Vistas:3425 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 07-17-2021 Origen:Sitio
En el proceso de uso delmáquina de grabado láser, se producirán algunas fallas. Para no afectar la eficiencia de producción y procesamiento, podemos aprender sobre fallas comunes y sus soluciones. A continuación, Leapion Laser Manager enumera 10 fallas comunes de la máquina de grabado láser y las soluciones correctas.
Solución:
1. Presione el botón PRUEBA en el panel de control para verificar el estado del amperímetro:
A. Sin corriente: compruebe si la alimentación del láser está activada, ya sea que la línea de alto voltaje esté suelta o abierta, y si la línea de señal está suelta;
B. Hay corriente eléctrica: compruebe si la lente está rota y la ruta de la luz se desplaza seriamente.
2. Compruebe si el sistema de circulación de agua es normal:
A. No hay agua: compruebe si la bomba de agua está dañada o no se enciende;
B. Hay agua: compruebe si la entrada de agua y la salida están conectadas de forma inversa o la tubería de agua está rota.
3. Puede ser auto-marcado, y los datos de envío no son brillantes: verifique si la configuración de la computadora es correcta;
4. Compruebe si la cubierta del interruptor magnético, la puerta frontal y el cableado están sueltos o caen.
A. Revise y limpie la salida de luz del tubo láser; Compruebe y limpie la lente. Si la lente está dañada, la lente debe reemplazarse en el tiempo.
B. Compruebe si la ruta óptica es correcta, y si hay alguno de los siguientes fenómenos durante la transmisión del rayo láser:
¿Es el láser parcialmente bloqueado? Cuando el láser pasa a través del objeto tipo agujero, ¿pasa a través del centro? Si no pasa por el centro, causará fácilmente los efectos de difracción y reducirá la potencia y la calidad del láser.
En este momento, es necesario aumentar la corriente de trabajo, pero no exceda la corriente de trabajo máxima del tubo láser, de lo contrario, la alimentación del láser caerá en su lugar, un tubo de 1.2 m: 20mA, 1,6 M TUBO: 22MA;
C. El tubo láser puede estar envejecido y debe ser reemplazado por uno nuevo;
D. Cambiar a un tubo láser de potencia más alto;
A. Compruebe la calidad del punto láser cuando sea incidente en la lente de enfoque. Cuanto mejor sea la calidad del incidente del punto láser en la lente de enfoque, menor será el tamaño de la mancha focal después de enfocar;
B. Compruebe si el orificio de salida láser es normal;
C. Compruebe si el grado del tubo láser corresponde a la distancia entre los puntos apoyo ING, y ajuste los puntos apoyo ING si es necesario;
D. Compruebe si el rayo láser siempre está centrado verticalmente cuando se incide en la lente de enfoque;
3. Compruebe si el sistema de circulación de agua está desbloqueado; Compruebe si la temperatura del agua es superior a 30 ° C, y el agua circulante debe ser reemplazada si es superior a 30 ° C;
4. Compruebe si la cabeza láser o la lente enfocada está suelta.
Solución: 1. Verifique la condición de conexión a tierra de la máquina, mida si el cable de tierra cumple con el estándar (la resistencia a tierra no debe ser mayor a 5 ohmios), y los cables que deben modificarse cumplen con los estándares relevantes;
2. Compruebe si el cable de conexión está suelto o los botones en el panel de control están en contacto deficiente;
3. Si hay una fuerte interferencia magnética eléctrica y fuerte en la ubicación de la máquina;
4. Compruebe si hay errores en los gráficos originales, como los gráficos, no se cierran, no cerrados, faltan golpes, etc. corrige los errores en los gráficos y luego salgan la prueba;
5. Si no hay problema en la salida de otros gráficos, significa que los gráficos son incorrectos, y necesita volver a crear o volver a crear gráficos;
6. Verifique si el tubo láser o la fuente de alimentación con láser está provistando o desconecte la fuente de alimentación del láser para la prueba;
7. El problema aún existe, reemplace la placa base, la prueba de la computadora. (Puntos clave: cable, panel de control, línea de conexión, interferencia, problemas gráficos, ignición de alto voltaje, fuente de alimentación láser, tarjeta de control de control)
Solución: 1. Si la polea de la cabeza láser está gravemente usada, lo que hace que la cabeza láser se afloje, reemplace la polea;
2. Si la tensión del cinturón de eje y en los lados izquierdo y derecho es diferente. Ajuste el tornillo en la parte posterior del eje y a la misma tensión;
3. Si se usa la rueda accionada izquierda del eje X, reemplace la rueda accionada;
4. Si el motor del eje X está defectuoso, reemplace el motor;
5. Si los tornillos de sujeción del motor del eje X y la polea están sueltos, apriete los tornillos.
Solución: 1. Asegúrese de que la temperatura del agua en el tubo láser esté por debajo de 30 grados;
Ajuste la ruta óptica para asegurarse de que la ruta óptica sea correcta, y el ajuste de enfoque debe considerar la profundidad de procesamiento;
3. Se requiere que los clientes limpien los lentes regularmente para asegurarse de que las lentes estén libres de contaminación; Elija una lente enfocada razonablemente para garantizar un haz de luz Ir OD;
4. Observe si la posición del soporte del tubo láser es razonable, y ajusta la posición del soporte;
5. Reemplace el tubo láser. (Puntos clave: temperatura del agua, lente, posición de tubo láser, camino ligero, tubo láser).
Solución: 1. Compruebe el sensor para polvo, poca contacto o daños. Si es así, limpie el polvo o reemplace el sensor en el tiempo;
2. Compruebe si el cable de datos flexible está en contacto o dañado por mal. Si está dañado, recorte el cable de datos para eliminar o reemplazar el cable de datos;
3. Compruebe si el cable de tierra es confiable o el cable de alto voltaje está dañado, vuelva a tierra el cable o reemplace el cable de alto voltaje;
4. Compruebe si los cables del motor están en contacto deficiente.
Solución: 1. Si el archivo editado es correcto, vuelva a editar si está incorrecto);
2. Si el objetivo seleccionado excede el diseño, si excede el diseño, debe seleccionarse nuevamente;
3. Compruebe si la configuración de los parámetros de software es correcta;
4. Compruebe si hay un problema con el sistema informático o una computadora débil, y reinstale directamente el sistema operativo y el software;
5. Compruebe si la banda elástica es consistente antes y después, verifique si el extremo posterior de la banda elástica está demasiado floja, y si está demasiado flojo, necesita apretar la correa;
6. Compruebe si la correa o la rueda síncrona está deslizándose o saltando dientes. Si esto sucede, fortalece la rueda o el cinturón síncrono;
7. Compruebe si la viga es paralela, si no, ajuste ambos lados del cinturón.
1. Compruebe si la configuración de los parámetros de software es normal, si es anormal, debe reiniciarse;
2. La máquina de grabado láser se coloca primero, y luego comienza a la salida;
3. Compruebe por adelantado si la máquina no se ha restablecido; Por favor, corríjalo si no se ha restablecido;
4. Compruebe si el puerto serie de salida es consistente con la configuración del puerto serie del software, y si son inconsistentes, edítelos nuevamente;
5. Compruebe si la conexión a tierra es confiable, la electricidad estática interferirá con la línea de datos, si no es confiable, debe ser conectado a tierra nuevamente;
6. Reemplace la prueba de salida de puerto serie de la computadora.
7. Vuelva a instalar el software y reinicie la prueba.
8. Formatee el disco del sistema informático y vuelva a instalar el software para probar.
9. El puerto serie de la placa base está dañado y debe ser reparado o reemplazado.
A. Compruebe si el método de cálculo de la ruta establecida es correcta;
B. Compruebe si el formato de archivo gráfico es correcto y corríjalo nuevamente si es incorrecto;
C. Desinstale el software, vuelva a instalar y configure.
3. Cuando las fuentes disminuyen gradualmente, reinstale el sistema operativo;
4. Cuando la ruta del láser no se puede calcular, porque la cantidad de datos es demasiado grande, espere un rato o aumente la memoria de la computadora.
Solución: 1. En la configuración de parámetros, consulte Si el tipo láser es correcto, es la causa principal de la falla de emisión de luz continua;
2. Tire de la línea de señal entre la fuente de alimentación del láser y la placa de control para ver si hay alguna loca o una conexión poco confiable;
3. Desenchufe la línea de señal en la fuente de alimentación, y presione el botón de encendido láser para analizar si la fuente de alimentación o la placa base está defectuosa;
4. El estallido es normal, lo que indica que la fuente de alimentación no está defectuosa, y la explosión no es normal, lo que indica que hay un problema con la fuente de alimentación;
5. Cuando la fuente de alimentación sea normal, conecte la línea de señal y use un multímetro para medir el PIN de control del interruptor en el terminal. Cuando no emita la luz, si el voltaje normal está por encima de 4 voltios y por debajo de 3 voltios, la salida de la placa será anormal; El voltaje del pasador debe estar por debajo de 2 voltios, y la salida es anormal si es superior a 2,5 voltios.
6. Compruebe si la circulación de agua es normal, si el flujo de agua a veces está ausente, y si hay un problema con la protección del agua. (Puntos clave: parámetros, línea de señal, fuente de alimentación láser, tablero de control, protección del agua).
Pregunta10: Las configuraciones de parámetros en la\"Configuración avanzada \" de la máquina de grabado láser no son válidas.
Solución: 1. Los pasos de uso correctos de los parámetros avanzados son: primero retire el atributo \"lectura solo\" de laser_cn y syscfg, y luego configure los parámetros de acuerdo con las condiciones específicas de la máquina;
2. Una vez completada la configuración del parámetro, agregue los atributos \"solo lectura\" de Laser_CN y SYSCFG. Por favor, no modifique los parámetros de esta opción.
Compártelo aquí hoy. Si desea más soluciones, póngase en contacto con LEAPION LÁSER directamente.
