¿Cuáles son las precauciones para el uso de la máquina de limpieza láser?

Porque elmáquina de limpieza láserTiene las características de limpieza del efecto no rectificado, sin contacto, no térmico y adecuado para objetos de diversos materiales, se considera la solución de limpieza más confiable y efectiva. Al mismo tiempo, la máquina de limpieza láser puede resolver los problemas que no se pueden resolver mediante métodos de limpieza tradicionales. Por lo tanto, el uso de limpiadores láser en la industria es cada vez más extenso. Entonces, ¿a qué importa se debe prestar atención durante el uso de limpiadores láser? Hoy Leapion Laser compartirá contigo.

1. Siga la secuencia de encendido de la máquina de limpieza por láser.

Cuando se inicia, encienda la bomba de agua (enfriador de agua) primero, luego encienda el interruptor de encendido y luego gire el interruptor láser. Al apagar, apague primero el interruptor láser, luego apague el interruptor de encendido y luego apague la bomba de agua (enfriador de agua).

2. Mantenimiento y limpieza de la enfriadora.

1) Debido a que el agua en el enfriador se ensuciará, afectará la salida de la luz, así que limpie la enfriadora de la la maquina laser regularmente cada medio mes a mes para drenar el agua visceral y luego llenarlo con un nuevo agua pura o agua destilada;

2) De acuerdo con la calidad del agua, verifique si el filtro (láser y el filtro del enfriador de agua) está bloqueado, verifique si el elemento de filtro del enfriador de agua está contaminado, y el elemento del filtro del enfriador de agua debe reemplazarse una vez al máximo de seis meses.

3. Preste atención a la limpieza y mantenimiento de los rieles de guía y los rieles lineales.

Durante la operación de lamáquina de limpieza láser, se generará una gran cantidad de polvo corrosivo y humo durante el procesamiento de las partes procesadas. Si estos humo y polvo se depositan en la superficie del riel guía y el eje lineal durante mucho tiempo, tendrá un gran impacto en la precisión de la precisión del equipo. Y formará manchas de corrosión en la superficie del eje lineal del riel guía, acortando la vida útil del equipo. Para que la máquina funcione normalmente y de manera estable y garantice la calidad de procesamiento de los productos, el mantenimiento diario del riel de guía y el eje lineal debe realizarse cuidadosamente.

Se requiere que limpie regularmente y cuantitativamente todos los días, retire los escombros sobre la mesa, el tapón y el riel de guía, y el aceite lubricante de pulverización en el riel de guía y el riel lineal.

4. Limpieza del reflector y la lente de enfoque.

El reflector y la lente de enfoque deben abrirse con una solución de limpieza especial cada 6-8 horas. Al lavar, use un hisopo de algodón o un hisopo de algodón sumergido en la solución de limpieza para fregar en sentido contrario a las agujas del reloj desde el centro hasta el borde de la lente de enfoque. Al mismo tiempo, tenga cuidado de no rayar la lente.

5. Método de limpieza de fanático de escape y tubo de humo.

Cuando hay mucho humo y polvo durante el procesamiento, es necesario limpiar el ventilador, retire la cubierta del ventilador, use madera delgada para raspar el polvo en las cuchillas del ventilador y el canal del viento, y luego use una presión alta Arma para eliminar el polvo, y el método de limpieza del tubo de humo y el método de limpieza de agua del ventilador de escape es el mismo.

6. Cuidado y mantenimiento del láser.

1) Después de que el láser se haya ejecutado durante 2000 horas, reemplace el aceite de la bomba de vacío, limpie o reemplace el elemento del filtro de la bomba de vacío.

2) Después de que el láser se haya ejecutado durante 5000 horas, es necesario lubricar los rodamientos de la turbina. Una turbina tiene dos rodamientos, dos tubos de aceite lubricante y dos turbinas con cuatro tuberías de aceite lubricante. Si la turbina está funcionando en voz alta, el cojinete de la turbina debe ser reemplazado.

3.) Mantenga el láser limpio y limpie el polvo en el resonador (tubo de vidrio, bloque de aluminio del cátodo, bakelita) dos veces al mes. El polvo es causado por la adsorción electrostática. Si no se limpia en el tiempo, el polvo se acumulará en cierta medida, lo que causará un cortocircuito de alto voltaje y causará daños graves al láser. También es muy problemático reparar. Se espera que se tome en serio.

Al mismo tiempo, limpie el polvo en otras partes dentro del láser.

4) Prestar atención para prevenir la condensación.

Cuando el láser se está ejecutando en verano o en un entorno con alta humedad, la temperatura establecida de la enfriadora debe ajustarse de acuerdo con la humedad ambiental. La configuración de temperatura específica puede referirse al manual.

5) Preste atención a anticongelante en invierno.

Cuando la temperatura ambiente está entre menos 10 grados Celsius y 0 grados Celsius, se debe usar anticongelante y reemplazarse cada dos meses.

Cuando la temperatura ambiente es inferior a menos de 10 grados Celsius, se debe usar un enfriador de agua con doble función y el sistema de enfriamiento debe funcionar ininterrumpidamente.

6) Protección de rayos

En áreas con tormentas eléctricas frecuentes, es necesario evitar que las huelgas de rayos dañen el láser. Trate de evitar trabajar el láser y cortar la fuente de alimentación durante una tormenta eléctrica; Si es necesario asegurarse de que la conexión a tierra de la planta cumpla con la norma cuando trabaje en una tormenta eléctrica, está estrictamente prohibido usar varillas de hierro o vigas de acero en lugar de conectar a tierra.

Se puede ver que todavía hay muchas cosas con las que necesitamos prestar atención al usar unamáquina de limpieza láser. Solo en el proceso de operación y uso, preste atención al mantenimiento y mantenimiento de la máquina de limpieza por láser, para ampliar la vida útil de la máquina de limpieza láser, ahorrando así los costos y la creación de mayores beneficios. Para obtener más preguntas sobre los limpiadores láser, póngase en contacto con el láser de salto.