La tecnología de soldadura ha avanzado significativamente, ofreciendo una gama de técnicas adaptadas a las diferentes necesidades de fabricación. Entre ellas, la soldadura láser y la soldadura MIG destacan por sus capacidades únicas. Este artículo explora los principios básicos de cada método, sus distintas ventajas y su aplicación.
Cuando se trata de quitar pintura de superficies de madera, los métodos tradicionales como lijado, decapado químico o pistolas térmicas han sido durante mucho tiempo las mejores opciones. Sin embargo, estas técnicas pueden requerir mucha mano de obra, ensuciar e incluso dañar la madera. Usar un removedor de pintura para madera con láser es una solución precisa, eficiente y ambiental.
La acumulación intensa de óxido es un problema común que afecta a una amplia gama de materiales, particularmente metales. El óxido puede degradar rápidamente la integridad y apariencia de los artículos. Seleccionar el método de eliminación de óxido adecuado es fundamental para preservar la calidad del material y garantizar su longevidad. Eliminación de óxido con láser
La limpieza láser se ha convertido en una solución de vanguardia para diversas tareas de limpieza industrial y preparación de superficies. Conocido por su precisión y eficiencia, se está adoptando cada vez más en todas las industrias. Sin embargo, una de las consideraciones clave para las empresas es comprender el costo de la limpieza con láser.
La soldadura es un proceso esencial en muchas industrias, pero conlleva riesgos importantes. Comprender los peligros de la soldadura es crucial para cualquier persona involucrada en el proceso. Estos peligros pueden afectar la salud humana, el medio ambiente y los materiales que se están soldando. Este artículo explorará los riesgos asociados
En el cambiante mundo de la tecnología de soldadura, el soldador portátil ha surgido como un punto de inflexión. Se destacan las máquinas de soldadura láser portátiles, que brindan la combinación perfecta de portabilidad, eficiencia y precisión. Este artículo explorará por qué estos soldadores portátiles son indispensables.
Soldar acero galvanizado presenta desafíos únicos debido a su recubrimiento de zinc. Este recubrimiento es esencial para prevenir el óxido y la corrosión. Si bien este recubrimiento ofrece ventajas de durabilidad, también complica la soldadura. Comprender los matices del acero galvanizado soldado es crucial para lograr resistencia y confiabilidad.
El corte por láser ha revolucionado la fabricación moderna al ofrecer precisión, eficiencia y versatilidad. Ya sea que trabaje en la industria automotriz, las artes creativas o la fabricación industrial, es esencial comprender los conceptos básicos del cortador láser. Esta guía proporciona una introducción completa al corte por láser.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado muchas industrias por su precisión y eficiencia. La tecnología aumenta la productividad y permite diseños complejos. Exploraremos las aplicaciones de la industria de aplicaciones de corte por láser y mostraremos cómo ha cambiado los procesos tradicionales.1. Publicidad
Las mesas de corte por láser de fibra son componentes clave para lograr un corte de materiales preciso y eficiente. Estas mesas de corte también tienen un impacto significativo en los resultados y la eficiencia del proceso de corte. Este artículo analiza en profundidad las diversas clasificaciones de mesas de corte por láser de fibra.
La tecnología de corte por láser ha revolucionado el campo de la fabricación de metales, proporcionando una precisión y eficiencia sin precedentes. Esta innovadora técnica plantea una pregunta común: ¿se puede cortar metal con láser? De hecho, puede hacerlo. Este artículo analiza en profundidad cómo los láseres permiten realizar cortes de precisión, siete tapetes.
El corte por láser representa un enfoque transformador de la fabricación moderna. El titanio es conocido por su alta resistencia y bajo peso. Presenta desafíos y oportunidades únicos para la tecnología de vanguardia. Este artículo profundiza en la precisión y eficacia del corte por láser de titanio, explorando
Las cortadoras láser Metal representan un avance significativo en el mundo del procesamiento de materiales. Su precisión y eficiencia no tienen comparación con los métodos de corte tradicionales. La tecnología es capaz de cortar formas complejas en una variedad de metales con alta precisión. En este artículo, tomaremos una i
La tecnología de soldadura láser está ganando popularidad en todas las industrias por su precisión y eficiencia. Muchas empresas están considerando invertir en esta tecnología avanzada. Debido a los elevados costes iniciales, algunas empresas todavía no están seguras de invertir en esta tecnología. Quieren saber si
La soldadura láser manual se ha convertido en una opción popular en una amplia gama de industrias debido a su versatilidad y precisión. Sin embargo, muchos usuarios se preocupan por lo difícil que resulta operar este tipo de equipos. Estas preocupaciones son válidas, pero los equipos de soldadura láser portátiles modernos están diseñados para ser muy u
La tecnología láser ha revolucionado muchas industrias. Uno de sus usos más eficaces es la eliminación de óxido y pintura de superficies metálicas. Este método, conocido como láser de eliminación de óxido y pintura, es una alternativa precisa, eficiente y respetuosa con el medio ambiente a los métodos de limpieza tradicionales. este arte
La soldadura láser es una tecnología ampliamente utilizada en diversas industrias, como la manufacturera, la automotriz y la aeroespacial. Ofrece precisión y eficiencia que muchos métodos de soldadura tradicionales no pueden igualar. Sin embargo, lograr la mejor calidad de soldadura depende en gran medida de la configuración de la soldadura láser y del ajuste de la corrección.
Aluminio es un material muy utilizado. Es valorado por su peso ligero, alta resistencia y resistencia a la corrosión. Sin embargo, cuando se expone al aire, el aluminio forma una capa de óxido en su superficie. Esta capa de óxido puede interferir con procesos como la soldadura, la pintura o el recubrimiento. Por lo tanto, es importante efectuar
La tecnología de corte por láser es una parte crucial de la fabricación moderna, conocida por su precisión y eficiencia. Se utiliza ampliamente en diversas industrias, desde la automoción y la aeroespacial hasta la electrónica y el arte. Comprender cómo funciona una cortadora láser es esencial para cualquier persona involucrada o considerando este tema.
Los sistemas de soldadura láser desempeñan un papel vital en la producción de soldaduras de alta calidad y precisión. En este artículo se presentarán los componentes de los sistemas de soldadura láser, así como su evolución, ventajas, aplicaciones y compra.1. Descripción general de las máquinas de soldadura láser ¿Qué es una máquina de soldadura láser?
Vistas:1 Autor:oye tú Hora de publicación: 05-09-2020 Origen:Máquina de corte por láser de fibra de leaponia
Antes de usar elmáquina de corte por láser, importaremos los preparados dibujos en el programa y luego use el software de composición tipográfica para organizar el dibujos en un tablero, para que la máquina de corte por láser pueda procesar los productos en lotes. Entre ellos, aunque el proceso de composición es muy corto, hay mucho conocimiento escondido en el. Si la composición tipográfica es ligeramente incorrecta, tener un gran impacto en el efecto de corte de toda la tabla. Entonces, enumeremos seis puntos de atención en la composición tipográfica.
1. derretimiento de la esquina
Al cortar la esquina de chapa de acero a una velocidad reducida, el láser derretir la esquina debido al sobrecalentamiento. Se genera un pequeño radio en la esquina para mantenga el corte por láser a alta velocidad y evite el sobrecalentamiento y la fusión del acero placa al cortar la esquina, para obtener una buena calidad de corte, reducir reducir el tiempo y mejorar la productividad.
2. Corte coplanar
Cuando dos o más partes se combinan en un grupo, grandes cantidades de Los gráficos regulares deben compartir el mismo lado tanto como sea posible. Cortando en el El mismo lado puede acortar considerablemente el tiempo de corte y ahorrar materia prima.
3. Eliminación de materiales sobrantes.
Después de cortar las piezas, el marco como material sobrante en el trabajo la tabla de equipos de corte por láser debe retirarse lo antes posible para facilitar la posterior operación de corte. Para el equipo de corte por láser sin dispositivo de descarga automática, el esqueleto como material excedente puede ser cortar en trozos pequeños para facilitar la eliminación rápida. Para evitar el personal lesión causada por el operador al mover materiales excedentes de bordes pesados y afilados.
4. Espaciado parcial
En general, cuando se corta una placa gruesa y una placa caliente, la distancia entre las piezas deben ser grandes, porque el efecto térmico de la placa caliente de placa gruesa es grande, es fácil de quemar bordes y afecta la calidad de corte al cortar esquinas afiladas y pequeñas figuras.
5. Configuración del líder
En el proceso de corte de placa gruesa, para hacer la costura de corte conecte bien y evite la quemadura al principio y al final, una línea de transición es a menudo se introducen al principio y al final del corte, que se denominan plomo y línea de cola respectivamente. La línea de plomo y la cola son inútiles para la pieza de trabajo. en sí, por lo que deben estar dispuestos fuera del alcance de la pieza de trabajo, y en Al mismo tiempo, el cable no debe establecerse en la esquina afilada y en otros lugares que no son fáciles de disipar por calor. La conexión entre el cable conductor y la hendidura adoptará la transición del arco en la medida de lo posible, para que el La máquina se mueve de manera estable y evita la quemadura causada por la pausa de la esquina.
6. colisión parcial
Para maximizar la eficiencia de producción, muchos cortes por láser los equipos funcionan continuamente durante 24 horas y utilizan la carga automática / dispositivo de descarga que nadie maneja para golpear las partes cortadas y causar el daño del cabezal de corte y la interrupción de la producción, lo que resulta en una gran pérdidas. Esto requiere atención al ordenar:
① Seleccione la ruta de corte adecuada, omita las partes cortadas y reduzca colisión.
② Elija la mejor ruta de corte para reducir el tiempo de corte.
③ Combine automática o manualmente múltiples piezas pequeñas con micro conexión. Después del corte, las partes retiradas pueden desconectar fácilmente el micro conexión.
