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La tecnología de soldadura ha avanzado significativamente, ofreciendo una gama de técnicas adaptadas a las diferentes necesidades de fabricación. Entre ellas, la soldadura láser y la soldadura MIG destacan por sus capacidades únicas. Este artículo explora los principios básicos de cada método, sus distintas ventajas y su aplicación.
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La limpieza láser se ha convertido en una solución de vanguardia para diversas tareas de limpieza industrial y preparación de superficies. Conocido por su precisión y eficiencia, se está adoptando cada vez más en todas las industrias. Sin embargo, una de las consideraciones clave para las empresas es comprender el costo de la limpieza con láser.
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En el cambiante mundo de la tecnología de soldadura, el soldador portátil ha surgido como un punto de inflexión. Se destacan las máquinas de soldadura láser portátiles, que brindan la combinación perfecta de portabilidad, eficiencia y precisión. Este artículo explorará por qué estos soldadores portátiles son indispensables.
Visitas:29 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 10-04-2021 Origen:Sitio
La soldadura por láser es un método de soldadura eficiente y preciso que utiliza un rayo láser de alta densidad de energía como fuente de calor.Máquina de soldadura láserahora se ha convertido en uno de los aspectos importantes de la aplicación de la tecnología de procesamiento de materiales por láser.Hay dos modos básicos desoldadura por láser: soldadura láser de penetración profunda y otras soldaduras por conducción de calor.Entre ellos, la soldadura por láser de penetración profunda se utiliza cada vez más.El siguiente láser Leapion compartirá con usted qué factores afectarán el efecto de soldadura de penetración profunda de la soldadura láser.
Soldadura de penetración profunda o penetración profunda.Es común soldar materiales más gruesos con alta potencia láser.En la soldadura de penetración profunda, los láseres se enfocan juntos para crear una densidad de potencia muy alta en la pieza de trabajo.
De hecho, la parte donde se enfoca el rayo láser vaporizará el metal, haciendo que aparezca un orificio ciego (es decir, un orificio de penetración profundo) en el baño de metal fundido.La presión de vapor del metal bloqueará el metal fundido circundante, por lo que el orificio ciego siempre estará abierto durante el proceso de soldadura.
La potencia del láser es absorbida principalmente por la masa fundida en el límite entre el vapor y la masa fundida y la pared del orificio de penetración profundo.El rayo láser enfocado y el orificio de penetración profundo continúan moviéndose a lo largo de la pista de soldadura.El material de soldadura se derrite frente al orificio de penetración profundo y se solidifica en la parte posterior para formar una soldadura.
El requisito previo para la soldadura de penetración profunda es enfocar el punto láser para que tenga una densidad de potencia suficientemente alta, de modo que la densidad de potencia del láser tenga una influencia decisiva en la formación de la soldadura.La potencia del láser controla la profundidad de penetración y la velocidad de soldadura al mismo tiempo.Para un rayo láser con un cierto diámetro, cuando se aumenta la potencia del láser, la penetración se profundiza y la velocidad de soldadura aumenta.
Generalmente, existe un valor crítico para la potencia del láser que alcanza una cierta penetración de soldadura.Cuando se alcanza este valor crítico, el charco fundido hervirá violentamente, y cuando se exceda, la penetración disminuirá drásticamente.Además, debido a la fuerza del vapor de metal, se forman pequeños orificios en el baño de fusión, y los pequeños orificios son la clave para la realización de la soldadura de penetración profunda.
La densidad de potencia del punto focal no solo es proporcional a la potencia del láser, sino que también está relacionada con el rayo láser y los parámetros de la trayectoria óptica de enfoque.
En el proceso de soldadura de penetración profunda, la velocidad de soldadura es inversamente proporcional a la profundidad de penetración.En el caso de mantener constante la potencia del láser, como aumentar la velocidad de soldadura, la entrada de calor disminuirá y la profundidad de penetración también disminuirá.Por lo tanto, la reducción apropiada Enviar y de la velocidad de soldadura puede aumentar la profundidad de penetración, pero una velocidad demasiado baja conducirá a una fusión excesiva del material y al fenómeno de penetración de la soldadura en la pieza de trabajo.Por lo tanto, para una potencia láser específica y un espesor y tipo de material específicos, existe un rango de velocidad de soldadura adecuado para obtener la máxima penetración.
En la soldadura de penetración profunda, para mantener una densidad de potencia suficiente, la posición de enfoque es muy importante.El cambio de la posición relativa del punto focal y la superficie de la pieza de trabajo afecta directamente el ancho y la profundidad de la soldadura.Solo cuando el punto focal se encuentra en una posición adecuada en la superficie de la pieza de trabajo, la soldadura resultante puede formar una sección paralela y obtener la máxima profundidad de penetración.
El gas protector tiene dos funciones:
1) Excluya el aire en el área de soldadura para proteger la superficie de trabajo de la oxidación;
2) Suprima la nube de plasma generada durante la soldadura láser de alta potencia.
El espacio entre las piezas de trabajo y el espacio de ensamblaje están directamente relacionados con la profundidad de penetración de la pieza de trabajo soldada y el ancho de la costura de soldadura.En la soldadura de penetración profunda, si el espacio de la junta excede el tamaño del punto, no se puede soldar;si el espacio de la articulación es demasiado pequeño, a veces el proceso producirá efectos indeseables como la superposición de las placas de la articulación y dificultad en la fusión;si el espacio de la junta es demasiado grande, es fácil de soldar;La soldadura a baja velocidad puede compensar algunos defectos de la costura de soldadura causados por espacios excesivos, mientras que la soldadura a alta velocidad tiene costuras más estrechas y requisitos de ensamblaje más estrictos.
La absorción de láser por el material de la pieza a soldar determina la eficiencia de la soldadura por láser.Hay dos factores que afectan la tasa de absorción del material al láser:
1) Resistividad del material.Después de medir la absortividad de la superficie pulida de diferentes materiales, se encuentra que la absortividad del láser del material es proporcional a la raíz cuadrada de la resistividad, y la resistividad cambia con el cambio de temperatura;
2) El estado de la superficie del material tiene una influencia importante en la tasa de absorción del haz, lo que tiene un efecto significativo en el efecto de soldadura.
Se puede ver que los seis factores anteriores afectan directamente el efecto de soldadura de la soldadura láser de penetración profunda, debemos prestar más atención al proceso de uso de la máquina de soldadura láser.Para preguntas más profesionales sobremáquinas de soldadura láser, bienvenido a consultar Leapion Laser.
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