La tecnología de soldadura ha avanzado significativamente, ofreciendo una gama de técnicas adaptadas a las diferentes necesidades de fabricación. Entre ellas, la soldadura láser y la soldadura MIG destacan por sus capacidades únicas. Este artículo explora los principios básicos de cada método, sus distintas ventajas y su aplicación.
Cuando se trata de quitar pintura de superficies de madera, los métodos tradicionales como lijado, decapado químico o pistolas térmicas han sido durante mucho tiempo las mejores opciones. Sin embargo, estas técnicas pueden requerir mucha mano de obra, ensuciar e incluso dañar la madera. Usar un removedor de pintura para madera con láser es una solución precisa, eficiente y ambiental.
La acumulación intensa de óxido es un problema común que afecta a una amplia gama de materiales, particularmente metales. El óxido puede degradar rápidamente la integridad y apariencia de los artículos. Seleccionar el método de eliminación de óxido adecuado es fundamental para preservar la calidad del material y garantizar su longevidad. Eliminación de óxido con láser
La limpieza láser se ha convertido en una solución de vanguardia para diversas tareas de limpieza industrial y preparación de superficies. Conocido por su precisión y eficiencia, se está adoptando cada vez más en todas las industrias. Sin embargo, una de las consideraciones clave para las empresas es comprender el costo de la limpieza con láser.
La soldadura es un proceso esencial en muchas industrias, pero conlleva riesgos importantes. Comprender los peligros de la soldadura es crucial para cualquier persona involucrada en el proceso. Estos peligros pueden afectar la salud humana, el medio ambiente y los materiales que se están soldando. Este artículo explorará los riesgos asociados
En el cambiante mundo de la tecnología de soldadura, el soldador portátil ha surgido como un punto de inflexión. Se destacan las máquinas de soldadura láser portátiles, que brindan la combinación perfecta de portabilidad, eficiencia y precisión. Este artículo explorará por qué estos soldadores portátiles son indispensables.
Soldar acero galvanizado presenta desafíos únicos debido a su recubrimiento de zinc. Este recubrimiento es esencial para prevenir el óxido y la corrosión. Si bien este recubrimiento ofrece ventajas de durabilidad, también complica la soldadura. Comprender los matices del acero galvanizado soldado es crucial para lograr resistencia y confiabilidad.
El corte por láser ha revolucionado la fabricación moderna al ofrecer precisión, eficiencia y versatilidad. Ya sea que trabaje en la industria automotriz, las artes creativas o la fabricación industrial, es esencial comprender los conceptos básicos del cortador láser. Esta guía proporciona una introducción completa al corte por láser.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado muchas industrias por su precisión y eficiencia. La tecnología aumenta la productividad y permite diseños complejos. Exploraremos las aplicaciones de la industria de aplicaciones de corte por láser y mostraremos cómo ha cambiado los procesos tradicionales.1. Publicidad
Las mesas de corte por láser de fibra son componentes clave para lograr un corte de materiales preciso y eficiente. Estas mesas de corte también tienen un impacto significativo en los resultados y la eficiencia del proceso de corte. Este artículo analiza en profundidad las diversas clasificaciones de mesas de corte por láser de fibra.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado el campo de la fabricación de metales, proporcionando una precisión y eficiencia sin precedentes. Esta innovadora técnica plantea una pregunta común: ¿se puede cortar metal con láser? De hecho, puede hacerlo. Este artículo analiza en profundidad cómo los láseres permiten realizar cortes de precisión, siete tapetes.
El corte por láser representa un enfoque transformador de la fabricación moderna. El titanio es conocido por su alta resistencia y bajo peso. Presenta desafíos y oportunidades únicos para la tecnología de vanguardia. Este artículo profundiza en la precisión y eficacia del corte por láser de titanio, explorando
Las cortadoras láser Metal representan un avance significativo en el mundo del procesamiento de materiales. Su precisión y eficiencia no tienen comparación con los métodos de corte tradicionales. La tecnología es capaz de cortar formas complejas en una variedad de metales con alta precisión. En este artículo, tomaremos una i
La tecnología de soldadura láser está ganando popularidad en todas las industrias por su precisión y eficiencia. Muchas empresas están considerando invertir en esta tecnología avanzada. Debido a los elevados costes iniciales, algunas empresas todavía no están seguras de invertir en esta tecnología. Quieren saber si
La soldadura láser manual se ha convertido en una opción popular en una amplia gama de industrias debido a su versatilidad y precisión. Sin embargo, muchos usuarios se preocupan por lo difícil que resulta operar este tipo de equipos. Estas preocupaciones son válidas, pero los equipos de soldadura láser portátiles modernos están diseñados para ser muy u
La tecnología láser ha revolucionado muchas industrias. Uno de sus usos más eficaces es la eliminación de óxido y pintura de superficies metálicas. Este método, conocido como láser de eliminación de óxido y pintura, es una alternativa precisa, eficiente y respetuosa con el medio ambiente a los métodos de limpieza tradicionales. este arte
La soldadura láser es una tecnología ampliamente utilizada en diversas industrias, como la manufacturera, la automotriz y la aeroespacial. Ofrece precisión y eficiencia que muchos métodos de soldadura tradicionales no pueden igualar. Sin embargo, lograr la mejor calidad de soldadura depende en gran medida de la configuración de la soldadura láser y del ajuste de la corrección.
Aluminio es un material muy utilizado. Es valorado por su peso ligero, alta resistencia y resistencia a la corrosión. Sin embargo, cuando se expone al aire, el aluminio forma una capa de óxido en su superficie. Esta capa de óxido puede interferir con procesos como la soldadura, la pintura o el recubrimiento. Por lo tanto, es importante efectuar
La tecnología de corte por láser es una parte crucial de la fabricación moderna, conocida por su precisión y eficiencia. Se utiliza ampliamente en diversas industrias, desde la automoción y la aeroespacial hasta la electrónica y el arte. Comprender cómo funciona una cortadora láser es esencial para cualquier persona involucrada o considerando este tema.
Los sistemas de soldadura láser desempeñan un papel vital en la producción de soldaduras de alta calidad y precisión. En este artículo se presentarán los componentes de los sistemas de soldadura láser, así como su evolución, ventajas, aplicaciones y compra.1. Descripción general de las máquinas de soldadura láser ¿Qué es una máquina de soldadura láser?
Vistas:158 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 07-09-2021 Origen:Sitio
Porque elMáquina de marcado láserTiene un rendimiento superior y un uso diario frecuente, la máquina de marcado láser ocasionalmente fallará. Si el problema no se puede resolver a tiempo, puede afectar la eficiencia de la producción. Entonces, hoy Leapion Laser comparte 9 fallas y soluciones comunes para máquinas de marcado láser, de la siguiente manera.
1. Compruebe si la cavidad resonante del láser ha cambiado, y ajusta la lente del resonador para que la salida sea la mejor opción.
2. Cuando el cristal acústico-óptico se desplaza o la energía de salida de la fuente de alimentación acústico-óptica es baja: ajuste la posición del cristal acústico-óptico o aumente la corriente de trabajo de la fuente de alimentación de acousto óptica;
3. El láser que ingresa al galvanómetro está desconectado: ajuste el láser;
4. Si la corriente se ajusta a aproximadamente 20A y la sensibilidad no es lo suficientemente fuerte: en general, la lámpara de Krypton está envejeciendo y debe reemplazarse con una nueva.
1. Revise todos los cables de alimentación;
2. Si la lámpara Krypton de alta presión está envejeciendo, reemplace la lámpara de Krypton.
1. El software no funciona, y la placa base está suelta. Por favor, vuelva a insertar la computadora cuando la encienda.
2. Cuando la luz de la alarma de la unidad Q está activada, verifique si los 37 pasadores y 15 pasadores están sueltos, y si el interruptor Q está regado correctamente.
3. Cuando la luz de la alarma de alimentación con láser está activada, verifique si la enfriadora se enciende y el tubo de la lámpara está dañado (si está dañado, el tubo de la lámpara debe ser reemplazado).
1. Compruebe si los tornillos de la ruta de luz de toda la máquina están sueltos, y los tornillos deben ajustarse.
2. Compruebe si hay demasiado polvo en el cuerpo de la pistola para evitar daños en el endoscopio de la pistola. Si se encuentra, el endoscopio de la pistola debe ser reemplazado.
3. Cuando la enfriadora se enciende durante mucho tiempo sin encender la alimentación del láser y la iluminación, causará la congelación y no la luz. Debe desactivar el sistema de alimentación de toda la máquina durante 1 hora y luego reiniciarlo.
4. El tubo de la lámpara debe reemplazarse si la lámpara está envejeciendo o las gotas de potencia láser.
5. Después de trabajar durante mucho tiempo, la potencia láser desciende, abre la cubierta inferior del cuerpo de la pistola, debe ajustarlo en el endoscopio de la pistola.
1. Debe verificarse si los gráficos en el procesamiento de la computadora son complicados.
2. No conecte la computadora en línea al cable de Internet, es un sistema de láser de control separado.
3. Si la computadora está ejecutando lentamente, no seas demasiado impaciente en este momento para evitar estrellarse.
4. Preste atención para evitar que los virus eviten los errores del sistema.
1. Compruebe si los tornillos en el riel deslizante de la mesa de trabajo están sueltos.
2. El vidrio en el banco de trabajo se puede determinar de acuerdo con las necesidades específicas de los usuarios, y se puede reemplazar con placas de hierro o plexiglás, y se puede ajustar el balance debajo del vidrio.
3. Los gobernantes electrónicos se pueden instalar en las esquinas derecha y superior e inferior de la mesa de trabajo, que se pueden instalar para facilitar las necesidades de los clientes.
4. Los orificios de los tornillos en el banco de trabajo se pueden usar fácilmente para posicionar, lo que está determinado por el producto.
1. Compruebe si la correa síncrona se estira durante demasiado tiempo y se deforma, en caso afirmativo, debe reemplazar la nueva correa síncrona.
2. Cuando la ranura del piñón en el dispositivo de engranaje de reducción de las ruedas grandes y pequeñas está sucia, limpie la suciedad en la ranura del piñón.
3. Cuando el piñón del eje de transmisión está sucio, limpie la suciedad en la ranura del engranaje del eje de transmisión.
1. Si la correa de distribución es demasiado floja, apriete la correa de distribución.
2. La conexión entre el engranaje y el eje está suelta y debe aprenderse nuevamente.
3. El riel de guía del eje X y el riel de guía del eje Y no son verticales, ajuste la verticalidad de los rieles de la guía X e Exis.
4. Cuando el espacio entre el deslizador y el riel guía es grande, el control deslizante debe ser reemplazado.
1. Cuando la luz vertical no es correcta, ajuste la luz vertical y reajuste la ruta de la luz si es necesario.
2. Si el enfoque no se ajusta correctamente, vuelva a ajustar el enfoque.
3. El voltaje es inestable, el voltaje es bajo, y la corriente del láser es demasiado pequeña. Debe reemplazar un estabilizador de voltaje más grande y aumentar la salida de corriente láser.
4. Si la salida de luz de la boquilla de gas está bloqueada por salpicadura, limpie la boquilla de gas a tiempo.
5. El aire protector está bloqueado, y debe limpiarse la bomba de aire, el filtro de aire y la ruta de circulación de aire.
6. Después de que el reflector y el enfoque de la lente están contaminados, limpie el reflector y enfoque la lente con líquido de limpieza.
7. Compruebe si la alimentación del tubo láser está abajo, en caso afirmativo, debe reemplazar el tubo láser.
8. Si el módulo de control emisor de luz en la placa principal está defectuosa, reemplace directamente la placa principal.
9. Hay un dispositivo de potenciómetro, el potenciómetro se establece demasiado pequeño o su propia falla, ajuste la configuración del potenciómetro o reemplace el potenciómetro.
10. La configuración de energía en el software es demasiado pequeña, por favor aumente la energía.
11. Para problemas materiales, seleccione los materiales apropiados
12. Si se agrieta la lente de enfoque o el efecto de enfoque es deficiente, reemplace directamente la lente de enfoque.
13. Hay demasiada suciedad en el tubo láser y el efecto de disipación de calor es pobre. El agua de enfriamiento debe ser agua pura o agua destilada.
1. Está estrictamente prohibido iniciar la fuente de alimentación del láser y la fuente de alimentación de conmutación Q cuando no hay agua ni la circulación de agua es anormal;
2. El funcionamiento sin carga de la fuente de alimentación Q no está permitido (es decir, el extremo de salida de la fuente de alimentación de conmutación Q está suspendida);
3. Si se produce un fenómeno anormal, primero apague el interruptor del galvanómetro y el interruptor de la llave y luego marque;
4. No está permitido iniciar otros componentes antes de que se encienda la lámpara de Krypton para evitar que la altura de alto voltaje ingrese y dañe los componentes;
5. Preste atención al extremo de salida (ánodo) de la fuente de alimentación del láser que se suspenderá en el aire para evitar la ignición y la desglose con otros aparatos eléctricos;
6. Mantenga la limpieza del agua circulante interna. Limpie el tanque de agua regularmente y reemplácelo con agua desionizada o agua pura.
Hoy entendemos primero las 9 fallas comunes de lo anterior.Máquina de marcado láser, ¿lo has aprendido? Estos problemas son relativamente simples y comunes. Si encuentra problemas más complicados en el proceso de uso de la máquina de marcado láser, le sugerimos que aún necesita un ingeniero postventa de láser profesional para resolverlo. Para no causar daños más graves y causar mayores pérdidas. Si tiene alguna otra pregunta, póngase en contacto con Leapion Laser directamente, Leapion Laser 7 × 24 horas de servicio en línea!
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