta 1: Al medir el directorio de la interfaz de 5V y la placa de cableado, ¿hay un cambio de voltaje al hacer clic en 5V y 0V antes y después? Si no lo es, es un fallo en la línea de datos o en el sistema de control.
Solución: reemplace el cable de datos o repare el sistema CNC.
Problema 2: Hay un problema con la placa de cableado del sistema de control CNC de movimiento. Para determinar este problema, puede reemplazar el enchufe de la unidad a la placa de cableado. Si es normal, es un problema de la placa de circuito.
Solución: Reemplace la placa de cableado.
Pregunta 3: El impulso es defectuoso. Puede reemplazar el enchufe del motor en la misma unidad. Si la falla se transfiere a otro eje, se puede determinar que la unidad está defectuosa.
Solución: Reemplace la unidad.
Motivo: puede ser que la tensión de la potencia de transmisión se reduzca, lo que reduce el par de salida del motor paso a paso.
Solución: verifique la parte de la fuente de alimentación de conducción. Cuando el transistor del interruptor de alto voltaje está dañado, la fuente de alimentación de alto voltaje no se puede activar. A alta velocidad, el par de salida del motor de escalera disminuye y se pierden los pasos.
También puede haber una falla mecánica, por lo que también debe verificar el tornillo de plomo, tuerca de tornillo, deslizamiento, reductor de motor paso a paso, etc. Cuando hay piezas que son objetos doblados, deformados o extraños, la resistencia de funcionamiento aumentará y el fenómeno No se producirá a bajas velocidades. Obviamente, pero la resistencia de funcionamiento no puede ser comple Enviar y superada a alta velocidad.
Razón: En este caso, generalmente es una falla del sistema de control. Cuando la herramienta está en la alimentación o en el procesamiento, el motor paso a paso se ejecuta a baja velocidad, y cuando el programa vuelve al punto cero, se requiere que regrese rápidamente.
Solución: El motor de escalera se ejecuta a alta velocidad y utiliza la potencia de la unidad de alto voltaje para aumentar el par de salida. Existe un transistor de conmutación que controla la salida de la fuente de alimentación de conducción de alto voltaje. Cuando el transistor de conmutación está dañado, la fuente de alimentación de alto voltaje no se puede activar cuando se devuelve el punto cero de alta velocidad. El par de salida del motor paso a paso no es suficiente, lo que hace que la herramienta no regrese al punto cero. Puede ser eliminado reemplazando el transistor de conmutación.
Razones y soluciones:
A. Una posibilidad es que el tornillo o la tuerca se conectan libremente al torno. No hay resistencia a la herramienta durante el ralentí, y la placa deslizante funciona normalmente. Debido al aumento de la resistencia al corte durante el procesamiento, la conexión entre el tornillo o la tuerca de plomo y el torno se suelta, lo que hace que el tamaño de la pieza de trabajo procesada se desvíe. La falla se puede eliminar apretando la parte de conexión.
B. Otra posibilidad es causada por la publicación de la herramienta eléctrica. Si la publicación de la herramienta no se puede bloquear automáticamente después de cambiar la herramienta. Al cortar, la herramienta se desvía del punto de mecanizado, que también puede causar el fenómeno anterior. En este momento, marque el dispositivo de bloqueo del soporte de la cuchilla y la caja de control del soporte de la cuchilla.
Solución a la causa: si el programa de mecanizado se pierde después de que se apague el sistema de control, y el programa de mecanizado se vuelve a ingresar después de que se encienda la máquina, la máquina puede procesar normalmente, puede ser que se reduzca la voltaje de la batería de respaldo. o desconectado, lo que hace que el programa de mecanizado en la memoria de datos esté en la máquina herramienta. No se puede mantener después de la falla del poder y se pierde. Simplemente reemplace la batería de respaldo.
Si el programa de procesamiento suele ser parcialmente o comple Enviar y perdido durante el procesamiento, es muy probable que la memoria de datos esté defectuosa. En este momento, la memoria de datos fuera de chip o la propia microcomputadora de chip único se puede reemplazar.
Déjame compartir tanto hoy. Para más preguntas sobremáquina CNCHerramientas, por favor, póngase en contacto con el láser de salto directamente. Bienvenido a consultar.