Vistas:24 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 11-01-2021 Origen:Sitio
El primer paso en el procesamiento de metal está cortando, lo que simplemente corta la materia prima o lo separa en forma para obtener un espacio en blanco. Los métodos comunes de corte de metales incluyen: corte de molienda, corte de sierra, corte de llama, corte de plasma, corte por láser y corte de chorro de agua. Hoy en día,corte por láser de metalSe usa más ampliamente, porque el corte por láser tiene muchas ventajas. Hoy Leapion Laser comparte los diferentes métodos de corte de metales y sus características.
Con el desarrollo de la tecnología láser de fibra,corte por láser de metalSe ha convertido gradualmente en el mercado principal de aplicaciones láser, y el equipo de corte por láser se ha convertido gradualmente en la fuerza principal para reemplazar el equipo de corte de metal tradicional.
1. Debido a que el corte por láser de metal utiliza rayos láser de alta energía para calentar, fundirse parcialmente y vaporizar metal para completar el corte de materiales, generalmente se usa para el corte de alta eficiencia y precisión de placas de acero delgadas (<30 mm).
2. La calidad de corte del láser es muy excelente, no solo la velocidad de corte es rápida, sino que la precisión dimensional también es alta (hasta ± 0.05 mm), y debido a que el rayo láser actúa sobre un área muy pequeña, el calor. La zona afectada es muy pequeña, y la pieza de trabajo apenas está deformada.
3. En términos de calidad de corte, el corte por láser es mejor que el corte de plasma; En términos de velocidad de corte, el plasma es más rápido que el láser.
Use un haz láser de densidad de alta energía para calentar la pieza de trabajo. Se vaporiza en un corto período de tiempo para formar vapor. Hacer un corte en el material. El calor de la vaporización de los materiales es generalmente grande, por lo que se requiere una alta potencia y la densidad de potencia para la vaporización y el corte del láser.
Cuando el láser se derrite y el corte, el material metálico se funde mediante calentamiento láser, y la boquilla se rocía con gas no oxidante (AR, él, n, etc.), confiando en la fuerte presión del gas para descargar el metal líquido a formar una incisión. La energía requerida es solo 1/10 de la de corte vaporizado. El corte de fusión con láser se utiliza principalmente para cortar algunos materiales que no son fáciles de oxidar o metales activos, como el acero inoxidable, el titanio, el aluminio y sus aleaciones.
Utiliza un láser como una fuente de calor precalentadora y un gas activo, como el oxígeno como el gas de corte. Por un lado, el gas soplado reacciona con el metal de corte para generar reacción de oxidación y liberar una gran cantidad de calor de oxidación; Por otro lado, el óxido fundido y la fundición se eliminan de la zona de reacción, y la velocidad de corte es mucho más rápida que el corte y el corte de fusión de vaporización láser. El corte de oxígeno láser se utiliza principalmente para materiales metálicos fáciles oxidados, como acero al carbono, acero de titanio y acero tratado con calor.
La tecnología de corte por láser no solo tiene muchas ventajas en el corte de materiales metálicos, sino que también se ha utilizado ampliamente en el procesamiento de materiales no metálicos. El corte por láser puede reducir en gran medida el tiempo de procesamiento, reducir el costo de procesamiento, mejorar la calidad de la pieza de trabajo y mejorar en gran medida la eficiencia de la producción, y es ampliamente favorecida.
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